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5 10,鐵合金5,10，1.原料處理。冶煉 澆鑄,精整及裝卸輸送等所有產(chǎn)生粉塵部位均應(yīng)配備除塵及回收處理裝置。各類鐵合金電爐、高爐、轉(zhuǎn)爐，精煉爐 搖爐及金屬熱法熔煉爐應(yīng)配備干法袋式煙氣凈化收塵裝置,5。10,2.原料貯料場(chǎng)應(yīng)采用防止揚(yáng)塵產(chǎn)生的措施、除硅石露天堆場(chǎng)外 錳礦、鉻礦、紅土鎳礦及碳質(zhì)還原劑等散狀物料應(yīng)采用封閉式貯料工藝 并應(yīng)采用防風(fēng).防雨、防滲及抑塵等污染防治措施.5，10,3 鎳鐵生產(chǎn)采用回轉(zhuǎn)窯、礦熱爐,RKEF。工藝技術(shù)的預(yù)熱預(yù)還原回轉(zhuǎn)窯應(yīng)設(shè)干式煙氣凈化、靜電除塵及脫硫裝置 錳礦。鉻礦等粉礦的燒結(jié),球團(tuán)及造塊設(shè)施的環(huán)境保護(hù)應(yīng)按本規(guī)范第5,4節(jié)要求進(jìn)行設(shè)置,焙燒礦物的回轉(zhuǎn)窯 多層爐、沸騰爐。干燥窯及豎爐應(yīng)設(shè)密閉式煙罩及相應(yīng)除塵裝置。5 10、4、難以實(shí)施全封閉式電爐生產(chǎn)的75 硅鐵。FeSi75,硅鈣合金應(yīng)采用矮煙罩半封閉式電爐裝置。其煙氣凈化宜采用熱能回收型干法凈化工藝 高溫?zé)煔鈶?yīng)通過余熱鍋爐回收蒸汽直接利用或發(fā)電。5。10.5 適宜實(shí)施全封閉式電爐生產(chǎn)的高碳錳鐵、錳硅合金。高碳鉻鐵及鎳鐵應(yīng)采用先進(jìn)實(shí)用的全封閉式電爐裝置 并帶有煤氣回收利用裝置，電爐煤氣宜采用干法凈化除塵技術(shù)?；厥崭邿嶂档拿簹獬a(chǎn)自用外、富余煤氣可利用發(fā)電,5,10 6。精煉錳鐵。精煉鉻鐵生產(chǎn)宜采用半封閉式或帶蓋式電爐裝置.并應(yīng)設(shè)置煙氣捕集系統(tǒng)及干法煙氣凈化除塵設(shè)施,5.10.7 硅石水洗產(chǎn)生的廢水應(yīng)經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用,產(chǎn)生的污泥及尾石應(yīng)妥善處理或利用 5.10,8、全封閉式電爐煤氣濕法除塵的洗滌水應(yīng)自成系統(tǒng)并經(jīng)處理后循環(huán)使用，含酚、氰的洗滌水處理系統(tǒng)應(yīng)包括沉淀。渣濾、化學(xué)處理 泥漿處理，監(jiān)控和水質(zhì)穩(wěn)定等設(shè)施，少量排污水可供水沖渣系統(tǒng)使用 5,10.9、全封閉式電爐煤氣洗滌水處理系統(tǒng)的泥漿應(yīng)經(jīng)二次濃縮處理后再進(jìn)行脫水、脫水后泥餅應(yīng)作為冶煉原料回收利用、含有害成分的污泥在堆放時(shí)應(yīng)采取防止環(huán)境污染的措施,當(dāng)屬于危險(xiǎn)廢物時(shí),應(yīng)按國(guó)家危險(xiǎn)廢物相關(guān)要求進(jìn)行處置,5.10、10,金屬鉻生產(chǎn)廢水.氫氧化鉻反應(yīng)廢液經(jīng)處理后應(yīng)返回生產(chǎn)系統(tǒng)。不得外排。含鉻廢水處理應(yīng)自成系統(tǒng).電解金屬錳生產(chǎn)含鉻廢水經(jīng)處理后應(yīng)返至生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)利用，不得外排。含釩廢水處理應(yīng)自成系統(tǒng)、不得與其他廢水混合.5，10，11、錳鐵高爐煤氣洗滌含氰廢水處理應(yīng)自成系統(tǒng)。處理后的廢水應(yīng)循環(huán)使用、不得外排，5。10。12，高碳錳鐵、錳硅合金、高碳鉻鐵，鎳鐵等鐵合金爐渣宜采用水淬粒化或干式熱潑法處理，沖渣水應(yīng)循環(huán)使用、5。10 13、精煉鉻鐵等粉化渣因其堿度高.易粉化形成粉塵污染 應(yīng)采用封閉式處理和運(yùn)輸，處理過程中的揚(yáng)塵點(diǎn)應(yīng)設(shè)置收塵罩.并應(yīng)采用袋式除塵器除塵.5、10.14,金屬鉻浸出渣，五氧化二釩浸出渣等有毒渣應(yīng)采取無害化處理措施，并應(yīng)分別摻配爐料內(nèi)煉制含鉻.含釩生鐵等綜合利用。無條件進(jìn)行綜合利用的浸出渣。應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行危險(xiǎn)廢物相關(guān)控制的有關(guān)要求進(jìn)行處置、5.10。15、原料和成品系統(tǒng)的破碎機(jī) 振動(dòng)篩應(yīng)在其底座與基礎(chǔ)間設(shè)置減振器，干。濕球磨機(jī)應(yīng)設(shè)置隔聲罩或隔聲間。其他高噪聲設(shè)備聲源應(yīng)根據(jù)不同情況采取消聲,減振。隔聲等措施，