8、內(nèi)電解處理法8 1。連續(xù)式處理。8。1.3。根據(jù)內(nèi)電解法處理設(shè)備運(yùn)行調(diào)查、當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)濃度超過(guò)本條規(guī)定的限制濃度時(shí)。出水容易超標(biāo),設(shè)備需頻繁沖洗,既增加了運(yùn)行費(fèi)用.又加大了操作難度 不具備實(shí)用性 大部分電鍍廢水的污染物濃度均低于限定的數(shù)值。但由于各企業(yè)的生產(chǎn)狀況不同.會(huì)出現(xiàn)個(gè)別離子濃度超過(guò)限定值的情況。應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)處理措施。8。1、4 采用壓縮空氣定期攪拌是為了及時(shí)將鑄鐵屑表面的沉淀物去除、保持鑄鐵屑的活性。8,1 5、為了保證處理效果.有時(shí)僅靠運(yùn)行過(guò)程空氣沖洗不夠徹底、需要定期用壓縮空氣和清水聯(lián)合沖洗 將鑄鐵屑中的污泥徹底排出,8.2,間歇式處理,8,2。5,調(diào)節(jié)池和反應(yīng)池的有效容積按日排水量的1。2設(shè)計(jì) 可分2次處理完全天的水量,比較方便操作.8 2,6.內(nèi)電解法處理綜合性電鍍廢水的原理為,當(dāng)廢水與鐵屑接觸時(shí),由于微電池的電化學(xué)作用,Cr6、Cu2。等在鐵屑表面進(jìn)行電子轉(zhuǎn)移.完成氧化還原反應(yīng),反應(yīng)式如下.Fe H2CrO4、2H2O、Fe、OH,3、Cr,OH。3Cu2.Fe,Cu.Fe2 2H、Fe,F(xiàn)e2,H2.另一方面,由于Fe、OH。3屬于膠體物質(zhì),是高度分散體,具有很大的比表面積、能起到絮凝和共沉淀作用、改善沉淀的pH條件和沉淀狀態(tài) 反應(yīng)式如下、Mχ。χOH M.OH,χ,M代表Cr3,Cu2,Zn2、Ni2 Mn2、Fe3,F(xiàn)e2,等、從上述反應(yīng)可看出,只有Cr6,的去除完全依賴與鐵屑的反應(yīng),其他重金屬離子可通過(guò)中和沉淀去除.因此 循環(huán)處理以六價(jià)鉻達(dá)標(biāo)為反應(yīng)終點(diǎn).8,3,工藝參數(shù)、8 3,1 鑄鐵屑因含有一定量的碳。因此能發(fā)生電化學(xué)反應(yīng).且反應(yīng)速度很快,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)證明、在攪拌條件下反應(yīng)時(shí)間不超過(guò)10s。生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)的鐵屑不易攪動(dòng),屬于固定床,接觸反應(yīng)時(shí)間確定20min比較合理 因填料阻力不均勻難免出現(xiàn)廢水偏流或短路現(xiàn)象 為防止水流短路 減少設(shè)備阻力、裝填高度不宜太高,在鐵屑粒徑較均勻的情況下、裝填高度1m即可.工程實(shí)踐中裝填高度大部分在1m.1.5m的范圍。因此確定裝填高度為1m 1.5m 鑄鐵屑的粒徑對(duì)處理效果無(wú)明顯影響。但如果粒徑太細(xì)小、運(yùn)行過(guò)程會(huì)增大設(shè)備阻力.而且鐵屑的損耗大、因此。鑄鐵屑的粒徑最好大于1mm、8 3。2.鑄鐵屑被水浸泡后.如果暴露在空氣中,會(huì)被氧化而結(jié)塊 影響處理效果,為避免板結(jié)現(xiàn)象.同時(shí)考慮維修速度 確定排空時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h