7,爐,頂7,0。1 為了改善布料技術(shù),國(guó)內(nèi)外高爐基本上已經(jīng)采用無(wú)料鐘爐頂裝料設(shè)備。7 0、2 由于高爐廣泛采用了噴煤 在高噴煤量的條件下、隨著噴煤量的提高,爐內(nèi)礦焦比的大幅度上升 高爐焦炭料批的重量迅速下降.焦炭料批容積不再是決定高爐裝料設(shè)備料斗容積的因素.而是受礦批容積及焦丁容積和高爐透氣性的限制、實(shí)際生產(chǎn)中焦丁是隨礦批加入的,本條文推薦用礦批容積和焦丁容積之和來(lái)確定裝料設(shè)備的容積.見(jiàn)表27,表27.高爐礦批重量的統(tǒng)計(jì)資料7.0 4 高爐爐頂設(shè)備應(yīng)設(shè)置完善的檢修維護(hù)設(shè)施,在高爐爐頂應(yīng)設(shè)有各種起重.維修設(shè)備、包括爐頂?shù)踯嚒o(wú)料鐘爐頂裝料設(shè)備維修用工具、7.0,5、高爐爐頂必須設(shè)置均壓煤氣排壓消聲器及除塵設(shè)施。宜設(shè)置爐頂排壓煤氣回收裝置,均壓煤氣排壓時(shí)由于管道內(nèi)的氣體具有較高的壓力和溫度、放散時(shí)形成強(qiáng)烈的氣流,使整個(gè)管道系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)與共鳴,形成強(qiáng)烈的噪聲。為防止噪聲污染 應(yīng)設(shè)置均壓煤氣排壓消音器,高爐應(yīng)設(shè)置爐頂排壓煤氣除塵、現(xiàn)有高爐均壓煤氣排放系統(tǒng)存在有毒氣體排放。目前爐頂均壓煤氣排放量約為5Nm3,thm.宜采用均壓煤氣回收手段 均壓煤氣回收是一項(xiàng)新的節(jié)能和環(huán)保綜合治理的措施,宜把爐頂排壓煤氣經(jīng)過(guò)凈化后。再把這部分煤氣回收、7、0,7.機(jī)械探尺重錘邊與爐喉墻的間距不應(yīng)小于100mm 這是經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、7、0 8、北方地區(qū)溫度很低,為保證液壓。潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作 應(yīng)考慮管道的伴熱和保溫。7。0 9,現(xiàn)有膠帶上料的爐頂基本上都設(shè)置了除塵設(shè)施,料車上料的爐頂還較少有除塵設(shè)施 為保護(hù)環(huán)境,減少粉塵的排放,應(yīng)設(shè)置除塵設(shè)施、7。0.10。無(wú)料鐘氣密性采用直排水冷卻.效率高,簡(jiǎn)單??煽?氣密箱內(nèi)部的環(huán)境更好。國(guó)內(nèi)已有眾多高爐采用。實(shí)踐證明完全可以滿足生產(chǎn)的需要,應(yīng)得到推廣應(yīng)用 有條件的高爐可采用煤氣加壓來(lái)實(shí)現(xiàn)氣密箱的氣封。以達(dá)到節(jié)省氮?dú)夂吞岣吒郀t煤氣熱值的雙重效果。7,0,11。7 0,12,爐頂實(shí)際操作壓力是波動(dòng)的,在高爐出現(xiàn)管道和塌料等異常爐況時(shí)爐頂會(huì)出現(xiàn)壓力冒尖.調(diào)查發(fā)現(xiàn),許多高爐都不同程度地出現(xiàn)過(guò)爐頂壓力異常升高的情況.有的高爐甚至導(dǎo)致了煤氣系統(tǒng)的安全事故,爐頂放散閥除休風(fēng)操作外,在緊急情況下還可利用來(lái)防止?fàn)t頂壓力的異常上升、保證爐頂和煤氣系統(tǒng)的安全,R廠的爐頂放散閥正常時(shí)均采用自動(dòng)模式、爐頂系統(tǒng)操作更加可靠。爐頂液壓系統(tǒng)的蓄能器是保證事故停電情況下為爐頂必要的設(shè)備提供動(dòng)力源的,應(yīng)保證處于工作狀態(tài).是爐頂安全的需要、故制定本規(guī)定、