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23 3，礦井制冷站設(shè)備安裝23、3,1 本節(jié)適用于空調(diào)工程中工作壓力不高于2,5MPa、工作溫度.20、150.的整體式 組裝式及單元式制冷設(shè)備。包括熱泵.制冷附屬設(shè)備.其他配套設(shè)備和管路系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗和驗收,23、3.2.制冷設(shè)備基礎(chǔ)?；A(chǔ)螺栓，墊鐵及二次灌漿應(yīng)符合本規(guī)范第3章的規(guī)定,主控項目23.3。3、制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備，管道.管件及閥門的型號 規(guī)格 性能及技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計要求.設(shè)備機組的外表應(yīng)無損傷、密封應(yīng)良好 隨機文件和配件應(yīng)齊全、檢驗方法,檢查設(shè)備檢查記錄和現(xiàn)場檢查，23，3 4 與制冷機組配套的蒸汽 燃油，燃氣供應(yīng)系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合設(shè)計文件 有關(guān)消防規(guī)范與產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定,23，3、5。制冷機組本體的安裝。試驗，試運轉(zhuǎn)及驗收還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn).制冷設(shè)備 空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范、GB,50274的有關(guān)規(guī)定、23。3,6、礦井制冷站設(shè)備選用的配套電氣設(shè)備必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，爆炸性環(huán)境,GB 3836。1的有關(guān)規(guī)定，各種防爆電氣設(shè)備應(yīng)有防爆合格證明，檢驗方法、檢查產(chǎn)品說明書.23。3、7 礦井制冷站設(shè)備上的溫度，壓力.流量等自動保護裝置。其電氣部分應(yīng)是本質(zhì)安全型、檢驗方法 檢查設(shè)備質(zhì)量證明書.23.3 8.制冷系統(tǒng)管道,管件和閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定,1.制冷系統(tǒng)的管道.管件和閥門的型號.材質(zhì)及工作壓力等應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)具有出廠合格證,質(zhì)量證明書 2,法蘭.螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng),3.液體支管引出時、應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出。氣體支管引出時,應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管從干管引出時 連接部位應(yīng)錯開、間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且不小于200mm 4,制冷機與附屬設(shè)備之間制冷劑管道的連接，其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件要求,設(shè)計無規(guī)定時 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、GB 50243的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法。檢查施工記錄 23，3,9，制冷系統(tǒng)投入運行前.應(yīng)對安全閥進行調(diào)試校核、其開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。檢查數(shù)量.按總數(shù)抽檢20，且不得少于5件.檢驗方法，核查合格證明文件，觀察 水平儀測量.查閱調(diào)校記錄、23、3。10、制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進行強度。氣密性試驗及真空試驗。且應(yīng)合格.檢驗方法,檢查壓力試驗記錄 一般項目23。3 11.制冷機組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1 制冷設(shè)備及制冷附屬設(shè)備安裝位置.標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表23。3 11的規(guī)定,表23、3、11。制冷設(shè)備及制冷附屬設(shè)備安裝位置,標(biāo)高的允許偏差 2。制冷管路安裝偏差應(yīng)符合本規(guī)范第18章的有關(guān)規(guī)定。23.3、12.設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定.1,通風(fēng)機 空調(diào)機組中的風(fēng)機.葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確。運轉(zhuǎn)平穩(wěn) 無異常振動與聲響。其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超過70 滾動軸承不得超過80、2,水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、無異常振動和聲響、緊固連接部機運行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后 滑動軸承外殼最高溫度不得超過70.滾動軸承不得超過75 3,冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固。無異常振動,其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔風(fēng)機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不應(yīng)少于2h.運行應(yīng)無異常情況，4.制冷機組,單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。制冷設(shè)備.空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范、GB,50274的有關(guān)規(guī)定.正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h.5，電控防火 防排煙風(fēng)閥.口 的手動。電動操作應(yīng)靈活?？煽?。信號輸出正確、檢驗方法.觀察。旁站,用聲級計測定,查閱試運轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件，6、水泵運行時不應(yīng)有異常振動和聲響,殼體密封處不得滲漏，緊固連接部位不應(yīng)松動、軸封的溫升應(yīng)正常,在無特殊要求的情況下.普通填料泄漏量不應(yīng)大于60mL。h，機械密封的不應(yīng)大于5mL.h.7。風(fēng)機，空調(diào)機組.風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值 8,風(fēng)機盤管機組的三速.溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確.并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng).檢驗方法,觀察。旁站,查閱試運轉(zhuǎn)記錄.23、3。13，系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定.1，系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差應(yīng)為.10，2.空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的允許偏差應(yīng)為,10.3 舒適空調(diào)的溫度 相對濕度應(yīng)符合設(shè)計的要求,恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度 相對濕度及波動范圍應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定.檢查數(shù)量.按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10。且不得少于1個系統(tǒng)。檢驗方法 觀察。旁站。查閱調(diào)試記錄.4、系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)中。設(shè)備及主要部件的聯(lián)動應(yīng)符合設(shè)計要求。動作協(xié)調(diào),正確 無異?，F(xiàn)象、5,系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整、各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于15，6,濕式除塵器的供水與排水系統(tǒng)運行應(yīng)正常。7?？照{(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈。不含雜物.并排除管道系統(tǒng)中的空氣。系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)達到正常.平穩(wěn) 水泵的壓力和水泵電機的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動 系統(tǒng)平衡調(diào)整后、各空調(diào)機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差為20 8、各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)的工作應(yīng)正常,滿足建筑設(shè)備自動化 BA、FA等、系統(tǒng)對被測定參數(shù)進行檢測和控制的要求 9.有環(huán)境噪聲要求的場所 制冷、空調(diào)機組應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定.工程法,GB T 9068的有關(guān)規(guī)定進行測定,潔凈室內(nèi)的噪聲應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，檢驗方法。觀察.用儀表測量檢查及查閱調(diào)試記錄 23,3、14，通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通、系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示 設(shè)備聯(lián)鎖.自動調(diào)節(jié).自動保護應(yīng)能正確動作,檢驗方法。旁站觀察、查閱調(diào)試記錄。