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4 2。離,心,泵4 2.1 泵的清洗和檢查，應(yīng)符合下列要求，1、整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸，可只清洗外表，當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時 其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求。1、拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈,葉輪應(yīng)無損傷,2 冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)保持暢通、3。管道泵和共軸式泵不宜拆卸 2、解體出廠的泵的清洗和檢查,應(yīng)符合下列要求，1，泵的主要零件。部件和附屬設(shè)備。中分面和套裝零件，部件的端面不得有擦傷和劃痕。軸的表面不得有裂紋,壓傷及其他缺陷,清洗潔凈后應(yīng)去除水分、并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油，同時應(yīng)按裝配順序分類放置,2、泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗,4。2、2 泵的找正應(yīng)符合下列要求 1。驅(qū)動機(jī)軸與泵軸，驅(qū)動機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移。端面間隙.軸線傾斜,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，2,驅(qū)動機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度 兩輪的偏移,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范、GB 50231的有關(guān)規(guī)定、3、汽輪機(jī)驅(qū)動的泵和輸送高溫,低溫液體的泵在常溫狀態(tài)下找正時,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補(bǔ)償值，4 2 3,解體出廠的泵安裝時、密封環(huán)應(yīng)牢固地固定在泵體或葉輪上.密封環(huán)間的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.4.2 4、大型解體泵安裝時。應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪,軸套、葉輪密封環(huán)，平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值。其允許偏差應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定、無規(guī)定時。軸和軸套裝配后、在通過填料函外端面徑向平面處的徑向跳動值應(yīng)符合表4,2、4的規(guī)定。4、2。5 葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向。后軸向間隙 節(jié)段式多級泵的軸向尺寸應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，多級泵各級平面間原有墊片的厚度不得變更,高溫泵平衡盤，鼓。和平衡套之間的軸向間隙 單平衡盤結(jié)構(gòu)宜為0 04mm。0。08mm,平衡盤,平衡鼓聯(lián)合結(jié)構(gòu)宜為0,35mm、1mm、推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙、單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0,5mm,1mm、雙殼體泵應(yīng)為0 5mm，0。7mm、4.2.6。葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對準(zhǔn).多級泵在平衡盤與平衡板靠緊時,葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi),4。2。7?；瑒虞S承軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合.其過盈值應(yīng)為0。02mm.0.04mm。軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙.應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.4，2，8,滾動軸承與軸和軸承座的配合公差，滾動軸承與端蓋間的軸向間隙,以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力,應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查和調(diào)整.無規(guī)定時.應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范，GB.50231的有關(guān)規(guī)定,4,2，9.組裝填料密封徑向總間隙 應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定時 應(yīng)符合表4，2。9的規(guī)定、填料壓緊后 填料環(huán)進(jìn)液口與液封管應(yīng)對準(zhǔn)或使填料環(huán)稍向外側(cè) 4 2,10、機(jī)械密封.浮動環(huán)密封、迷宮密封及其他形式的軸密封件各部分間隙和接觸要求,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范.GB。50231的有關(guān)規(guī)定，4。2、11.軸密封件組裝后、盤動轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)子的軸向竄動量.應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定 4 2、12.高溫泵在高溫條件下試運(yùn)轉(zhuǎn)前,除應(yīng)符合本規(guī)范第4。1,9條的規(guī)定、尚應(yīng)符合下列要求.1，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)超過50。泵體表面與工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差、不應(yīng)超過40.2。預(yù)熱時應(yīng)每隔10min盤車半圈，溫度超過150,時 應(yīng)每隔5min盤車半圈.3 泵體機(jī)座滑動端螺栓處和導(dǎo)向鍵處的膨脹間隙，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定 4 軸承部位和填料函的冷卻液應(yīng)接通,5.應(yīng)開啟入口閥門和放空閥門、并應(yīng)排出泵內(nèi)氣體,應(yīng)在預(yù)熱到規(guī)定溫度后。再關(guān)閉放空閥門,4.2,13 低溫泵在低溫介質(zhì)下試運(yùn)轉(zhuǎn)前、除應(yīng)符合本規(guī)范第4、1 9條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求，1 預(yù)冷前應(yīng)打開旁通管路.2，管道和蝸室內(nèi)應(yīng)按工藝要求進(jìn)行除濕處理,3，預(yù)冷時應(yīng)全部打開放空閥門、宜先用低溫氣體進(jìn)行冷卻,然后再用低溫液體冷卻，緩慢均勻地冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。直到放空閥口流出液體，再將放空閥門關(guān)閉 4 應(yīng)放出機(jī)械密封腔內(nèi)空氣，4，2 14、泵啟動時.應(yīng)符合下列要求.1,離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門、并應(yīng)關(guān)閉排出管路閥門.高溫泵和低溫泵應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.2，泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通,吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并應(yīng)排盡空氣，不得在無液體情況下啟動、3。泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū),4.轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門,出口管路閥門的開啟不宜超過3min.并應(yīng)將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況,不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn),4。2。15,泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時除應(yīng)符合本規(guī)范第4、1 10條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求 1.機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL，h。高壓鍋爐給水泵機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于1OmL。h。填料密封的泄漏量不應(yīng)大于表4、2,15的規(guī)定。且溫升應(yīng)正常,雜質(zhì)泵及輸送有毒,有害,易燃 易爆等介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值 2，工作介質(zhì)比重小于1的離心泵用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時?？刂齐妱訖C(jī)的電流不得超過額定值，且水流量不應(yīng)小于額定值的20.用有毒 有害 易燃、易爆顆粒等介質(zhì)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的泵。其試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.3，低溫泵不得在節(jié)流情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。4、泵的振動值的檢測及其限值。應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定時.應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定、4 2.16 泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后 應(yīng)符合下列要求 1,離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門、2,高溫泵的停機(jī)操作應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定、停機(jī)后應(yīng)每隔20min、30min盤車半圈,并應(yīng)直到泵體溫度降至50 為止.3 低溫泵停機(jī)、當(dāng)無特殊要求時、泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體。吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài) 采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持為泵的灌泵壓力、4。輸送易結(jié)晶 凝固,沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后，應(yīng)防止堵塞 并應(yīng)及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道 5 應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體.