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7.電解處理法7，1、含鉻廢水7 1.1,根據(jù)國(guó)外資料和國(guó)內(nèi)一些單位的使用情況。用電解法處理高濃度廢水時(shí),鐵極板的消耗增加、鐵陽(yáng)極表面易純化，所需的電解歷時(shí)延長(zhǎng)，電能消耗劇增。國(guó)內(nèi)一些單位試驗(yàn)或生產(chǎn)測(cè)試的廢水濃度與單位電能消耗值見(jiàn)表10、表10，廢水濃度與電能消耗關(guān)系,從表10的數(shù)據(jù)來(lái)看。雖然還原1g六價(jià)鉻的電耗并不隨廢水濃度的增加而增加，然而處理每立方米廢水的電能消耗卻隨廢水濃度的增加而明顯增加 因而使用電解法處理高濃度的含鉻廢水的經(jīng)濟(jì)性較差 國(guó)外資料認(rèn)為，電解法適用于處理六價(jià)鉻濃度低于100mg、L的廢水。綜合上述資料。用電解法處理含鉻廢水的濃度宜低于100mg,L較為經(jīng)濟(jì)。pH值保持微酸性對(duì)電解處理的效果是有利的 若pH值偏高 則電解出來(lái)的Fe2。和Cr6。的還原作用削弱、除鉻效果也會(huì)受到影響 而且鐵電極長(zhǎng)期在pH大于7的環(huán)境中工作，容易造成鈍化,降低電流效率 7，1,3.對(duì)于電解槽的水流形式。國(guó)內(nèi)使用的有回流式.翻騰式.豎流式等.由于豎流式電解槽與其他形式相比具有排泥方便等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已逐步得到推廣。因此,本條文推薦了豎流式電解槽 7。1，4。極板厚度的確定要考慮制作安裝方便。有一定的剛度.又不至于過(guò)分笨重、因此，條文規(guī)定一般采用3mm。5mm，極距的確定.前蘇聯(lián)資料采用極距5mm。10mm,日本資料采用極距10mm、減小極間距離能降低極間電阻.減少電能消耗.并可以不加氯化鈉。故本條規(guī)定極距可采用5mm,10mm、7,1.5 還原1g六價(jià)鉻的鐵極板消耗量主要與電解歷時(shí),廢水pH值 鹽類濃度和陽(yáng)極電位有關(guān) 根據(jù)國(guó)內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況,當(dāng)廢水含六價(jià)鉻濃度為50mg.L左右,pH值為3，6時(shí)，鐵極板消耗量為4 0g、4,5g。但據(jù)國(guó)外資料介紹,當(dāng)最佳pH值為3 5.六價(jià)鉻濃度為50mg、L 100mg、Ｌ時(shí),鐵極板消耗量為2，0g。2.5g，低于理論計(jì)算值。鐵極板的消耗量還與實(shí)際操作條件有關(guān),如電解時(shí)所采用的電流密度過(guò)高、電解歷時(shí)太短.則鐵極板消耗量增加 又如當(dāng)電解槽停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，槽中水放空后未浸泡清水，導(dǎo)致鐵極板氧化。也會(huì)增加消耗量。故本條規(guī)定為4g，5go 7。1.6。電流換向除了能減少陽(yáng)極鈍化外。還可使陰 陽(yáng)極板均勻消耗.試驗(yàn)表明以每隔15mm為宜 也有的采用每隔30min、60min手動(dòng)或自動(dòng)換向一次.7、1。8 電解除鉻時(shí).投加氯化鈉能增加水的導(dǎo)電率、降低電壓,減少電能消耗，并利用氯化鈉中的氯離子活化鐵陽(yáng)極。減少鈍化,7 1,9、由于電解設(shè)備一般為商品供應(yīng)，故規(guī)定電能消耗指標(biāo)以限制選用低效率的產(chǎn)品，7.1,12、完全沉淀后.污泥體積與污泥含水率，廢水濃度等因素有關(guān),當(dāng)廢水含六價(jià)鉻濃度為50mg，L.100mg、L、污泥含水率在99。以上、實(shí)測(cè)污泥體積占廢水量的百分?jǐn)?shù)為5 8，故本條規(guī)定為5、10 7，1.13，根據(jù)試驗(yàn)資料 經(jīng)電解處理后所產(chǎn)生的氫氧化物沉渣量.當(dāng)含鉻廢水濃度為50mg,L時(shí),廢水的干污泥量約為0。5kg m3、