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3。3.解體出廠的往復(fù)活塞式壓縮機(jī)3,3。1。壓縮機(jī)組裝前應(yīng)檢查零件 部件的原有裝配標(biāo)記。下列零件和部件應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)行組裝。1、機(jī)身軸承座 軸承蓋和軸瓦 2。同一列機(jī)身,中體。連桿、十字頭,氣缸和活塞。3,機(jī)身與相應(yīng)位置的支承架 4 填函,密封盒應(yīng)按級(jí)別與其順序進(jìn)行組裝.3,3.2、機(jī)身和中體的組裝應(yīng)符合下列要求,1 檢驗(yàn)機(jī)身的縱。橫向安裝水平。應(yīng)在下列部位進(jìn)行檢測(cè),其偏差均不應(yīng)大于0.05,1000,1。臥式壓縮機(jī),對(duì)稱(chēng)平衡型壓縮機(jī)的橫向安裝水平應(yīng)在機(jī)身軸承孔處進(jìn)行檢測(cè),縱向安裝水平應(yīng)在滑道的前,后兩點(diǎn)的位置上進(jìn)行檢測(cè).圖3,3,2。2、立式壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)身接合面上檢測(cè)、3,L型壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)身法蘭面上檢測(cè),2。兩機(jī)身壓縮機(jī)主軸承孔軸線的同軸度應(yīng)為0,05mm,3、組裝中體時(shí)。十字頭滑道軸線的水平度偏差不應(yīng)大于0、05,1000、十字頭滑道軸線對(duì)曲軸軸線的垂直度偏差應(yīng)小于0。10,1000.3,3 3,組裝曲軸和軸承時(shí) 應(yīng)符合下列要求,1,曲軸和軸承的油路應(yīng)潔凈和暢通 曲軸的堵油螺塞和平衡塊的鎖緊裝置應(yīng)緊固。2,軸瓦襯背與軸承合金層粘合應(yīng)牢固 并應(yīng)無(wú)脫殼和啞音。3,軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合。其接觸面面積應(yīng)大于70。4,軸瓦與主軸頸之間的徑向和軸向間隙.應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,5,對(duì)開(kāi)式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸的接觸弧面夾角不應(yīng)小于90、接觸面面積不應(yīng)小于該接觸弧面面積的70.四開(kāi)式軸瓦的下瓦和側(cè)瓦與軸頸的接觸面面積不應(yīng)小于每塊瓦面積的70、6、薄壁瓦的瓦背與瓦座應(yīng)緊密貼合。當(dāng)軸瓦外圓直徑小于或等于200mm時(shí).其接觸面面積不應(yīng)小于瓦背面積的85,當(dāng)軸瓦外圓直徑大于200mm時(shí)、其接觸面積不應(yīng)小于瓦背面積的70,且接觸應(yīng)均勻,薄壁瓦的組裝間隙應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定、瓦面的合金層不宜刮研,當(dāng)需刮研時(shí),應(yīng)修刮軸瓦座的內(nèi)表面、7,曲軸的安裝水平,應(yīng)在曲軸每轉(zhuǎn)90 的位置上的主軸頸上進(jìn)行檢測(cè)。其偏差不應(yīng)大于0,10,1000。8。曲柄銷(xiāo)對(duì)主軸頸的平行度偏差不應(yīng)大于0、15.1000 曲軸軸線對(duì)滑道軸線的垂直度偏差不應(yīng)大于0,10,1000 圖3 3.3,1,9。應(yīng)檢查各曲柄之間上下左右四個(gè)位置的距離。圖3.3,3 2、其偏差應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.無(wú)規(guī)定時(shí) 其偏差不應(yīng)大于曲柄行程的0.10。10.曲軸組裝后盤(pán)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)阻滯 3,3。4.氣缸的組裝應(yīng)符合下列要求,1,氣缸組裝后、其冷卻水路應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),并應(yīng)無(wú)滲漏 2.臥式氣缸軸線對(duì)滑道軸線的同軸度允許偏差應(yīng)符合表3、3,4的規(guī)定,其傾斜方向應(yīng)與滑道傾斜方向一致、在調(diào)整氣缸軸線時(shí)。不得在氣缸端面加放墊片、3 立式氣缸找正時(shí),活塞在氣缸內(nèi)四周的徑向間隙應(yīng)均勻,其最大與最小間隙之差不應(yīng)大于活塞與氣缸間平均間隙值的1 2 3 3、5 連桿的組裝應(yīng)符合下列要求,1。油路應(yīng)清潔和暢通.2.厚壁的連桿大頭瓦與曲柄軸頸的接觸面面積不應(yīng)小于大頭瓦面積的70,薄壁的連桿大頭瓦不宜研刮.薄壁外徑小于或等于200mm時(shí)。與瓦座的接觸面積不應(yīng)小于85 薄壁外徑大于200mm時(shí),與瓦座的接觸面積不應(yīng)小于75.薄壁連桿小頭軸套 軸瓦,與十字銷(xiāo)的接觸面面積、不應(yīng)小于小頭軸套 軸瓦、面積的70 3,連桿大頭瓦與曲柄軸頸的徑向間隙,軸向間隙。應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,4.連桿小頭軸套,軸瓦,與十字銷(xiāo)的徑向間隙、軸向間隙.應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,5、連桿螺栓和螺母應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的預(yù)緊力,均勻擰緊和鎖牢,3,3、6 十字頭的組裝應(yīng)符合下列要求、1,十字頭滑履與滑道接觸面面積不應(yīng)小于滑履面積的60,2,十字頭滑履與滑道間的間隙在行程的各位置上,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。3。對(duì)稱(chēng)平衡型壓縮機(jī)的十字頭組裝時(shí),應(yīng)按制造廠所作的標(biāo)記進(jìn)行,且應(yīng)保持活塞桿軸線與滑道軸線重合、4,十字頭銷(xiāo)的連接螺栓和鎖緊裝置 應(yīng)擰緊和鎖牢、3。3,7,組裝活塞和活塞桿時(shí)、應(yīng)符合下列要求.1、活塞環(huán)表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾雜物和毛刺等缺陷、2。除非金屬環(huán)外的活塞環(huán)應(yīng)在氣缸內(nèi)做漏光檢查。在整個(gè)圓周上漏光不應(yīng)超過(guò)2處 每處對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)不應(yīng)大于36。且與活塞環(huán)開(kāi)口的距離應(yīng)大于對(duì)應(yīng)15 的弧長(zhǎng) 3,活塞環(huán)與活塞環(huán)槽端面之間的間隙、活塞環(huán)放入氣缸的開(kāi)口間隙、應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定 4.活塞環(huán)在活塞環(huán)槽內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)、手壓活塞環(huán)時(shí),環(huán)應(yīng)能全部沉入槽內(nèi)。相鄰活塞環(huán)開(kāi)口的位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。5,活塞與氣缸鏡面之間的徑向間隙和活塞在氣缸內(nèi)的內(nèi).外止點(diǎn)間隙,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定 6 軸承合金的活塞支承面與氣缸鏡面的接觸面面積 不應(yīng)小于活塞支承弧面的60,7 活塞桿與活塞,活塞桿與十字頭應(yīng)連接牢固,并應(yīng)鎖緊 3,3 8、填料和刮油器的組裝.應(yīng)符合下列要求,1、油,水,氣孔道應(yīng)清潔和暢通,2,各填料環(huán)的裝配順序不得互換,3 填料與各填料環(huán)端面,填料盒端面的接觸應(yīng)均勻。其接觸面面積不應(yīng)小于端面面積的70,4.填料.刮油器與活塞桿的接觸面積應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定 無(wú)規(guī)定時(shí).填料,刮油器與活塞桿的接觸面積不應(yīng)小于該組環(huán)面積的70、且接觸應(yīng)均勻 5、刮油刃口不應(yīng)倒圓.刃口應(yīng)朝向來(lái)油方向。6。填料和刮油器組裝后、各處間隙應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定、并應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng) 7。填料壓蓋的鎖緊裝置應(yīng)鎖牢,3 3,9,氣閥的組裝應(yīng)符合下列要求.1,氣閥彈簧的自由長(zhǎng)度應(yīng)一致,閥片和彈簧應(yīng)無(wú)卡住和歪斜,2,閥片的升程應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定 3.氣閥組裝后應(yīng)注入煤油進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn) 并應(yīng)無(wú)連續(xù)的滴狀滲漏 3。3 10、盤(pán)車(chē)裝置的組裝,應(yīng)符合下列要求、1 盤(pán)車(chē)裝置可在曲軸就位后進(jìn)行組裝,并應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,2 應(yīng)調(diào)整操作手柄的各個(gè)位置.其動(dòng)作應(yīng)正確可靠,
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