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3，壓?？s、機(jī)3。1,基本規(guī)定3.1.1 壓縮機(jī)組裝前.設(shè)備的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求、1。零件。部件和附屬設(shè)備應(yīng)無(wú)損傷和銹蝕等缺陷。2。零件,部件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈 清潔度的檢測(cè)及其限值應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)、應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定.清洗后應(yīng)將清洗劑和水分除凈.并應(yīng)在加工面上涂一層潤(rùn)滑油.無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī)及其與介質(zhì)接觸的零件和部件不得涂油。氣閥。填料和其他密封件不得采用蒸汽清洗,3、壓縮介質(zhì)為氧氣及易燃易爆氣體的壓縮機(jī)。凡與介質(zhì)接觸的零件和部件,附屬設(shè)備和管路均應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范、GB、50231的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行脫脂.與氧氣直接接觸的零部件其油脂殘留量不得大于125mg。m2，脫脂后應(yīng)采用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)獯蹈伞⒉?yīng)將零件,部件和管路兩端口做無(wú)油封閉,4。清洗檢查應(yīng)采取勞動(dòng)保護(hù) 防火 防毒、防爆等安全措施、5，壓縮機(jī)或壓力容器內(nèi)部嚴(yán)禁使用明火查看.3 1.2、壓縮機(jī)和其附屬設(shè)備的管路應(yīng)以最大工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn) 且應(yīng)保壓10min后無(wú)泄漏。3 1，3.大型壓縮機(jī)的機(jī)身油池應(yīng)用煤油進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)少4h.且應(yīng)無(wú)滲漏。3。1。4 安全閥應(yīng)安裝在不易受振動(dòng)等干擾的位置、其全流量的排放壓力不應(yīng)超過最大工作壓力的1.1倍、當(dāng)額定壓力小于或等于10MPa時(shí).整定壓力應(yīng)為額定壓力的1，1倍。額定壓力大于1OMPa時(shí) 整定壓力應(yīng)為額定壓力的1。05倍 1 10倍，氧氣壓縮機(jī)每級(jí)安全閥或連鎖保險(xiǎn)裝置,應(yīng)確保級(jí)間壓力不超過其公稱值的25,末級(jí)壓力不超過公稱值的10、3.1、5、壓縮機(jī)的各連接管路、接頭及連接處應(yīng)密封,無(wú)泄漏.泄放的氣體和液體應(yīng)回收或引放到安全處。3，1 6，壓縮機(jī)在其規(guī)定的使用環(huán)境和最終排氣壓力為額定排氣壓力下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 各級(jí)排氣溫度應(yīng)符合下列要求。1。氣缸內(nèi)有潤(rùn)滑油的各級(jí)排氣溫度不應(yīng)超過180,2。氣缸內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑油的各項(xiàng)排氣溫度不應(yīng)超過200、3,噴油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的各級(jí)排氣溫度不應(yīng)超過110，3 1,7.壓縮機(jī)振動(dòng)速度有效值檢測(cè)及其限值，應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。