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8.2。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，石?；?。爐8 2,1、石灰爐設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定。1 軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無異常噪聲及撞擊聲 2，冷卻、潤滑系統(tǒng)及其他主要部位的溫度、壓力等各項(xiàng)參數(shù)值應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi),3、冷卻.潤滑系統(tǒng)應(yīng)暢通,并應(yīng)無泄漏 4,單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定，1、電動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h、2，爐頂。爐底設(shè)備運(yùn)行2h、3.上料卷揚(yáng)全程往返5次。攪拌裝置8。2，2 攪拌裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定，1,設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)8h、2.各緊固件、聯(lián)結(jié)件不得松動(dòng),3、整個(gè)攪拌系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),強(qiáng)制循環(huán)泵8 2，3 強(qiáng)制循環(huán)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1。試車程序,方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件要求。2 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h,并應(yīng)符合下列規(guī)定、1 運(yùn)行中，無異常振動(dòng)和雜音 2、電動(dòng)機(jī)電流不超過額定數(shù)值、3 軸密封和其他密封部位、泄漏不超過設(shè)計(jì)文件要求.4 各連接部位的緊固件不得松動(dòng) 管殼式換熱器8，2，4 管殼式換熱器試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定，1 試車前應(yīng)查閱圖紙有無特殊要求和說明,以及銘牌有無特殊標(biāo)志，2，試車前應(yīng)清洗整個(gè)系統(tǒng),并應(yīng)在入口接管處設(shè)置過濾網(wǎng)。3，系統(tǒng)中無旁路時(shí)、試車時(shí)應(yīng)增設(shè)臨時(shí)旁路、4 應(yīng)開啟放氣口,5、當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，開車前應(yīng)排空殘液、有腐蝕性的介質(zhì)時(shí)，停車后應(yīng)將殘存介質(zhì)排凈，6,開車或停車過程中、應(yīng)緩慢升溫和降溫.回，轉(zhuǎn)，窯8,2,5、回轉(zhuǎn)窯及冷卻機(jī)筑爐前的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定。1、各調(diào)節(jié)螺栓應(yīng)作出初始位置標(biāo)記、2。通電運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)人工盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)一周,并應(yīng)確認(rèn)無誤后再啟動(dòng) 3、托輪軸頸采用自帶油勺澆油潤滑方式時(shí).盤窯或轉(zhuǎn)窯前.應(yīng)先往軸頸人工澆油，4。主。輔電動(dòng)機(jī)應(yīng)分別空轉(zhuǎn)1h.5、主 輔電動(dòng)機(jī)應(yīng)分別帶動(dòng)主 輔減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，6,輔電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)窯或冷卻機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈至一圈半、最長連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過30min 7、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)為24h,8，主電動(dòng)機(jī)為調(diào)速電動(dòng)機(jī)時(shí),調(diào)速步驟應(yīng)符合下列規(guī)定,1，調(diào)速電動(dòng)機(jī)應(yīng)由低速至高速逐擋增加轉(zhuǎn)速、每擋增加轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過100r.min、每擋轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)大于10min，確認(rèn)無異常后,可繼續(xù)逐擋增速至正常轉(zhuǎn)速 2,在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)、按平均轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于16h,按最高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)2h，3，按電動(dòng)機(jī)最大額定轉(zhuǎn)速試運(yùn)轉(zhuǎn)10min,8.2、6。筑爐后的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1,非接觸式密封裝置不得與轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰,2，筑爐后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)為72h。3 托輪軸承應(yīng)潤滑正常。溫升不得高于35 最高溫度不應(yīng)高于60、4,各傳動(dòng)部分在運(yùn)行中。應(yīng)無異常振動(dòng)。噪聲和發(fā)熱現(xiàn)象,5 液壓。潤滑和冷卻系統(tǒng)管道工作應(yīng)正常。并應(yīng)無滲漏現(xiàn)象、8,2、7,托輪裝置的調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定,1、調(diào)整工作應(yīng)在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)中逐步進(jìn)行,每次調(diào)整應(yīng)只允許旋轉(zhuǎn)頂絲30，60，2,經(jīng)調(diào)整后各組托輪歪斜方向應(yīng)一致、不應(yīng)出現(xiàn)托輪推力向下的現(xiàn)象.3，單個(gè)托輪兩軸端中心與底座縱向中心線水平距離之差不應(yīng)大于3mm，4。使用液壓擋輪時(shí).托輪軸線應(yīng)與筒體軸線平行 稀相流態(tài)化焙燒爐8、2。8 稀相流態(tài)化焙燒爐試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定，1.應(yīng)檢查焙燒溫度是否恒定 2，應(yīng)調(diào)節(jié)卸料裝置的出料量.3.應(yīng)調(diào)整物料在爐內(nèi)的循環(huán)次數(shù),板臥式電收塵器8，2、9.板臥式電收塵器試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定 1 對(duì)電場(chǎng)內(nèi)的同極間距和異極間距應(yīng)進(jìn)行全面檢查 同極間距安裝誤差不應(yīng)超過。10mm.異極間距安裝誤差不應(yīng)超過,15mm 2.應(yīng)檢查電場(chǎng)內(nèi)全部要求點(diǎn)焊固定的連接部位是否已進(jìn)行點(diǎn)焊固定,3、應(yīng)檢查殼體的全部焊縫,不應(yīng)有漏焊、少焊和有焊接缺陷等現(xiàn)象,4,應(yīng)清除收塵極和放電極間。內(nèi)部走臺(tái)上.灰斗內(nèi).進(jìn)出氣口及分布板。輸灰裝置和鎖風(fēng)裝置等處的全部雜物 5、應(yīng)清除箱型梁內(nèi)的雜物，并檢查高壓導(dǎo)線的連接。電加熱器及溫控器的接線是否準(zhǔn)確、可靠，接線處是否遠(yuǎn)離高壓導(dǎo)線400mm以上、同時(shí)應(yīng)檢查全部的絕緣材料是否清潔。干燥,完好。6.應(yīng)檢查全部的密封墊及密封材料是否安裝完整，準(zhǔn)確、并應(yīng)檢查人孔門的關(guān)閉及密封情況是否良好、7、應(yīng)檢查灰斗阻流板和氣體分布板的人孔門是否正確安裝并已進(jìn)行緊固 8,應(yīng)檢查所有減速電機(jī)是否均已加注潤滑油或潤滑脂 以及電源接線是否準(zhǔn)確、可靠。應(yīng)檢查全部電機(jī)的絕緣電阻是否在說明書要求的范圍內(nèi) 應(yīng)檢查振打傳動(dòng)裝置和振打錘軸,對(duì)輪、擋圈等全部振打裝置的緊固螺栓是否全部擰緊。對(duì)BS930型還應(yīng)檢查振打軸承座內(nèi)是否已加潤滑脂、同時(shí)應(yīng)檢查振打軸承蓋是否安裝好，9、應(yīng)檢查高、低壓電控柜.高壓硅整流變壓器的接線是否準(zhǔn)確 可靠,應(yīng)檢查變壓器內(nèi)的油位是否正常 保護(hù)及安全設(shè)施是否完好,應(yīng)檢查高壓電纜和電纜終端盒是否安裝可靠、是否有漏油現(xiàn)象，應(yīng)檢查高壓隔離開關(guān)是否接觸良好 切換是否靈活,10、應(yīng)檢查全部的工作接地和保護(hù)接地是否準(zhǔn)確,可靠.接地電阻是否在2Ω以內(nèi)，11，應(yīng)根據(jù)發(fā)運(yùn)單和安裝資料檢查安裝是否有安裝漏項(xiàng),8.2,10.當(dāng)本規(guī)范第8,2，9條的所有檢查工作進(jìn)行完畢并確認(rèn)完好后 應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行。空載試運(yùn)行時(shí) 應(yīng)檢查電收塵器及電氣，機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量 并應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)試，8，2、11 電收塵器的負(fù)載試運(yùn)行時(shí),應(yīng)檢查電收塵器及電氣.機(jī)械設(shè)備在工況條件下的運(yùn)行性能。并應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)試.板式輸送機(jī)8,2、12。板式輸送機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定。1.所有潤滑點(diǎn)均應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油脂，2 輸送機(jī)周圍及通道應(yīng)清理完畢。3、手動(dòng)盤車一周應(yīng)無卡滯現(xiàn)象、4，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致、8,2、13，板式輸送機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1?？肇?fù)荷試車應(yīng)合格。2,應(yīng)進(jìn)行必要的試車物料準(zhǔn)備，3。輸送機(jī)上、下游應(yīng)暢通。4 聯(lián)鎖試驗(yàn)應(yīng)合格、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)8,2、14，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前.應(yīng)符合下列規(guī)定,1,應(yīng)清洗各潤滑點(diǎn)。2、應(yīng)按說明書要求或根據(jù)加油清單加入定量的潤滑或液壓油 3，應(yīng)檢查鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)機(jī)殼內(nèi)部是否有遺留的雜物、是否有干涉、以及螺栓連接部位是否緊固，4，應(yīng)檢查鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)鏈板松緊度是否合適。8,2。15。板式輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)確定點(diǎn)擊轉(zhuǎn)向.然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)8h.軸承溫升不得超過45、埋刮板機(jī)8.2 16、埋刮板機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1 埋刮板輸送機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)一步檢查各部件安裝是否正確 各螺栓是否牢固。各潤滑系統(tǒng)油量是否充足。然后進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)，2。開始時(shí)應(yīng)斷續(xù)點(diǎn)動(dòng)，并應(yīng)開.停試運(yùn)轉(zhuǎn).應(yīng)先檢查上.下機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確.然后再開.停試運(yùn)行.并應(yīng)檢查各部有無卡刮現(xiàn)象。當(dāng)刮板鏈轉(zhuǎn)過1個(gè) 2個(gè)循環(huán)后。應(yīng)檢查刮板鏈各部連接是否正確。并應(yīng)補(bǔ)充缺少的刮板、然后空運(yùn)轉(zhuǎn)10min。15min、再進(jìn)一步檢查各部情況、必要時(shí)應(yīng)再緊一次刮板鏈 3，空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)沒有問題后,進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)一班后 應(yīng)將全部螺栓螺母重新緊固一次，然后按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)收,交付使用。螺旋輸送機(jī)8,2.17 螺旋輸送機(jī)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。1。按說明書規(guī)定要求加潤滑油、2 用手盤車、螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)。靈活。無卡住現(xiàn)象，3 螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間應(yīng)大于等于2h.其軸承溫升不得大于40，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).應(yīng)無異常現(xiàn)象.4、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。卸料應(yīng)正常、應(yīng)無明顯的阻料現(xiàn)象.多功能起重機(jī)8。2,18.試運(yùn)轉(zhuǎn)前,檢測(cè)起重機(jī)各有關(guān)部位間的絕緣應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求,8.2.19。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查起重機(jī)控制操作部位安全系統(tǒng)的可靠性、應(yīng)按低.中 高速分別沿軌道全程各運(yùn)行3次，不得有啃軌現(xiàn)象。擋輪應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，終端行程開關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確,可靠、剎車裝置應(yīng)靈敏可靠，8，2，20,料斗小車試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1,應(yīng)沿軌道全程運(yùn)行3次，不得有啃軌現(xiàn)象、高 低速區(qū)段應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、過渡平緩。且停車應(yīng)準(zhǔn)確 2，覆蓋氧化鋁加料的雙擋板操作系統(tǒng)的連鎖應(yīng)準(zhǔn)確 兩擋板動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),3,駕駛室回轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合技術(shù)文件的要求，4、氣動(dòng)振錘式打殼頭的行程應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)文件要求 5，陽極更換裝置應(yīng)滿足其最大升降行程的要求，6。空調(diào)裝置應(yīng)能進(jìn)行冷氣流量調(diào)節(jié),并應(yīng)滿足駕駛室內(nèi)溫度為20。22，的要求，7，料斗小車的承接料口應(yīng)與供料部下料溜槽的下料口準(zhǔn)確定位、8，2，21.主。輔卷揚(yáng)機(jī)的上限位開關(guān)和超上限位開關(guān)，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確 停車應(yīng)準(zhǔn)確。動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，8、2.22,空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定。1.空壓機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)把殘留空氣排除、應(yīng)恢復(fù)到大氣常壓,并不得反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。2。應(yīng)掌握控制油位的變化.應(yīng)加油至油位計(jì)的刻度線上、應(yīng)啟動(dòng)空壓機(jī)20s后停車 應(yīng)待20s后檢查油位情況.宜向空壓機(jī)里添加少量油 再啟動(dòng)空壓機(jī)20s后,檢查油位穩(wěn)定情況.重復(fù)啟動(dòng).停車.檢查過程，直至空壓機(jī)正常運(yùn)行。8，2。23.液壓計(jì)調(diào)試時(shí),液壓秤的稱量誤差不應(yīng)大于2、熱媒加熱爐8、2。24，熱媒加熱爐試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定。1,設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行16h.2，導(dǎo)熱油冷循環(huán)時(shí)應(yīng)無滲漏.3.各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)無異常振動(dòng)和噪聲。瀝青熔化器8、2、25、瀝青熔化器試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1.加熱盤管的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,2、槽體充水至最高操作液位應(yīng)保持48h 壁板和底部應(yīng)無滲漏及變形 3.槽體充水試驗(yàn)時(shí).底板的嚴(yán)密性。壁板及槽頂?shù)那?穩(wěn)定性，基礎(chǔ)的沉降量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,空心螺旋預(yù)熱器8.2、26.空心螺旋預(yù)熱器試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定 1,設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h.2,螺旋軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確 運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，靈活 應(yīng)無摩擦和卡阻，3、試運(yùn)行中設(shè)備內(nèi)應(yīng)無水,氣。油滲漏 各導(dǎo)熱油管道接口應(yīng)嚴(yán)密，混捏機(jī)8。2 27.混捏機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定。1、設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行2h 2 各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。制動(dòng)和安全聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確.靈敏，可靠、3，刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)中。不應(yīng)碰撞機(jī)體任何部位，4、設(shè)備的配套信號(hào) 指示器和介質(zhì)壓力應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定,5，潤滑 液壓連接處及密封處應(yīng)無泄漏 冷卻螺旋機(jī)8、2.28、冷卻螺旋機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1、設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行2h。2 螺旋旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，靈活、無摩擦和卡阻.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備內(nèi)應(yīng)無水。氣。油的滲漏，各導(dǎo)熱油管接口應(yīng)嚴(yán)密 擠壓成型機(jī)8,2。29、擠壓成型機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1、設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行4h、各運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)平穩(wěn).應(yīng)無異常振動(dòng)和噪聲,2。安全閥動(dòng)作試驗(yàn)不應(yīng)少于3次，應(yīng)靈敏可靠。其開啟壓力不應(yīng)大于額定壓力的1.1倍、3、坯料送進(jìn)裝置 制品送出裝置 移動(dòng)工作臺(tái)的主油缸,側(cè)油缸，推料油缸.以及其他附屬裝置的動(dòng)作。均應(yīng)協(xié)調(diào) 準(zhǔn)確.可靠,4、操作裝置和手動(dòng)控制機(jī)械的操縱應(yīng)靈敏 正確.可靠、振動(dòng)成型機(jī)8、2 30 振動(dòng)成型機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定。1 設(shè)備無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行不應(yīng)少于8h,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)平穩(wěn)、并應(yīng)無異常振動(dòng)和噪聲 2、稱量漏斗內(nèi)壁.模套內(nèi)壁和重錘底面的余熱溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,3。振動(dòng)給料機(jī)動(dòng)作應(yīng)靈活,到位,稱量準(zhǔn)確、4，工作臺(tái)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。到位準(zhǔn)確 重錘安全爪應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，可靠，5、振動(dòng)臺(tái)的激振力、激振頻率和振動(dòng)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求、6、轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承振動(dòng)值和軸的竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求 7、各種儀表,信號(hào),聯(lián)鎖應(yīng)靈敏.準(zhǔn)確。可靠,8 往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的引程。限位 在整個(gè)行程上、其運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)。無振動(dòng)，爬行。停滯現(xiàn)象，換向時(shí)應(yīng)無不正常聲響，9 潤滑 液壓。氣動(dòng)等各輔助系統(tǒng)工作應(yīng)正常。準(zhǔn)確 可靠。無泄漏，編組機(jī)組。清理機(jī)組8。2,31、編組機(jī)組、清理機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1,設(shè)備無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)用木炭塊模型連續(xù)運(yùn)行4h,模型運(yùn)行10次以上,2,設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，并應(yīng)無異常和噪聲。3 模型運(yùn)行中翻轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn).位置應(yīng)準(zhǔn)確。可靠.4.液壓系統(tǒng)的油溫。油壓,流量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求,5。推桿動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，準(zhǔn)確,各液壓缸油路接點(diǎn)應(yīng)無滲漏,6.各部件接近開關(guān) 光電開關(guān)應(yīng)可靠動(dòng)作.其表示的狀態(tài)應(yīng)正確無誤、焙燒多功能起重機(jī)8.2，32 焙燒多功能起重機(jī)靜負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1。下?lián)隙群蜕瞎岸葢?yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求、2 車輪與軌道頂面應(yīng)接觸良好，3，主梁與端梁的連接應(yīng)牢固。可靠。4,鋼絲繩在繩槽中的纏繞位置應(yīng)正確、5、制動(dòng)器工作應(yīng)正常,8。2 33,焙燒多功能起重機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定，1。設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行30min.大.小車全行程內(nèi)往返10次以上.2、操作機(jī)構(gòu)的操作方向與起重機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向應(yīng)一致。3，大 小車運(yùn)行全程應(yīng)平穩(wěn)、無卡軌,4、各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確。可靠、5.提升夾具應(yīng)全程往返運(yùn)行10次以上。全程上升，下降時(shí)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、其位置和動(dòng)作應(yīng)可靠。6.吸,卸料機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)行10次以上。全程上、下滑動(dòng)應(yīng)靈活 位置和動(dòng)作應(yīng)可靠,準(zhǔn)確，7 電控聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏 動(dòng)作應(yīng)可靠，堆垛起重機(jī)8.2，34、堆垛起重機(jī)靜負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1，下?lián)隙群蜕瞎岸葢?yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求，2。車輪與軌道頂面應(yīng)接觸良好。3 主梁與端梁的連接應(yīng)牢固、可靠,4.鋼絲繩在繩槽中的纏繞位置應(yīng)正確 5 制動(dòng)器工作應(yīng)正常,8，2、35 堆垛起重機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1.設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行不少于30min，大車應(yīng)全程內(nèi)往返運(yùn)行10次以上。2，操作機(jī)構(gòu)的操作方向與起重機(jī)運(yùn)行方向應(yīng)一致,3。各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確,可靠。4.壓縮空氣.潤滑系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常，應(yīng)無泄漏。5、提升夾具和電動(dòng)葫蘆應(yīng)全程往返運(yùn)行10次以上。動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),制動(dòng)應(yīng)可靠。6，電動(dòng)聯(lián)鎖裝置動(dòng)作應(yīng)靈敏。可靠.懸鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)8 2。36，懸鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1，設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行8h 應(yīng)全程循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)10次以上,2,懸鏈和支承吊桿和小車在循環(huán)運(yùn)行中應(yīng)平穩(wěn)。不應(yīng)抖動(dòng)和倒滑。3.各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無異常振動(dòng)和響聲，4，牽引鏈條與驅(qū)動(dòng)撥爪嚙合應(yīng)良好，牽引鏈條運(yùn)行時(shí)應(yīng)無卡阻，電解質(zhì)清理機(jī)8 2，37 電解質(zhì)清理機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1、設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行4h。不應(yīng)少于3個(gè)循環(huán)。2、設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、動(dòng)作應(yīng)靈敏.可靠.準(zhǔn)確，安全。應(yīng)無異常振動(dòng)和雜音 殘極壓脫機(jī)8.2、38。殘極壓脫機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1,設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行4h。不應(yīng)少于5個(gè)循環(huán),2，應(yīng)在模擬負(fù)荷狀態(tài)下、聯(lián)動(dòng)完成14次有效操作規(guī)程動(dòng)作，其鋼爪夾住,錯(cuò)位擠壓,殘極脫離等動(dòng)作應(yīng)連續(xù) 準(zhǔn)確 可靠 3,液壓系統(tǒng)的溫度,壓力 流量參數(shù)值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。4、液壓缸油路各接口,管路應(yīng)無泄漏 鐵環(huán)壓脫機(jī)8，2.39 鐵環(huán)壓脫機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1,設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行4h、循環(huán)工作5次。2 各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和雜音、3 合鉗。沖頭頂升、沖頭退回應(yīng)協(xié)調(diào) 位置準(zhǔn)確。4，液壓系統(tǒng)油壓。油溫應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。鋁導(dǎo)桿矯直機(jī)8。2.40.鋁導(dǎo)桿矯直機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定，1.設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行4h、導(dǎo)桿全行程應(yīng)往返10次以上。2。各轉(zhuǎn)運(yùn)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、不應(yīng)有異常振動(dòng)和雜音.3，各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)作應(yīng)靈活.可靠,準(zhǔn)確，工頻感應(yīng)爐8、2.41。工頻感應(yīng)爐試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1。設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，爐體應(yīng)傾翻10次以上。2，液壓設(shè)備各密封件,管接頭應(yīng)無泄漏、3,溫度繼電器工作溫度應(yīng)在55，以下。4.水壓繼電器工作壓力應(yīng)為0。2MPa 0 3MPa、5、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),可靠，不得有異常響動(dòng)和噪聲.6。爐蓋開啟 關(guān)閉和轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,7。爐體傾翻95，時(shí)限位開關(guān)工作應(yīng)正確可靠 傾爐角速度應(yīng)限制在2 s、4，s范圍、步進(jìn)式澆鑄機(jī)8.2，42.步進(jìn)式澆鑄機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1、設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行4h、2,設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn) 可靠 3 各部件動(dòng)作和程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，電 煅，爐8。2，43.電煅爐試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1 電煅爐絕緣值不應(yīng)低于0.5MΩ、2 爐襯的干燥時(shí)間不應(yīng)少于72h,3,電極夾持器的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1。5倍，4。各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn).準(zhǔn)確,可靠 且應(yīng)無振動(dòng)，沖擊.卡死現(xiàn)象，5。電極夾持器工作應(yīng)可靠。上、下行程應(yīng)平穩(wěn) 位置準(zhǔn)確,殘極破碎機(jī)8,2。44。殘極破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1 殘極破碎機(jī)無負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于4h,2.運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)。襯楹應(yīng)無松動(dòng)，且應(yīng)無異常響聲.液壓破碎機(jī)8 2、45、液壓破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1,設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行3h,保證動(dòng)作10次以上、2 應(yīng)執(zhí)行先空載點(diǎn)動(dòng)后聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的原則.3，各電器元件，儀表、信號(hào)動(dòng)作應(yīng)可靠，示值應(yīng)準(zhǔn)確,4,液壓系統(tǒng)的管路接頭 法蘭及其他連接處應(yīng)無泄漏.5。各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得有異常響聲.炭塊帶鋸機(jī)8,2，46，炭塊帶鋸機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定.1,設(shè)備應(yīng)無負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)1h.2，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),應(yīng)無異常振動(dòng)和噪聲,3 導(dǎo)向柱的位置應(yīng)正確，平行度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求,4 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求、5.滑動(dòng)工作臺(tái)其前進(jìn)。后退速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。6.主.被動(dòng)帶鋸輪的平行度及張緊度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。7.鎖緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活?？煽俊?.電氣、液壓。氣動(dòng) 冷卻和潤滑系統(tǒng)工作應(yīng)正常,可靠.