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4.泵4 1?;疽?guī)定4.1、1 泵的開箱檢查,應(yīng)符合下列要求。1、按裝箱單清點(diǎn)泵的零件和部件。附件和專用工具.應(yīng)無(wú)缺件,防銹包裝應(yīng)完好 無(wú)損壞和銹蝕.管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好 2.核對(duì)泵的主要安裝尺寸,并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符.3,應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件,密封件以及墊片的品種和規(guī)格,4。1、2、泵的清洗和檢查 應(yīng)符合下列要求、1,整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)、應(yīng)只清洗外表 出廠時(shí)已裝配,調(diào)整完善的部分不得拆卸 當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí).其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。2、解體出廠泵的主要零件 部件 附屬設(shè)備.中分面和套裝零件.部件.均不得有損傷和劃痕、軸的表面不得有裂紋.損傷及其他缺陷、防銹包裝應(yīng)完好無(wú)損,清洗潔凈后應(yīng)去除水分 并應(yīng)將零件,部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油.同時(shí)應(yīng)按裝配的順序分類放置,3,零部件防銹包裝的清洗 應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.無(wú)規(guī)定時(shí).應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范、GB,50231的有關(guān)規(guī)定。4,泵的清潔度的檢測(cè)及其限值應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí)、應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定 5,裝配完成的旋轉(zhuǎn)部件,其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻,無(wú)摩擦和卡滯.4,1 3,整體安裝的泵安裝水平、應(yīng)在泵的進(jìn) 出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行檢測(cè),縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0、10.1000,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0、20.1000 解體安裝的泵的安裝水平.應(yīng)在水平中分面。軸的外露部分、底座的水平加工面上縱,橫向放置水平儀進(jìn)行檢測(cè),其偏差均不應(yīng)大于0 05、1000 4,1。4.大,中型泵機(jī)組找正、調(diào)平.應(yīng)符合下列要求、1,應(yīng)以泵軸或驅(qū)動(dòng)機(jī)軸為基準(zhǔn)、依次找正.調(diào)平變速器,中間軸,和泵體或驅(qū)動(dòng)機(jī),其縱,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0,05,1000 機(jī)組軸系縱向安裝水平的方向應(yīng)相同且使軸系形成平滑的軸線 橫向安裝水平方向不宜相反.2,聯(lián)軸器的徑向位移。軸向傾斜和端面間隙,應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范.GB.50231的有關(guān)規(guī)定 聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)置護(hù)罩、護(hù)罩應(yīng)能罩住聯(lián)軸器的所有旋轉(zhuǎn)零件,3 汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng),輸出為高溫或低溫介質(zhì)和常溫泵軸系在靜態(tài)下找正.調(diào)平時(shí).應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留其高溫。低溫下溫度變化的補(bǔ)償值和動(dòng)態(tài)下溫度變化的補(bǔ)償值,4。1,5 管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB。50235的有關(guān)規(guī)定外、尚應(yīng)符合下列要求,1.管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,并應(yīng)清除雜物、密封面和螺紋不應(yīng)損傷.2,泵的進(jìn)、出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道等的質(zhì)量。3,相互連接的法蘭端面應(yīng)平行、螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中.不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。泵體不得受外力而產(chǎn)生變形、4,密封的內(nèi)部管路和外部管路、應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和標(biāo)記進(jìn)行組裝,其進(jìn) 出口和密封介質(zhì)的流動(dòng)方向 嚴(yán)禁發(fā)生錯(cuò)亂、5,管道與泵連接后、應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度、當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)、應(yīng)調(diào)整管道.6、管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割、當(dāng)需焊接和氣割時(shí).應(yīng)拆下管道或采取必要的措施 并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi),7、泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí)。應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定,8,液壓,潤(rùn)滑、冷卻,加熱的管路安裝、應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB.50231的有關(guān)規(guī)定,4 1 6,解體出廠的泵組裝后。其承壓件和管路應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)、泵體及其排出管路等試驗(yàn)壓力宜為最大工作壓力.并應(yīng)保壓10min、系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏和泄漏.加熱。冷卻及其夾套等的試驗(yàn)壓力應(yīng)為最大工作壓力.并不應(yīng)低于0,6MPa、且應(yīng)保壓10min 系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲漏和泄漏。4。1 7,安全閥,溢流閥或超壓保護(hù)裝置應(yīng)調(diào)整至正常開啟壓力 其全流量壓力和回座壓力應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。4。1 8.泵的隔振器安裝位置應(yīng)正確 各個(gè)隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致.其偏差應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,4、1,9、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查。應(yīng)符合下列要求、1.潤(rùn)滑,密封.冷卻和液壓等系統(tǒng)應(yīng)清洗潔凈并保持暢通 其受壓部分應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn).2、潤(rùn)滑部位加注的潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定、有預(yù)潤(rùn)滑 預(yù)熱和預(yù)冷要求的泵應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行,3,泵的各附屬系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)試驗(yàn)調(diào)整合格.并應(yīng)運(yùn)行正常.4,泵體 泵蓋,連桿和其他連接螺栓與螺母應(yīng)按規(guī)定的力矩?cái)Q緊.并應(yīng)無(wú)松動(dòng)、聯(lián)軸器及其他外露的旋轉(zhuǎn)部分均應(yīng)有保護(hù)罩.并應(yīng)固定牢固。5.泵的安全報(bào)警和停機(jī)連鎖裝置經(jīng)模擬試驗(yàn) 其動(dòng)作應(yīng)靈敏 正確和可靠,6、經(jīng)控制系統(tǒng)聯(lián)合試驗(yàn)各種儀表顯示 聲訊和光電信號(hào)等,應(yīng)靈敏,正確.可靠、并應(yīng)符合機(jī)組運(yùn)行的要求 7,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子、其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,無(wú)摩擦和阻滯 4 1.10。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求,1.試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)宜采用清水。當(dāng)泵輸送介質(zhì)不是清水時(shí),應(yīng)按介質(zhì)的密度,比重折算為清水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、流量不應(yīng)小于額定值的20。電流不得超過電動(dòng)機(jī)的額定電流.2,潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油。軸承,軸承箱和油池潤(rùn)滑油的溫升不應(yīng)超過環(huán)境溫度40?;瑒?dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70,滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80 3、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng).各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常、無(wú)異常聲響和摩擦.附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常、管道連接應(yīng)牢固 無(wú)滲漏 4。軸承的振動(dòng)速度有效值應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速.最高排出壓力和無(wú)氣蝕條件下檢測(cè),檢測(cè)及其限值應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí)。應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定.5 泵的靜密封應(yīng)無(wú)泄漏.填料函和軸密封的泄漏量不應(yīng)超過隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.6,潤(rùn)滑、液壓。加熱和冷卻系統(tǒng)的工作應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象,7 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表應(yīng)靈敏,正確??煽?8。泵在額定工況下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于表4,1,10規(guī)定的時(shí)間.高速泵及特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。9,系統(tǒng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查下列各項(xiàng),并應(yīng)做好記錄。1 潤(rùn)滑油的壓力.溫度和各部分供油情況,2.吸入和排出介質(zhì)的溫度,壓力,3 冷卻水的供水情況,4,各軸承的溫度,振動(dòng).5,電動(dòng)機(jī)的電流 電壓.溫度.
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