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7.3 盾構(gòu)現(xiàn)場驗收7、3。1 盾構(gòu)驗收項目可按設(shè)計功能 參數(shù)、圖紙和說明書的內(nèi)容進行補充 并符合相關(guān)技術(shù)要求，1 盾構(gòu)殼體的外徑和長度符合設(shè)計要求 盾殼表面平整、在盾構(gòu)掘進液壓缸活動范圍內(nèi)。盾尾內(nèi)表面平整，無突出焊縫 盾尾橢圓度在允許的范圍內(nèi).2,刀盤連接用的高強度螺栓按盾構(gòu)制造廠家的設(shè)計要求配置,使用扭力扳手檢查達到設(shè)計扭矩值,采用焊接形式時符合設(shè)計要求,刀盤空載運行各檔正向,反向各15min 各減速機及傳運部分無異常響聲，集中潤滑系統(tǒng)進行流量和壓力測試，各潤滑部件受油情況達到設(shè)計要求。刀具裝配牢固 不得出現(xiàn)松動,刀具硬質(zhì)合金焊接可靠堅固 且不得有裂紋 3 拼裝機空載測試時，各部件的行程 回轉(zhuǎn)角度。提升距離、平移距離,調(diào)節(jié)距離符合設(shè)計要求，各系統(tǒng)的工作壓力滿足設(shè)計要求，負(fù)載測試時.拼裝機作回轉(zhuǎn).平移 提升,調(diào)節(jié)等動作運行平穩(wěn)、回轉(zhuǎn)運動停止可靠 各滾輪,擋輪安裝定位準(zhǔn)確 安全可靠。各系統(tǒng)的工作壓力正常 4、螺旋輸送機在掘進過程中進行驗收,驅(qū)動部分負(fù)載運轉(zhuǎn)平穩(wěn) 不應(yīng)有卡死或異常響聲、液壓工作壓力小于設(shè)計值,手動調(diào)節(jié)比例閥時，螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速有相應(yīng)變化。螺旋輸送機伸縮液壓缸.前后倉門的相關(guān)傳感器靈敏度符合設(shè)計要求.5，皮帶輸送機空載測試時。不應(yīng)有皮帶跑偏現(xiàn)象,負(fù)載測試時,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無振動和異常響聲 全部托輥和滾筒均運轉(zhuǎn)靈活 6，泥水輸送系統(tǒng)的各泵壓力，流量符合設(shè)計要求 電氣系統(tǒng)操作靈敏，可靠，安全。7，根據(jù)地質(zhì)情況設(shè)計泥水處理系統(tǒng)。處理能力滿足盾構(gòu)掘進要求.分離效果應(yīng)環(huán)保節(jié)能，8。同步注漿系統(tǒng)的攪拌機安裝完畢 管路布置合理。9 集中潤滑系統(tǒng)的管路布置合理。潤滑部位無油脂溢出，循環(huán)開關(guān)動作次數(shù)達到設(shè)計值 10,液壓系統(tǒng)的管路配管布置合理，泵組工作聲音正常、無異常振動 各系統(tǒng)的調(diào)定壓力符合設(shè)計要求,空載壓力正常。系統(tǒng)工作的泄油壓力正常.各傳感器,壓力開關(guān)。壓力表等工作正常，系統(tǒng)經(jīng)耐壓試驗 無泄漏,系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時，油箱溫度正常.11,鉸接液壓缸的配管線路,閥組等布置合理、狀態(tài)良好.伸縮動作狀況、動作控制和行程良好,工作壓力符合設(shè)計要求、密封裝置集中潤滑工作正常，密封圈充滿油脂，12、電氣系統(tǒng)通電前驗收內(nèi)容包括、電器型號。規(guī)格符合設(shè)計要求.高。低壓箱柜等符合要求。電器安裝牢固。平正、電器接地符合設(shè)計要求。電器和電纜絕緣電阻符合安全標(biāo)準(zhǔn) 通電后驗收內(nèi)容包括,操作動作宜靈活 可靠。電磁器件無異常噪聲。線圈及接線端子溫度不超過規(guī)定值 13，渣土改良系統(tǒng)的泡沫泵性能符合設(shè)計要求。運轉(zhuǎn)狀況正常，積壓式輸送泵能力符合設(shè)計要求，管路布置連接正確。14、盾尾密封系統(tǒng)的密封刷安裝質(zhì)量和密封油脂注入泵性能符合設(shè)計要求，運轉(zhuǎn)正常,7,3 3,盾構(gòu)驗收在試掘進后進行 根據(jù)盾構(gòu)實際運轉(zhuǎn)狀況，掘進狀況對照約定的驗收考核內(nèi)容及指標(biāo)，由盾構(gòu)設(shè)計.制造和使用方共同進行評估，達到設(shè)計制造和約定的技術(shù)要求后。履行驗收手續(xù).完成盾構(gòu)驗收,