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4 2、集氣流程4，2,1、氣田地面工程應(yīng)盡量簡(jiǎn)化工藝環(huán)節(jié)，提高系統(tǒng)的集中度和密閉性,降低投資、方便管理與維護(hù)、氣田多采用多井集氣.濕氣輸送.集中處理的工藝流程。氣田輸送工藝分為干氣輸送和濕氣輸送工藝、由于濕氣輸送工藝簡(jiǎn)單,投資少。宜優(yōu)先選用。當(dāng)存在嚴(yán)重苛刻腐蝕環(huán)境 在濕氣輸送存在一定困難時(shí).才考慮脫水后的干氣輸送 4,2。2、凝析氣田集輸宜優(yōu)先采用氣液混輸工藝 利用天然氣的壓力將所攜帶的油,水等液體收集與輸送。一般由集氣支 干線混輸至油氣處理廠或集中處理站再進(jìn)行處理 該工藝大大地簡(jiǎn)化地面集輸流程。節(jié)能降耗 站場(chǎng)設(shè)施少，操作簡(jiǎn)單、管理方便 節(jié)省投資.在采用氣液混輸工藝時(shí),對(duì)于地形起伏大的地區(qū).因流型變化多.氣體壓力波動(dòng)大，需要適當(dāng)提高集氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力、氣液混輸管道為了防止清管工況下段塞流液體產(chǎn)生沖涌 在集氣管道末端常需設(shè)置段塞流捕集設(shè)施、4，2 3、低滲透氣田具有單井產(chǎn)量低,穩(wěn)產(chǎn)時(shí)間短 壓力衰減快，需要新井不斷接替等特點(diǎn).該類氣田井口數(shù)量多,多采用叢式井。加密井.枝狀站間單管串接來(lái)適應(yīng)氣田滾動(dòng)開(kāi)發(fā)的要求，為降低工程投資。減少操作人員數(shù)量，降低生產(chǎn)成本 地面工藝應(yīng)盡量簡(jiǎn)化，多采用井下節(jié)流,井間串接 集中分離的集輸工藝流程，井下節(jié)流工藝技術(shù)是依靠井下節(jié)流嘴實(shí)現(xiàn)井筒節(jié)流降壓 充分利用地溫加熱、使節(jié)流后的氣流溫度基本恢復(fù)到節(jié)流前溫度.從而防止氣流在井筒或地面集氣系統(tǒng)形成水合物、達(dá)到減少甲醇注入量 穩(wěn)定氣井生產(chǎn)能力的目的。井下節(jié)流工藝可使地面集氣系統(tǒng)流程大為簡(jiǎn)化 近年來(lái)在長(zhǎng)慶蘇里格氣田、四川廣安須家河氣田等開(kāi)發(fā)中得到了廣泛應(yīng)用.4、2，4.在酸性氣田的設(shè)計(jì)中、宜采用濕氣加注緩蝕劑的集輸流程。簡(jiǎn)化工藝.降低投資。地面集輸系統(tǒng)的金屬材料的選擇遵循ISO、15156。石油天然氣工業(yè) 石油和天然氣生產(chǎn)中含H2S環(huán)境使用的材料、的要求,并且在實(shí)驗(yàn)室對(duì)金屬材料按照ISO 15156以及NACE，TM0177、NACE TM0284中提供的抗SSC。HIC評(píng)價(jià)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)試驗(yàn),將金屬材料發(fā)生SSC的風(fēng)險(xiǎn)降到最低.硫化氫及二氧化碳腐蝕嚴(yán)重的酸性氣田，集氣管道可采用耐蝕合金管材濕氣輸送或碳鋼、低合金管材干氣輸送方式.耐蝕合金管材在國(guó)內(nèi)氣田已有成功應(yīng)用案例，并作為從材質(zhì)本質(zhì)解決腐蝕問(wèn)題的重要措施、近幾年逐步被廣泛認(rèn)可并推廣應(yīng)用,干氣輸送是指在整個(gè)輸送過(guò)程中天然氣溫度始終保持在水露點(diǎn)之上的狀態(tài) 是高酸性氣田集輸管道防止腐蝕,保證安全運(yùn)行的常見(jiàn)措施之一,干氣輸送工藝從腐蝕機(jī)理上解決了酸性氣體對(duì)輸氣管線和設(shè)備的腐蝕問(wèn)題.輸送工藝相對(duì)安全可靠,風(fēng)險(xiǎn)小.4。2。5、氣液分輸工藝是先將天然氣在井場(chǎng)或集氣站進(jìn)行分離 分離后的氣體、液體分別進(jìn)行輸送.對(duì)于液體輸送 常見(jiàn)的有泵壓管輸及汽車?yán)\(yùn)等方式。氣液分輸集氣系統(tǒng)流程復(fù)雜.設(shè)備較分散且集中度及密閉性低,一次投資及運(yùn)行費(fèi)用高,并給氣田運(yùn)行管理帶來(lái)不便。