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4,5。常用壓力容器4。5 1.不帶攪拌的高壓溶出器.脫硅器，冷凝器、脈沖緩沖器、閃蒸槽.壓縮空氣貯罐等安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1,設(shè)備主體宜整件吊裝。附屬的分液器等零部件影響吊裝時(shí) 可暫不組裝。主體定位后應(yīng)及時(shí)安裝就位,2、設(shè)備內(nèi)漏水孔板的坡度、安裝時(shí)應(yīng)按筒壁的實(shí)際鉛垂度允許偏差調(diào)整 3、設(shè)備主體安裝就位應(yīng)按圖紙或設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行 無(wú)具體要求時(shí).應(yīng)符合下列規(guī)定，1，中心線允許偏差 當(dāng)直徑小于等于2000mm時(shí)。應(yīng)為5mm.當(dāng)直徑大于2000mm時(shí).應(yīng)為10mm、2。標(biāo)高允許偏差為 10mm.3 鉛垂度偏差不應(yīng)大于1、且不應(yīng)大于20mm 4.支座,裙座的組裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1。支座。裙座等與設(shè)備相接處,遇到設(shè)備焊接接頭時(shí).應(yīng)在支座，裙座上開(kāi)槽 2,裙座的中心線應(yīng)與設(shè)備中心線相重合，其允許偏差為5mm，5。閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗(yàn).GB。13927的有關(guān)規(guī)定、宜按公稱壓力或設(shè)計(jì)壓力的1，25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)5min.閥瓣密封面應(yīng)無(wú)滲漏，高壓閥門(mén)應(yīng)全數(shù)試壓檢查 中低壓閥門(mén)應(yīng)每批抽查10、試壓檢查 不合格時(shí)應(yīng)再抽查20。試壓檢查,仍不合格時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試壓、安全閥的調(diào)校及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),壓力容器.GB.150 1。GB.150,4和、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG。R0004的有關(guān)規(guī)定，4.5.2，帶攪拌功能的高壓溶出器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1，設(shè)備主體安裝就位應(yīng)符合下列規(guī)定，1.以上中心法蘭密封面為水平基準(zhǔn) 中心線允許偏差為3mm。2、標(biāo)高允許偏差為、10mm、3、頂部中心法蘭水平度不應(yīng)大于0、3，4,鉛垂度偏差不應(yīng)大于1，且不應(yīng)大于20mm、2。攪拌裝置安裝后.應(yīng)進(jìn)行空載試車,試車時(shí)應(yīng)注意攪拌裝置是否有影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)。響聲等異常情況。有問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停車.應(yīng)檢查并找出原因、并應(yīng)經(jīng)處理后再重新進(jìn)行。3。設(shè)備的工藝系統(tǒng)應(yīng)試壓合格,試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 4。閥門(mén)的安裝應(yīng)保證閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗(yàn)。GB 13927的有關(guān)規(guī)定。宜按公稱壓力或設(shè)計(jì)壓力的1 25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)5min。閥瓣密封面應(yīng)無(wú)滲漏,5.高壓閥門(mén)應(yīng)全數(shù)試壓檢查，中低壓閥門(mén)每批應(yīng)抽查10，試壓檢查，不合格時(shí)應(yīng)再抽查20、試壓檢查,仍不合格時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試壓。同時(shí)安全閥的調(diào)校及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器 GB,150、1，GB.150,4和、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.TSG。R0004的有關(guān)規(guī)定，