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4.3。煤的氣化制氣4、3.1,煤的氣化制氣的爐型.本次規(guī)范修編由原有煤氣發(fā)生爐 水煤氣發(fā)生爐2種爐型基礎(chǔ)上，又增加了兩段煤氣發(fā)生爐,兩段水煤氣發(fā)生爐和流化床水煤氣爐等3種爐型，共5種爐型,1,兩段煤氣發(fā)生爐和兩段水煤氣發(fā)生爐的特點是在煤氣發(fā)生爐或水煤氣發(fā)生爐的上部。增設(shè)了一個干餾段，這就可以廣泛使用弱粘性煙煤。所產(chǎn)煤氣。不但比常規(guī)的發(fā)生爐煤氣，水煤氣的發(fā)熱量高 而且可以回收煤中的焦油,1980年以來兩段煤氣發(fā)生爐。在我國的機械,建材，冶金.輕工.城建等行業(yè)作為工業(yè)加熱能源廣泛地被采用，粗略的統(tǒng)計有近千臺套 兩段水煤氣發(fā)生爐已被采用作為城鎮(zhèn)燃氣的主氣源,如,秦皇島市,阜新市.威海市、保定市，白銀市、漢陽市。安亭縣等、但該煤氣供居民用CO指標不合格 應(yīng)采取有效措施降低CO含量,這兩種爐型，國內(nèi)開始采用時。是從波蘭 意大利.法國 奧地利等國引進技術(shù)。國外屬20世紀40年代技術(shù)、后通過中國市政工程華北設(shè)計研究院.機械部設(shè)計總院。北京輕工設(shè)計院等單位消化吸收.按照中國的國情設(shè)計出整套設(shè)備和工藝圖紙。一些設(shè)備廠家也成功地按圖制造出合格的產(chǎn)品,滿足了國內(nèi)市場的需要,取得了各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)。達到預(yù)想的結(jié)果。所以該工藝在技術(shù)上是成熟的 在運行時是安全可靠的 2 流化床水煤氣爐,是我國自行研制的一種爐型.是由江蘇理工大學(xué)。江蘇大學(xué),研究發(fā)明。1985年承擔(dān)國家計委節(jié)能局.沸騰床粉煤制氣技術(shù)研究、課題。節(jié)科8507號，建立φ500mm小型試驗裝置.1989年通過機電部組織的部級鑒定.機械委教民005號，1989年又提出流化床間歇制氣工藝,并通過φ200mm實驗裝置的小試.1990年在鎮(zhèn)江市燈頭廠建立φ400mm的流化床水煤氣試驗示范站。日產(chǎn)氣3000m3,為工業(yè)化提供了可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)及放大經(jīng)驗,并獲國家發(fā)明專利.專利號ZL90105680。4.1996年鄭州永泰能源新設(shè)備有限公司從江蘇理工大學(xué)購置粉煤流化床水煤氣爐發(fā)明專利的實施權(quán)。經(jīng)過開發(fā)1998年完成φ1。6m氣化爐的工業(yè)裝置成套設(shè)備 并建成鄭州金城煤氣站3 φ1。6m爐。日供煤氣量48000m3、向金城房地產(chǎn)公司居民小區(qū)供氣 經(jīng)過生產(chǎn)運行 氣化爐的各技術(shù)指標達到設(shè)計要求，同年由國家經(jīng)貿(mào)委委托河南省經(jīng)貿(mào)委組織中國工程院院士岑可法教授等12位專家對，常壓流化床水煤氣爐.進行了新產(chǎn)品 新技術(shù)。鑒定.鑒定驗收證號。豫經(jīng)貿(mào)科鑒字1999 039。河南省南陽市建設(shè)5,φ1，6m氣化爐煤制氣廠、日產(chǎn)煤氣10萬m3.采用沼氣、LPG增熱,1999年9月向市區(qū)供氣 該產(chǎn)品被國家經(jīng)貿(mào)委 國經(jīng)貿(mào)技術(shù)，1999.759號文列為1999年度國家重點新產(chǎn)品 鄭州永泰能源新設(shè)備有限公司,在此基礎(chǔ)上又進行多項改進。并放大成φ2、5m爐、逐步推廣到工業(yè)用氣領(lǐng)域。近年來上海沃和拓新科技有限公司購買了該技術(shù)實施權(quán)從事流化床水煤氣站工程建設(shè)、目前采用該技術(shù)的廠家有、文登開潤曲軸有限公司、南陽市沼氣公司。魯西化工 正在興建的有高平鑄管廠 二汽襄樊基地第二動力分廠、貴州畢節(jié)市 新余恒新化工。興義市等,總的說來該爐型號以粉煤作原料,采用鼓泡型流化床技術(shù),根據(jù)水煤氣制氣工藝原理.制取中熱值煤氣 工藝流程短,產(chǎn)品單一 經(jīng)過開發(fā)。制造、建設(shè)，運行、取得了可靠成熟的經(jīng)驗、可作為我國利用粉煤制氣的城市.或工業(yè).煤氣氣源、2002年國家科學(xué)技術(shù)部批準江蘇大學(xué)為,國家科技成果重點推廣計劃，項目 常壓循環(huán)流化床水煤氣爐,的技術(shù)依托單位,項目編號2002EC000198 4,3、2 煤的氣化制氣.所產(chǎn)煤氣一般是熱值較低.煤氣組分中一氧化碳含量較高、如要作為城市煤氣主氣源.前者涉及煤氣輸配的經(jīng)濟性.后者與煤氣使用安全強制性要求指標，CO含量應(yīng)小于20。相抵觸.因此提出必須采取有效措施使氣質(zhì)達到現(xiàn)行國家標準 人工煤氣。GB、13612的要求 4 3。3.氣化用煤的主要質(zhì)量指標的要求是根據(jù).煤炭粒度分級 GB 189.發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范。GB 50195.常壓固定床煤氣發(fā)生爐用煤質(zhì)量標準,GB。9143以及現(xiàn)有煤氣站實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)總結(jié)而編寫的 1。根據(jù)氣化原理.要求氣化爐內(nèi)料層的透氣性均勻,為此選用的粒度應(yīng)相差不太懸殊.所以在條文中發(fā)生爐煤氣燃料粒度不得超過兩級 當(dāng)發(fā)生爐，水煤氣作為煤氣廠輔助氣源時 從煤氣廠整體經(jīng)濟利益考慮并結(jié)合兩種氣化爐對粒度的實際要求，粒度25mm以上的焦炭用于水煤氣爐,而不用于發(fā)生爐 當(dāng)煤氣廠自身所產(chǎn)焦炭或氣焦，其粒度能平衡時發(fā)生爐也可使用大于25mm的焦炭或氣焦。其粒度的上，下限可放寬選用相鄰兩級.煤的質(zhì)量指標?；曳?。固定床煤氣發(fā)生爐用煤質(zhì)量標準。GB 9143規(guī)定。發(fā)生爐用煤中含灰分的要求小于24 由于煤氣廠采用直立爐作氣源時 要求煤中含灰分小于25。制成半焦后,其灰分上升至33。從煤氣廠總體經(jīng)濟利益出發(fā).這種高灰分半焦應(yīng)由廠內(nèi)自身平衡。做水煤氣爐和發(fā)生爐的原料 由于中塊以上的焦供水煤氣爐.小塊焦供發(fā)生爐.條文中規(guī)定水煤氣爐用焦含灰分小于33,發(fā)生爐用焦含灰分小于35,灰熔點，ST，在煤氣廠中、發(fā)生爐熱煤氣的主要用途是作直立爐的加熱燃料氣。加熱火道中的調(diào)節(jié)磚溫度約1200 熱煤氣中含塵量較高。當(dāng)灰熔點低于1250 灰渣在調(diào)節(jié)磚上熔融,造成操作困難 所以在條文中規(guī)定、當(dāng)發(fā)生爐生產(chǎn)熱煤氣時.灰熔點、ST。應(yīng)大于1250。2。兩段煤氣，水煤氣。發(fā)生爐如果爐內(nèi)煤塊大小相差懸殊。會使大塊中揮發(fā)分干餾不透,影響了干餾和氣化效果、因此條文中規(guī)定用煤粒度限使用其中的一級.所使用的煤種主要是弱粘結(jié)性煙煤、為了提高煤氣熱值，并擴大煤源,條文中規(guī)定干基揮發(fā)分大于,等于20，煤中干基灰分定為小于、等于25,其理由是兩段爐干餾段內(nèi)半焦產(chǎn)率約為75、80，則進入氣化段的半焦灰分不致高于33，煤的自由膨脹序數(shù) F,S I 和羅加指標 R.I，代表煙煤的粘結(jié)性指標，GB 5447。GB 5449，兩個指標起互補作用,本條文規(guī)定的指標數(shù)值對保證爐子的安全生產(chǎn)有很大的意義。如果指標過高，煤熔融的粘結(jié)性、膨脹量 超過干餾段的錐度。則煤層與爐壁粘附導(dǎo)致不能均勻下降、此時必須采取打釬操作、這樣不但造成煤層不規(guī)則的大幅度下降。而且釬頭多次打擊爐壁，而使?fàn)t膛損壞。我國兩段爐大都使用大同煤，阜新煤.神府煤等 F、S,I，均小于2，R I。小于20，兩段爐使用弱粘結(jié)性煙煤。其熱穩(wěn)定性優(yōu)于無煙煤、因此仍采用一段爐對煤種熱穩(wěn)定性指標大于60.兩段爐加煤時。煤的落差較一段爐小，但兩段爐標高較高，煤提升高度大 因此對用煤抗碎強度的規(guī)定不應(yīng)低于一般爐的60 的要求 根據(jù)我國煤資源情況提出煤灰熔融性軟化溫度大于,等于1250，是能達到的、滿足了兩段爐生產(chǎn)的要求，不會產(chǎn)生結(jié)渣現(xiàn)象，3、流化床水煤氣爐對煤的粒度要求.最好是采用粒度、1 13mm、均勻的煤,目前實際供應(yīng)的末煤小于13mm或小于25mm的較多、為了防止煤氣的帶出物過多,使灰渣含碳量降低，對1mm以下、大于13mm以上煤分別規(guī)定為小于10.和小于15。的要求 當(dāng)使用煙煤作原料時 要求羅加指數(shù)小于45。以防流化床氣化時產(chǎn)生煤干餾粘結(jié) 流化床氣化.氣化速度比固定床煤氣化反應(yīng)時間短，速度要高得多.故提出要求煤的化學(xué)反應(yīng)性 a、大于30，4 各氣化用煤的含硫量均控制在1，以內(nèi).是當(dāng)前我國的環(huán)境保護政策的要求 高硫煤不準使用、5、氣化用煤的各質(zhì)量指標的測定應(yīng)按國家煤炭試驗標準方法進行，詳見表7，4 3.5。本條文是按氣化爐為三班連續(xù)運行規(guī)定的.否則 煤斗中有效儲量相應(yīng)減少.按、發(fā)生爐煤氣站設(shè)計規(guī)范，GB,50195規(guī)定。運煤系統(tǒng)為一班制工作時、儲煤斗的有效儲量為氣化爐18。20h耗煤量，運煤系統(tǒng)為兩班制工作時、儲煤斗的有效儲量為氣化爐12、14h耗煤量,而本條文的有效儲煤量的上.下限分別增加2h 因為在煤氣廠中干餾爐、氣化爐和鍋爐等四大爐的上煤系統(tǒng)基本是共用的,在運煤系統(tǒng)前端運輸帶出故障修復(fù)后，四大爐需要依次供煤,排在最后供煤系統(tǒng)的氣化爐。煤斗容量應(yīng)適當(dāng)增大，備煤系統(tǒng)不宜按三班工作的理由是為了留有設(shè)備的充裕的檢修時間.4。3、7。各種煤氣化爐煤氣低熱值指標的規(guī)定與爐型。工藝特點 煤的質(zhì)量。氣化用煤主要質(zhì)量指標見表4 3.3 操作條件都有關(guān) 本條文提出的指標在正常操作條件下,一般是可以達到的 如果用戶有較高的要求。可采用熱值增富方法 如富氧氣化或摻入LPG等、4,3,8，氣化爐噸煤產(chǎn)氣率指標與選用的爐型有關(guān)。如W,G型爐比D型爐產(chǎn)氣量要高.煤的質(zhì)量與氣化率也有密切的關(guān)系,如大同煤的氣化率較高,煤的粒度大小與均勻性也直接影響氣化爐的產(chǎn)氣率、所以，本條文寫明要把各種因素綜合加以考慮。對已用于煤氣站氣化的煤種 應(yīng)采用平均產(chǎn)氣率指標,指在正常，穩(wěn)定生產(chǎn)條件下所達到的指標 對未曾用于氣化的煤種、要根據(jù)氣化試驗報告的產(chǎn)氣率確定。本條文提出的產(chǎn)氣率指標是在缺乏上述條件時 供設(shè)計人員參考,表4.3、8中的數(shù)據(jù).由中國市政工程華北設(shè)計研究院,中元國際工程設(shè)計研究院,鄭州永泰能源新設(shè)備有限公司等單位提供,4 3.9，本條文規(guī)定氣化爐每1、4臺以下宜另設(shè)一臺備用、主要是城市煤氣廠供氣不允許間斷。設(shè)備的完好率要求高，根據(jù)城市煤氣廠 設(shè)有煤干餾爐 水煤氣 發(fā)生爐，氣化爐的檢修率一般在25、左右,對于流化床水煤氣爐。該設(shè)備無轉(zhuǎn)動機械部件 檢修,開停方便.其設(shè)備備用率.目前尚無實踐總結(jié)資料 故本條文暫按固定床氣化爐情況確定、4。3、10。對水煤氣發(fā)生爐,兩段水煤氣發(fā)生爐。以3臺編為一組再備用1臺最佳、因為鼓風(fēng)階段約占1,3時間,3臺爐共用1臺鼓風(fēng)機比較合理，而流化床水煤氣的鼓風(fēng) 或制氣.階段約為1 2時間。因此建議2臺編為一組,由于這些氣化爐均屬于間歇式制氣采用上述編制方法?？梢员３謿饬烤?這樣可以合用一套煤氣冷卻和廢氣處理及鼓風(fēng)設(shè)備、對于節(jié)約投資。方便管理,都有好處。實踐證明是經(jīng)濟合理的 目前流化床水煤氣爐鼓風(fēng)氣溫度較高 在高溫閥門國內(nèi)尚未解決前,其廢熱鍋爐與氣化爐應(yīng)按一對一布置，便于生產(chǎn)切換.4,3。12.一般循環(huán)制氣爐的緩沖氣罐,由于氣量變化頻繁.罐的上下位置移動大,若采用小型螺旋氣罐易于卡軌,很多煤氣廠均有反映。不得不改為直立式低壓儲氣罐，該罐的容積定為0 5,1倍煤氣小時產(chǎn)氣量。完全滿足需要。4.3,13,循環(huán)制氣爐因系間歇制氣。作為氣化劑的蒸汽也是間歇供應(yīng)的.但鍋爐是連續(xù)生產(chǎn)的,而氣化爐使用蒸汽是間歇的，故應(yīng)設(shè)置蒸汽蓄能器，作為蒸汽的緩沖容器，由于蒸汽蓄能器不設(shè)備用 其系統(tǒng)中配套裝置與儀表一旦破壞 就無法向煤氣爐供應(yīng)蒸汽,因此，煤氣站宜另設(shè)一套備用的蒸汽系統(tǒng)，以保證正常生產(chǎn)，4.3、14。由于并聯(lián)工作臺數(shù)過多.其不穩(wěn)定因素增加 且造成阻力損失，本條文規(guī)定并聯(lián)工作臺數(shù)不宜超過3臺,4，3，15,在煤氣廠中、水煤氣一般作為摻混氣 摻混量約1，3、與干餾氣摻混后經(jīng)過脫硫才能供居民使用 而干法脫硫的最佳操作溫度為25。30。極限溫度為45.在煤氣廠內(nèi)干餾煤氣在干法脫硫箱前將煤氣冷卻至25，左右、與35,的水煤氣混合后的溫度約28。3、仍在脫硫最佳操作溫度的范圍內(nèi)，在煤氣廠中發(fā)生爐冷煤氣除作干餾氣的摻混氣外,主要作焦?fàn)t的加熱氣 如果發(fā)生爐煤氣的溫度增高。將影響煤氣排送機的輸送能力和煤氣熱量的利用.最終將影響焦?fàn)t加熱火道的溫度。造成燃料的浪費.故規(guī)定冷煤氣溫度不宜超過35,熱煤氣在煤氣廠中用作直立爐的加熱氣。發(fā)生爐燃料多采用直立爐的半焦、焦油含量少.故規(guī)定熱煤氣不低于350、近年來、煤氣廠發(fā)生爐煤氣站多選用W.G型爐.其出口溫度約300，400 煤氣廠中發(fā)生爐冷煤氣作為焦?fàn)t加熱，并通過焦?fàn)t的蓄熱室進行預(yù)熱.為防止蓄熱室被堵塞、故該煤氣中的灰塵和焦油霧。應(yīng)小于20mg、m3,煤氣廠的熱煤氣一般供直立爐加熱 而熱煤氣目前只能作到一級除塵、旋風(fēng)除塵器除塵.所以煤氣中含塵量仍很高、約300mg、m3，因此 在設(shè)計煤氣管道時沿管道應(yīng)設(shè)置灰斗和清灰口.以便清除灰塵，4，3 16 煤氣廠中的發(fā)生爐煤氣站一般采用無煙煤或本廠所產(chǎn)焦炭，半焦作原料 所得焦油流動性極差。當(dāng)煤氣通過電氣濾清器時，焦油與灰塵沉降在沉淀極上結(jié)成巖石狀物,不易流動、很難清理 所以本條文規(guī)定發(fā)生爐煤氣站中電氣濾清器應(yīng)采用有沖洗裝置或能連續(xù)形成水膜的濕式裝置.如上海浦東煤氣廠的氣化爐以焦炭為原料,采用這種形式的電氣濾清器已運轉(zhuǎn)多年 電氣濾清器本身無焦油灰塵沉淀積塊 管道無堵塞現(xiàn)象。4.3、17。煤氣廠中.煤氣站基本采用焦炭和半焦為原料。所產(chǎn)焦油流動性極差，如用間接冷卻器冷卻，焦油和灰塵沉積在間冷器的管壁上.使冷卻效果大大降低.且這種沉積物堅如巖石 很難清除,故本條規(guī)定煤氣的冷卻與洗滌宜采用直接式.按本規(guī)范第4,3.15規(guī)定冷煤氣溫度不應(yīng)高于35 因此、作為煤氣站最終冷卻的冷循環(huán)水。其進口溫度不宜高于28,這個條件對煤氣廠來說是做得到的,因為煤氣廠主氣源的冷卻系統(tǒng)基本設(shè)有制冷設(shè)備。適當(dāng)增加制冷設(shè)備容量在夏季煤氣站的冷循環(huán)水進口水溫即可滿足不高于28、的要求、熱循環(huán)水主要供豎管凈化冷卻煤氣用,水溫高時.水的蒸發(fā)系數(shù)大、熱水在煤氣中蒸發(fā) 吸熱達到降溫作用.再有水中焦油黏度小 水系統(tǒng)堵塞的機會少。而且其表面張力小,較易潤濕灰塵 便于除塵,故規(guī)定熱循環(huán)水溫度不應(yīng)低于55、熱循環(huán)水系統(tǒng)除了由冷循環(huán)水補充的部分冷水及自然冷卻降溫外，沒有冷卻設(shè)備。在正常情況下,熱平衡的溫度均不小于55。4。3，21,放散管管口的高度應(yīng)考慮放散時排出的煤氣對放散操作的工人及周圍人員影響 防止中毒事故的發(fā)生，因此。規(guī)定必須高出煤氣管道和設(shè)備及走臺4m.并離地面不小于10m 本條文還規(guī)定廠房內(nèi)或距離廠房10m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管管口必須高出廠房頂部4m.這也是考慮在煤氣放散時，屋面上的人員不致因排出的煤氣中毒.煤氣也不會從建筑物天窗 側(cè)窗侵入室內(nèi)。4。3,22、為適應(yīng)煤氣凈化設(shè)備和煤氣排送機檢修的需要、應(yīng)在系統(tǒng)中設(shè)置可靠的隔斷煤氣措施，以防止煤氣漏入檢修設(shè)備而發(fā)生中毒事故 所以在條文中作出了這方面的規(guī)定.4.3 23。電氣濾清器內(nèi)易產(chǎn)生火花 操作上稍有不慎即有爆炸危險.根據(jù)。發(fā)生爐煤氣設(shè)計規(guī)范.GB 50195編制組所調(diào)查的65個電氣濾清器均設(shè)有爆破閥 生產(chǎn)工廠也確認電氣濾清器的爆破閥在爆炸時起到了保護設(shè)備或減輕設(shè)備損傷的作用 所以本條文規(guī)定電氣濾清器必須裝設(shè)爆破閥、發(fā)生爐煤氣設(shè)計規(guī)范，GB、50195編制組調(diào)查中，多數(shù)工廠單級洗滌塔設(shè)有爆破閥,但在某些工廠發(fā)生了幾起由于誤操作或動火時不按規(guī)定造成嚴重爆炸事件、故條文中規(guī)定,宜設(shè)有爆破閥，以防止誤操作時發(fā)生爆炸事故。4，3.24、本條文規(guī)定廠區(qū)煤氣管道與空氣管道應(yīng)架空敷設(shè),其理由如下.1,水煤氣與發(fā)生爐煤氣一氧化碳含量很高 前者高達37 后者約23、27 毒性大且地下敷設(shè)漏氣不易察覺。容易引起中毒事故 2 水煤氣與發(fā)生爐煤氣中雜質(zhì)含量較高。冷煤氣的凝結(jié)水量較大，地下敷設(shè)不便于清理.試壓和維修，容易引起管道堵塞,影響生產(chǎn)。3。地下敷設(shè)基本費用較高,而維護檢修的費用更高、因此.廠區(qū)煤氣管道和空氣管道采用架空敷設(shè)既安全又經(jīng)濟 在技術(shù)上完全能夠做到、由于熱煤氣除采用旋風(fēng)除塵器外、無其他更有效的除塵設(shè)備,而旋風(fēng)除塵器的效率約70。當(dāng)產(chǎn)量降低時、除塵器的效率更低。因此旋風(fēng)除塵器后的熱煤氣管道沿線應(yīng)設(shè)有清灰裝置，以便定時清除沿線積灰.保證管道暢通，4。3.25,爆破膜作為空氣管道爆炸時泄壓之用 其安裝位置應(yīng)在空氣流動方向管道末端、因為管末端是薄弱環(huán)節(jié).爆破時所受沖擊力較大、關(guān)于煤氣排送機前的低壓煤氣總管是否要設(shè)置爆破閥或泄壓水封的問題、根據(jù)。發(fā)生爐煤氣設(shè)計規(guī)范、GB,50195編制組調(diào)查.因停電或停制氣時 易有空氣滲漏至低壓煤氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣體、故本條文提出應(yīng)設(shè)爆破閥和泄壓水封,4。3 26、根據(jù)我國煤氣站幾十年的經(jīng)驗.本條文規(guī)定的水封高度是能達到安全生產(chǎn)要求的 熱煤氣站使用的濕式盤閥水封高度有低于本規(guī)范表4,3,26中第一項的規(guī)定.這種盤閥之所以允許采用 有下列幾種原因、1，由于大量的熱煤氣經(jīng)過濕式盤閥 要考慮清理焦油渣的方便 為了經(jīng)常掏除數(shù)量較多的渣.水封不能太高。2.熱煤氣站煤氣的壓力比較穩(wěn)定.一般不產(chǎn)生負壓.水封安全高度低一些.也不致進入空氣引起爆炸、3.濕式盤閥只能裝在室外，不允許裝在室內(nèi).以防止?fàn)t出口壓力過高時水封被突破.大量煤氣逸出引起事故，這種盤閥的有效水封高度不受表4，3.26的限制 但應(yīng)等于最大工作壓力,以Pa表示，乘0。1加50mm水柱、由于這種盤閥只能在室外安裝 允許降低其水封高度 并限于在熱煤氣系統(tǒng)中使用,所以在本條文中加注、4.3、27、本條規(guī)定了設(shè)置儀表和自動控制的要求。1,設(shè)置空氣 蒸汽,給水和煤氣等介質(zhì)計量裝置。是經(jīng)濟運行和核算成本所必須的，4、飽和空氣溫度是發(fā)生爐氣化的重要參數(shù) 采用自動調(diào)節(jié),可以保證飽和空氣溫度的穩(wěn)定,使其能控制在,0，5 范圍內(nèi)，從而保證了煤氣的質(zhì)量,特別是在煤氣負荷變化較大時，有利于爐子的正常運行 6，兩段爐上段出口煤氣溫度。一般控制在120,左右.控制方式是調(diào)節(jié)兩段爐下段出口煤氣量，7。汽包水位自動調(diào)節(jié).是防止汽包滿水和缺水的事故發(fā)生.8，氣化爐緩沖柜位于氣化裝置與煤氣排送機之間.緩沖柜到高限位時,如不停止自動控制機運轉(zhuǎn)將有頂翻緩沖柜的危險 所以本條文規(guī)定煤氣緩沖柜的高位限位器應(yīng)與自動控制機連鎖.當(dāng)煤氣緩沖柜下降到低限位時，如果不停止煤氣排送機的運轉(zhuǎn)將,發(fā)生抽空緩沖柜的事故 因此規(guī)定循環(huán)氣化爐緩沖柜的低位限位器與煤氣排送機連鎖 9。循環(huán)制氣煤氣站高壓水泵出口設(shè)有高壓水罐.目的是保持穩(wěn)定的壓力、供自動控制機正常工作。但當(dāng)壓力下降到規(guī)定值時，便無法開啟和關(guān)閉有關(guān)水壓閥門,將導(dǎo)致危險事故發(fā)生、因此規(guī)定高壓水罐的壓力應(yīng)與自動控制機連鎖，10.空氣總管壓力過低或空氣鼓風(fēng)機停車、必須自動停止煤氣排送機 以保證煤氣站內(nèi)整個氣體系統(tǒng)正壓安全運行,所以兩者之間設(shè)計連鎖裝置。11，電氣濾清器內(nèi)易產(chǎn)生火花、操作上稍有不慎即有爆炸危險，因此為防止在電氣濾清器內(nèi)形成負壓從外面吸入空氣引起爆炸事故。特規(guī)定該設(shè)備出口煤氣壓力下降至規(guī)定值，小于50Pa?；驓饣簹夂趿窟_到1.時即能自動立即切斷電源,對于設(shè)備絕緣箱溫度值的限制是因為煤氣溫度達到露點時 會析出水分 附著在瓷瓶表面，致使瓷瓶耐壓性能降低.易發(fā)生擊穿事故、所以一般規(guī)定絕緣保溫箱的溫度不應(yīng)低于煤氣入口溫度加25 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程、GB 6222，否則立即切斷電源.12,低壓煤氣總管壓力過低.必須自動停止煤氣排送機,以保證煤氣系統(tǒng)正壓安全運行,壓力的設(shè)計值和允許值應(yīng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的具體要求確定.13、氣化爐自動加煤一般依據(jù)爐內(nèi)煤位高度、爐出口煤氣溫度及爐內(nèi)火層情況,設(shè)置自動加煤機構(gòu),保持爐內(nèi)的煤層穩(wěn)定，氣化爐出灰都是自動的,但在某一質(zhì)量的煤種的條件下 在正常生產(chǎn)時煤，灰量之比是一定的.因此自動加煤機構(gòu)和自動出灰機構(gòu)一定要互相協(xié)調(diào)連鎖，14,本條是為循環(huán)制氣的要求而編制的,循環(huán)氣化爐。水煤氣發(fā)生爐，兩段水煤氣發(fā)生爐，流化床水煤氣爐,的生產(chǎn)過程、水煤氣爐是。吹風(fēng)、吹凈，制氣、吹凈。每個循環(huán)約420s.流化床水煤氣是.吹風(fēng)。制氣,吹風(fēng).每個循環(huán)約150s,周而復(fù)始進行。在各階段中有幾十個閥門都要循環(huán)動作 這就需要設(shè)置程序控制器指揮自動控制機的傳動系統(tǒng)按預(yù)先所規(guī)定的次序自動操作運行，