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4,3,井筒裝備4、3，1,井筒裝備剛性罐道包括方形空心型鋼，鋼軌.型鋼組合等鋼質(zhì)罐道及木質(zhì)罐道和鋼木復合罐道.近些年 鋼軌罐道和型鋼組合罐道已基本不再采用、木罐道因其所用東北紅松的匱乏 價格昂貴、除特殊情況外使用也越來越少、鋼木復合罐道是將木材通過膠合劑粘結(jié)在型鋼上的一種鋼芯木罐道.解決了純木質(zhì)罐道強度小.罐道梁層間距小、井筒安裝工作量大的問題,是純木質(zhì)罐道的替代品,鋼木復合罐道已實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，近些年、玻璃鋼罐道因其耐腐蝕性能好。服務(wù)年限長的優(yōu)點.在煤礦應用較多,金屬礦山應用甚少，煤礦對玻璃鋼制品及罐道已有較為嚴格的標準和規(guī)定。金屬礦山可參照執(zhí)行,4、3。2。與剛性罐道比較、鋼絲繩罐道結(jié)構(gòu)簡單.節(jié)省鋼材，安裝和維護方便，井內(nèi)不設(shè)罐道梁、減少了井壁負荷。也有利于提高井壁的整體性和防水性能,井筒通風阻力小,提升容器運行平穩(wěn).沒有沖擊碰撞和噪聲，可允許較高的提升速度,但要求提升容器之間 容器和井壁之間的安全間隙較大、因而井筒斷面一般要加大。由于罐道繩多采用重錘拉緊。井底深度也要求較大，當容器為罐籠時 需在中間水平設(shè)停罐穩(wěn)罐裝置，因此,鋼絲繩罐道多用于箕斗提升豎井.4.3、3,木罐道的接頭位置宜放在罐道梁上,其優(yōu)點是接頭強度高。連接件易固定、但木材利用率低，為了提高木材的利用率,可將罐道接頭設(shè)在非罐道梁位置。但木罐道的接頭應采取加強措施,接頭位置也應符合條文中的規(guī)定 4.3，4。罐道梁的層間距應根據(jù)提升容器終端荷載。提升速度及罐道型材的長度確定。合理的層間距可以提高罐道材料的利用率，4，3,5，為了避免井筒發(fā)生豎向壓縮.導致罐道.管路等出現(xiàn)變形而影響正常生產(chǎn).對罐道和管路也應采取適應壓縮的結(jié)構(gòu).4。3 6.井筒中鋼梁利用型鋼加工而成，應盡可能不設(shè)接頭、為了提高型鋼的利用率,允許部分鋼梁設(shè)1個接頭。本規(guī)范對接頭的要求作出規(guī)定.當一根罐道梁由兩段梁連接組成時.無論采用夾板焊接還是螺栓連接、均應對連接處的強度進行驗算、連接處的強度不得小于正常罐道梁的強度 4，3，7,梯子間的規(guī)定系根據(jù)現(xiàn)行國家標準,金屬非金屬礦山安全規(guī)程、GB 16423制訂、豎井設(shè)置梯子間，一方面是滿足作為安全出口時所必需的，另一方面也是一旦出現(xiàn)緊急情況，如發(fā)生較長時間的停罐，使罐籠中的乘罐人員能從梯子間撤離到安全的地方，為使梯子間使用方便 當井筒深度超過300m時,宜每隔約200m在穩(wěn)定圍巖中設(shè)置1個休息室 休息室寬度可為1.5m，長度2、0m 梯子間應有安全隔網(wǎng) 保護人員在其中的通行安全,安全網(wǎng).梯子等可用玻璃鋼等耐腐蝕材料制作、采用鋼材加工時應做好防腐處理，豎井內(nèi)動力電纜應與信號電纜分開布置,間距應符合規(guī)定,電纜懸掛在井筒鋼梁上時，電纜豎向固定間距與鋼梁層間距。不大于6m 一致，當設(shè)置錨桿單獨固定電纜架 夾、時.間距5m為宜。最大不得超過6m、4,3。8 鋼梁與井壁的聯(lián)接.除承受較大荷載的管路支撐梁.擋罐梁 起吊梁等外。宜優(yōu)先采用施工簡單,安裝方便快速的錨桿托架固定形式 錨桿可采用快硬水泥，卷,和樹脂錨固劑.托板應貼緊井壁、鋼梁和托架的聯(lián)結(jié)處宜設(shè)計成十字交叉的長孔以便于安裝,鋼梁沿長度方向開長孔.托架開另一個方向的長孔。