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- 城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范 GB 50028-2006
- 1 總則
- 2 術語
- 3 用氣量和燃氣質(zhì)量
- 4 制氣
- 5 凈化
- 5.1 一般規(guī)定
- 5.2 煤氣的冷凝冷卻
- 5.3 煤氣排送
- 5.4 焦油霧的脫除
- 5.5 硫酸吸收法氨的脫除
- 5.6 水洗滌法氨的脫除
- 5.7 煤氣最終冷卻
- 5.8 粗苯的吸收
- 5.9 萘的最終脫除
- 5.10 濕法脫硫
- 5.11 常壓氧化鐵法脫硫
- 5.12 一氧化碳的變換
- 5.13 煤氣脫水
- 5.14 放散和液封
- 6 燃氣輸配系統(tǒng)
- 7 壓縮天然氣供應
- 8 液化石油氣供應
- 9 液化天然氣供應
- 10 燃氣的應用
- 附錄A 制氣車間主要生產(chǎn)場所爆炸和火災危險區(qū)域等級
- 附錄B 煤氣凈化車間主要生產(chǎn)場所爆炸及火災危險區(qū)域等級
- 附錄C 燃氣管道摩擦阻力計算
- 附錄D 燃氣輸配系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)域用電場所的爆炸危險區(qū)域等級和范圍劃分
- 附錄E 液化石油氣站用電場所爆炸危險區(qū)域等級和范圍劃分
- 附錄F 居民生活用燃具的同時工作系數(shù)K
- 本規(guī)范用詞說明
- 條文說明
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5.11.常壓氧化鐵法脫硫5，11 1。脫硫劑可選擇成型脫硫劑，也可選用藻鐵礦。鋼廠赤泥,鑄鐵屑或與鑄鐵屑有同樣性能的鐵屑，藻鐵礦脫硫劑中活性氧化鐵含量宜大于15，當采用鑄鐵屑或鐵屑時.必須經(jīng)氧化處理。配制脫硫劑用的疏松劑宜采用木屑.5 11、2.常壓氧化鐵法脫硫設備可采用箱式或塔式,5，11.3.當采用箱式常壓氧化鐵法時，其設計應符合下列要求、1、當煤氣通過脫硫設備時、流速宜取7.11mm.s、當進口煤氣中硫化氫含量低于1.0g,m3時,其流速可適當提高。2。煤氣與脫硫劑的接觸時間.宜取130 200s，3、每層脫硫劑的厚度。宜取0、3 0,8m。4 氧化鐵法脫硫劑需用量不應小于下式的計算值，式中，V，每小時1000m3。煤氣所需脫硫劑的容積 m3，Cs。煤氣中硫化氫含量，體積分數(shù) f。新脫硫劑中活性氧化鐵含量 可取15、18，ρ、新脫硫劑密度、t、m3。當采用藻鐵礦或鑄鐵屑脫硫劑時、可取0、8、0 9，5。常壓氧化鐵法脫硫設備的操作設計溫度。可取25、35、每個脫硫設備應設置蒸汽注入裝置.寒冷地區(qū)的脫硫設備 應有保溫措施。6。每組脫硫箱.或塔，宜設有一個備用。連通每個脫硫箱間的煤氣管道的布置.應能依次向后輪環(huán)輸氣，5，11。4。脫硫箱宜采用高架式.5。11。5、箱式和塔式脫硫裝置,其脫硫劑的裝卸 應采用機械設備，5 11，6.常壓氧化鐵法脫硫設備 應設有煤氣安全泄壓裝置，5.11。7，常壓氧化鐵法脫硫工段應設有配制和堆放脫硫劑的場地.場地應采用混凝土地坪 5 11。8。脫硫劑采用箱內(nèi)再生時.摻空氣后煤氣中含氧量應由煤氣中硫化氫含量確定。但出箱時煤氣中含氧量小于2 體積分數(shù)。