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4，2，石灰爐4,2、1.出灰螺錐安裝前應(yīng)檢查鑲在空心軸上的鑄鐵套 不得有松動.裂紋等缺陷.4，2。2.齒圈應(yīng)在平臺上進(jìn)行預(yù)組裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定.1，齒圈拼合的對接面應(yīng)緊密貼合.局部間隙不應(yīng)大于0.1mm，2 齒圈拼合處的齒節(jié)距應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求 當(dāng)無要求時(shí)、其允許偏差為、0 005m、m為模數(shù) 3 齒圈組合后不得有歪扭及變形。4 齒圈與出灰螺錐裝配的接觸面應(yīng)徹底清除毛刺 防銹漆和污物,4，2，3、底座的上平面縱、橫向水平度偏差不應(yīng)大于0,1，4，2.4，滾輪裝配應(yīng)符合下列規(guī)定.1。各滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,并應(yīng)無阻滯、卡澀現(xiàn)象 表面與軌道應(yīng)均勻接觸.不得有懸空現(xiàn)象 2。滾輪固定盤內(nèi)孔與空心軸鑄鐵套裝配間隙不應(yīng)小于1mm。3 各滾輪軸承和鑄鐵套軸承應(yīng)填滿潤滑脂,4，2 5，空心軸與風(fēng)管 風(fēng)管與內(nèi)風(fēng)管裝配應(yīng)符合下列規(guī)定,1、風(fēng)管的鑄鐵軸套與空心軸的間隙不應(yīng)大于0，5mm、2,手盤動風(fēng)管應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、并應(yīng)無阻滯，卡澀現(xiàn)象 3.內(nèi)風(fēng)管和風(fēng)管間的密封氈圈應(yīng)完整無損.4,定位法蘭和底座的焊接應(yīng)在各部件安裝定位后進(jìn)行 4 2、6.出灰螺錐的裝配應(yīng)符合下列規(guī)定 1,出灰螺錐裝配應(yīng)將主風(fēng)管套裝在出灰螺錐中心 2,出灰螺錐裝配的接合面應(yīng)貼合緊密，3、擰緊螺母后.應(yīng)裝上防松裝置,4 滾輪上軌道,齒圈接合面的各接頭處應(yīng)平齊 其偏移不應(yīng)大于0、1mm,5 齒圈端面與筒體法蘭應(yīng)貼合緊密、間隙不應(yīng)大于0.15mm，6,出灰螺錐的拼裝縫與齒圈的拼接縫應(yīng)相互錯開、7、滾輪上軌道與螺錐法蘭應(yīng)貼合緊密，間隙不應(yīng)大于0,10mm、4，2.7。出灰螺錐的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1，各滾輪表面與軌道應(yīng)接觸均勻。2 盤動出灰螺錐、對齒圈進(jìn)行檢查時(shí),其徑向跳動值不應(yīng)大于節(jié)圓直徑的0，4、端面跳動值不應(yīng)大于節(jié)圓直徑的0 5,4，2 8,托灰盤。密封圈，擋灰板和螺錐傳動機(jī)構(gòu)宜在爐體內(nèi)襯砌筑后進(jìn)行裝配.托灰盤與擋灰板應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活.無卡滯.托灰盤與擋灰板間隙宜為3mm。托灰盤與刮刀間隙宜為3mm,4。2,9、小齒輪裝配時(shí) 應(yīng)將盤根箱及盤根壓蓋套裝在齒輪軸上.定位后盤根箱應(yīng)與爐殼焊接固定 小齒輪軸水平度偏差不應(yīng)大于0,1,4,2 10，出灰機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1，出灰機(jī)的中心應(yīng)按出灰漏斗實(shí)際中心調(diào)整,與出灰漏斗縱.橫向中心線允許偏差為3mm。2、出灰機(jī)的縱,橫向水平度偏差不應(yīng)大于0，3 3。盤動轉(zhuǎn)鼓部件應(yīng)靈活，應(yīng)無阻滯 卡澀現(xiàn)象、并應(yīng)無異常聲響,4，端蓋密封填料應(yīng)完整無損 4.2。11、爐殼的制作和現(xiàn)場組對，安裝應(yīng)符合本規(guī)范第4。3。1條的有關(guān)規(guī)定.4 2,12、爐殼安裝的鉛垂度偏差不應(yīng)大于爐殼高度的1。且全高不應(yīng)大于20mm。4、2 13，斜橋及上料小車軌道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1,斜橋縱向中心線與爐體垂直中心線應(yīng)在同一平面內(nèi).其允許偏差為 20mm.2 任一橫斷面內(nèi)斜橋及小車軌道相對應(yīng)的兩側(cè)標(biāo)高允許偏差為3mm.3。小車軌道軌距允許偏差為、2mm，軌道中心線對爐體中心線允許偏差為5mm,4。兩平行軌道的接頭位置應(yīng)互相錯開、且錯開距離不得與上料小車的前后輪距相等 5,軌道接頭處兩軌道端面應(yīng)對齊,軌道頂面及側(cè)面的偏移均不應(yīng)大于1mm、接頭間隙應(yīng)為2mm。1mm 6.軌道直線度偏差不應(yīng)大于2、全長不應(yīng)大于10mm，4，2,14。爐頂轉(zhuǎn)盤組裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1。滾輪與爐頂轉(zhuǎn)盤應(yīng)貼合緊密，局部間隙不應(yīng)大于0.10mm.2、齒圈端面與轉(zhuǎn)盤法蘭應(yīng)貼合緊密.局部間隙不應(yīng)大于0 15mm、3、各部件連接螺栓擰緊后 應(yīng)安裝防松裝置,4。2 15,爐頂轉(zhuǎn)盤底座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1,底座縱 橫向中心線與爐體縱,橫向中心線均應(yīng)為同一軸線,允許偏差為,2mm、2 底座上表面縱,橫向水平度偏差不應(yīng)大于0.1.4,2 16，爐頂轉(zhuǎn)盤安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1。各滾輪表面應(yīng)與軌道接觸均勻.應(yīng)無啃軌現(xiàn)象，2、手盤動轉(zhuǎn)盤、對齒圈進(jìn)行檢查時(shí).其徑向跳動值不應(yīng)大于節(jié)圓直徑的0。4.端面跳動值不應(yīng)大于其節(jié)圓直徑的0。5、4，2，17,布料器與轉(zhuǎn)斗下段可臨時(shí)用螺栓連接,并應(yīng)在確定無誤后再進(jìn)行鉚接,4 2.18，爐頂傳動裝置底座與小錐齒輪 鏈輪軸承座的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1.小錐齒輪軸水平度偏差不應(yīng)大于0，1，2,錐齒輪嚙合間隙應(yīng)符合傳動標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件要求。3,接觸斑點(diǎn)沿齒高和齒長均不應(yīng)小于40，4，2 19,鐘罩支承架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定.1、立柱平面位置允許偏差為，5mm 2.立柱。橫梁的標(biāo)高允許偏差為、5mm，3,立柱的鉛垂度偏差不應(yīng)大于其高度的1，4、橫梁的水平度偏差不應(yīng)大于1.5.支架找正后應(yīng)全部進(jìn)行焊接。4.2.20、鐘罩吊桿上下滑動應(yīng)靈活、鐘帽密封應(yīng)嚴(yán)密 4、2 21、防爆筒及放氣筒的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1、鉛垂度偏差不應(yīng)大于1。2、中心線位置允許偏差為。5mm，4.2.22。牽引上料斗鋼繩中心線與斜橋中心線應(yīng)一致、其允許偏差為5mm、4。2。23、上料卷揚(yáng)主軸的水平度偏差不應(yīng)大于0 2,機(jī)座標(biāo)高允許偏差為，5mm 4。2,24。上料斗和平衡車的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1 滑輪組主導(dǎo)輪中心線允許偏差為,1mm、2?；喗M軸水平度偏差不應(yīng)大于0，2.3，鋼繩表面應(yīng)涂油保護(hù).