4 13 回 轉(zhuǎn),窯4 13,1 氧化鋁系統(tǒng)的窯體安裝至今沒有較細(xì)致,明確的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求.近幾年氧化鋁系統(tǒng)窯體安裝較多,本條是總結(jié)了國(guó)內(nèi)某鋁廠工程中燒成窯,焙燒窯及與之配套的回轉(zhuǎn)筒類冷卻機(jī)的施工及驗(yàn)收經(jīng)驗(yàn) 參照原有的水泥機(jī)械設(shè)備安裝要求制定的,燒成窯與焙燒窯的安裝特點(diǎn)是傾斜安裝 筒體與各個(gè)相互獨(dú)立的支撐裝置組成一個(gè)多次超靜定結(jié)構(gòu) 要確保筒體的直線性。各個(gè)支撐裝置精度的高低至關(guān)重要 必須有一套統(tǒng)一的。精度較高的。不易被破壞且使用時(shí)間較長(zhǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn),線。以分別控制各獨(dú)立的支撐裝置的位置,因此應(yīng)用較精密的儀器來(lái)嚴(yán)格控制誤差 復(fù)核基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)資料。是為了確定基礎(chǔ)的沉降量,以便于與設(shè)備安裝后的沉降觀察資料相比較、4.13,2 預(yù)組裝標(biāo)記是設(shè)備出廠前在制造廠內(nèi)設(shè)備預(yù)組裝合格后 在接口或接合處留下的標(biāo)記,是設(shè)備制造廠對(duì)設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)的一種檢查.也是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證的一個(gè)組成部分,本條不適用于非成套出廠的回轉(zhuǎn)窯或冷卻機(jī)。4、13.3.筒體是窯或冷卻機(jī)上的一個(gè)主要部件 由于其長(zhǎng)度近百米,環(huán)境溫度對(duì)其影響十分顯著、在單側(cè)受熱的情況下會(huì)引起變形。同時(shí)筒體的支撐裝置分別安裝在相對(duì)獨(dú)立的基礎(chǔ)上、并不受溫度的影響,因此為保證筒體長(zhǎng)度測(cè)量準(zhǔn)確,并能準(zhǔn)確地確定筒體與支撐裝置的相對(duì)位置、對(duì)測(cè)量時(shí)的環(huán)境條件的限制是必不可少的、尤其是對(duì)已投產(chǎn)的擴(kuò)建改造項(xiàng)目,條文中要求應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度下 即環(huán)境溫度為20。同時(shí)應(yīng)避免在太陽(yáng)曝曬下或在強(qiáng)大熱源輻射下測(cè)量、若環(huán)境溫度不是20。則應(yīng)將測(cè)量數(shù)據(jù)換算到20 4.13.4、托輪底座是支撐裝置的重要組成部分.其安裝位置決定了支撐裝置的相對(duì)距離及標(biāo)高 回轉(zhuǎn)窯的支撐裝置屬超靜定結(jié)構(gòu).應(yīng)保障各擋支撐裝置定位正確 只有這樣才能保證窯體總的直線性,本條對(duì)底座的位置精度作了比較嚴(yán)格的規(guī)定、考慮到支撐裝置頂面 托輪頂面。斜度誤差還受到托輪、軸承座等部件加工誤差的影響、還要受托輪等部件本身因素影響,底座的斜度不能最后確定偏差的方向及大小.因此本條規(guī)定僅適用于一次找正,4,13。5.鑒于托輪軸承具有重載荷,低轉(zhuǎn)速的特點(diǎn) 因此滑動(dòng)軸承應(yīng)配研.以擴(kuò)大軸承實(shí)際接觸面積。提高承載能力.本條對(duì)球面瓦接觸角度的規(guī)定。是在某工程施工中配研過(guò)程發(fā)現(xiàn)的 隨著早晚溫度的變化,球面瓦接觸部位也發(fā)生明顯的變化、鑒于這一現(xiàn)象,考慮到研瓦時(shí)溫度與生產(chǎn)前和生產(chǎn)中的溫度不盡相同、參考通常滑動(dòng)軸承接觸角度和球磨機(jī)上球面瓦實(shí)際接觸角度、并經(jīng)計(jì)算將球面瓦接觸面積略大于該球面瓦與銅瓦背實(shí)際接觸面積,選擇了球面瓦接觸角度為110、120.經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)使用證明效果良好,4、13.6。托輪是支撐裝置中直接與筒體上滾圈相接觸的部件.托輪的位置最終決定了滾圈中心線位置 也就是說(shuō),托輪是保障筒體直線性的直接支撐部件。整個(gè)支撐裝置最終由托輪表面位置來(lái)決定是否是多余支撐 由于托輪實(shí)際上是一個(gè)傾斜圓柱體,為了讓安裝托輪的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一.使之具有較強(qiáng)的可比性,本條詳細(xì)地規(guī)定了托輪全方位的位置精度。并且規(guī)定了托輪檢查的選擇點(diǎn)及各擋間距離。標(biāo)高。中心線等項(xiàng)規(guī)定的內(nèi)容與精度。這些都與對(duì)托輪底座的規(guī)定一致、這是因?yàn)橥休喲b置的加工及裝配誤差不應(yīng)也不能超出本條對(duì)安裝位置精度的規(guī)定 然而。托輪的斜度精度要求極高。因?yàn)橥休喰倍日`差不但影響托輪與滾圈接觸面積 而且還會(huì)給筒體施加額外的軸向力和徑向力,所以規(guī)定托輪頂面斜度誤差不應(yīng)超過(guò)0,05。托輪裝置在制造組裝時(shí)也允許有一定的誤差。這個(gè)誤差極易影響到托輪或底座,最佳方案是要求廠家成對(duì)制造?;蛘呃弥圃鞆S的優(yōu)勢(shì)在廠內(nèi)選配,由于成對(duì)制造相對(duì)誤差較小.不致影響托輪或底座的斜度精度,若底座與托輪斜度不能完全滿足時(shí),考慮到托輪裝置的使用周期長(zhǎng),安裝時(shí)只能降低互換性而保障托輪斜度 可采取在托輪軸承底座下加薄鋼墊片調(diào)整,以確保托輪頂面斜度安裝質(zhì)量,對(duì)調(diào)整情況應(yīng)作好詳細(xì)記錄、4.13 7、擋輪在工作時(shí)僅起指示筒體上竄.下滑或者限制筒體的軸向竄動(dòng)量的作用 不起主動(dòng)推力的作用.也稱普通擋輪.4 13 8 筒體各輸送段節(jié)是組對(duì)而成.而吊裝大段節(jié)是筒體的制作在現(xiàn)場(chǎng)的延續(xù),現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)是制作工作的補(bǔ)充和完善.筒體的制造質(zhì)量是質(zhì)保體系中至關(guān)重要的一步。尤其是在制造單位與安裝單位相分離的情況下,必須對(duì)筒體原制造質(zhì)量進(jìn)行比較全面的復(fù)查、才能便于現(xiàn)場(chǎng)拼接工作連續(xù)進(jìn)行 本條規(guī)定的目的主要是為了分清雙方的責(zé)任,關(guān)于檢查取點(diǎn)的原則.因?yàn)橥搀w不是機(jī)加工件 筒體上局部有不影響整體的變形,如縱向焊縫。檢查中應(yīng)去除這種偶然因素,而且還應(yīng)使各檢查結(jié)果具有較強(qiáng)的可比性,檢查點(diǎn)數(shù)量過(guò)多則易碰到諸如縱向焊縫等偶然誤差、過(guò)少則不能代表筒體輪廓 兩檢查點(diǎn)間最小距離不應(yīng)小于筒體半徑.為統(tǒng)一起見特規(guī)定按八等分檢查 因?yàn)橥搀w內(nèi)支撐架是制造廠控制筒體質(zhì)量的組成部分之一。只有當(dāng)該支撐架影響組對(duì)時(shí)才能去掉.4,13。9 本條規(guī)定整體組對(duì)時(shí)要套上滾圈,并通過(guò)滾圈支撐筒體.這是為了讓筒體組對(duì)時(shí)的回轉(zhuǎn)基準(zhǔn)與正式生產(chǎn)時(shí)的基準(zhǔn)相一致、避免由于基準(zhǔn)不重合造成的系統(tǒng)誤差。從而保障筒體安裝質(zhì)量.本條制定的依據(jù)及指導(dǎo)思想是以同軸度概念為出發(fā)點(diǎn)。因?yàn)闄z查筒體偏擺是檢查筒的軸向彎曲,所以應(yīng)盡量消除和減少筒體徑向變形造成的影響,考慮到滾圈加工精度高.剛性好。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體時(shí)應(yīng)以滾圈為支撐。將其作為回轉(zhuǎn)基礎(chǔ).由于筒體在自重作用下始終緊貼滾圈下端,檢查點(diǎn)也必須選擇在筒體下端.這樣檢查結(jié)果才具有較高的重復(fù)性,可比性 4,13,10.筒體焊接是組對(duì)工作中至關(guān)重要的一環(huán).欲保證焊接質(zhì)量,就要有良好的焊接環(huán)境。熟練的焊接技術(shù)。正確使用焊接材料、設(shè)備。制定合理的焊接工藝、根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),采用多條焊縫同時(shí)焊接 并控制窯頭、窯尾端變形.先將中間各段焊口焊接后,再分別焊接窯頭.窯尾段。這樣更利于綜合調(diào)整。消除變形造成的偏差,焊接效果良好.據(jù)此。本條對(duì)焊接方法提出應(yīng)錯(cuò)開500mm,允許多條焊縫同時(shí)焊接等寬松要求,以適應(yīng)不同層次的裝備及技術(shù)的發(fā)展,4。13.12 筒體焊接完后,去掉所有附加支撐、經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)檢查合格后 方可安裝齒圈、這樣做的目的是為了保證大齒圈與筒體均以同一基準(zhǔn)為回轉(zhuǎn)中心。也就避免了基準(zhǔn)不重合造成的系統(tǒng)誤差,為了便于齒圈找正 在彈簧板上留有一定可調(diào)量、本條特規(guī)定,彈簧板應(yīng)與筒體上預(yù)鉆較小鉚釘孔配鉆、配紋至設(shè)計(jì)孔徑、4,13。13。傳動(dòng)裝置除小齒輪與齒圈嚙合外,幾乎與筒體相互獨(dú)立,為保障小齒輪寬度中心與齒圈寬度中心的熱膨脹距離、小齒輪安裝位置可以根據(jù)齒圈的實(shí)際位置適當(dāng)修正,通常應(yīng)由設(shè)計(jì)根據(jù)各種工藝條件直接驗(yàn)算出齒輪副中心距的加大量,在設(shè)計(jì)沒有給定、又缺乏對(duì)工藝條件的了解時(shí) 應(yīng)使用條文中的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算齒頂間隙 該公式使用比較簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確。但該公式畢竟是經(jīng)驗(yàn)公式、使用時(shí)以窯表面溫度為250,為宜 若過(guò)高、則應(yīng)讓齒頂間隙偏差取正值 反之則取負(fù)值、4,13。16 由于窯內(nèi)是高溫生產(chǎn),筒體散熱快。使得窯內(nèi)揚(yáng)料板,格子板溫度與筒體差異較大。滿焊會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,甚至?xí)雇搀w開裂 因而本條規(guī)定、宜間斷焊或一端焊接另一端點(diǎn)焊 4 13,17、4.13 18 刮料器的作用是刮料。在無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)料可刮。事先安裝后,不可避免地會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng).這樣既干擾了對(duì)其他傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲音的檢查,又對(duì)窯內(nèi)襯壽命不利 因而規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后再安裝 4,13,20,4、13 21、由于冷卻機(jī)通常只有兩擋支撐。屬于標(biāo)準(zhǔn)的簡(jiǎn)支梁,條文雖對(duì)其位置精度做了嚴(yán)格的限制 但其精度數(shù)值卻比回轉(zhuǎn)窯寬.這是因?yàn)橥休喲b置位置的偏差會(huì)影響冷卻筒體位置,而對(duì)各擋受力的分配影響較小,條文還對(duì)影響接觸面積,影響軸向力的斜度偏差值做了比較嚴(yán)格的限制、4 13 23、由于冷卻機(jī)本身溫差比較大、又受其布置位置的影響。齒輪的中心距加大量就更加具有波動(dòng)性.設(shè)計(jì)應(yīng)直接給出中心距加大量、或齒輪熱膨脹量,