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6 3,磨礦選別.6.3。1，主廠房的布置及磨礦選別設(shè)備的配置應(yīng)充分利用自然地形 合理布局礦倉.磨礦 選別三大設(shè)施?？茖W(xué)地配置設(shè)備 保證獲得直截方便的生產(chǎn)作業(yè)線，盡量避免交叉和迂回.縮短各種物料的輸送距離,同時將能耗較大的磨礦分級設(shè)備集中配置、負荷中心靠近變,配電站并宜按單層配置。以適應(yīng)磨礦回路設(shè)備大而重.振動力強 物料返回量大的需要、常見的磨礦分級與浮選的組合是一個磨礦系列對一個浮選系列。也可以是一個磨礦系列與兩個或多個浮選系列的組合 或兩個以上的磨礦系列與一個浮選系列相組合.宜視具體條件而定.6 3、2，磨礦礦倉的作用是解決破碎與磨礦生產(chǎn)系統(tǒng)的工作制度差別及設(shè)備事故引起的不均衡問題、由于破碎系統(tǒng)作業(yè)率較低、設(shè)置必要的磨礦礦倉可有效地保證磨礦及后續(xù)作業(yè)的連續(xù)穩(wěn)定 對于規(guī)模小、設(shè)備條件差的選礦廠可適當(dāng)增加磨礦礦倉儲礦時間。當(dāng)設(shè)計中采用較大容量的中間礦堆時.儲存時間可適當(dāng)減少。6 3 3，磨礦跨間按磨機中心線與磨礦礦倉橫向中心線垂直或平行可分為縱向配置 垂直配置。和橫向配置 平行配置，磨礦跨間配置形式取決于主廠房場地的范圍及地形,磨礦段數(shù)，磨礦與分級產(chǎn)品輸送以及選礦跨配置情況等因素,利用山坡建廠的主廠房,采用一段磨礦時，一般為縱向配置.采用兩段 或多段.磨礦時.一般為雙列,或多列,橫向配置。以利于礦漿自流，各段磨機可分別置于各自跨間內(nèi)。多用于山坡建廠的條件 也可將兩段磨機置于同一跨間內(nèi).多用于平地建廠條件 設(shè)備檢修場地一般設(shè)于磨礦跨一端、其面積取決于該跨內(nèi)磨機的規(guī)格和臺數(shù).6 3。4 根據(jù)大型選礦廠的生產(chǎn)實踐,大型磨礦機與水力旋流器構(gòu)成閉路時.水力旋流器給礦一般用泵揚送、水力旋流器給礦泵采用單臺配置方案是成功的經(jīng)驗 其主要優(yōu)點是便于生產(chǎn)操作及維護檢修。水力旋流器底流至磨機應(yīng)滿足礦漿自流的要求。水力旋流器溢流至選礦作業(yè)一般采用自流方式、6、3。5。磨礦跨間內(nèi)兩臺起重機在上下兩層軌道上配置,國內(nèi)外選礦廠均有實例。這種配置主要缺點是,土建投資較大.空間利用率較低，增加了起重高度，一般要高出2.5m,3m，采光處理比較復(fù)雜,基于上述原因,條文規(guī)定宜采用同一軌道布置、國內(nèi)外也多采用這種方式.但在廠房長度上應(yīng)增加停存一臺起重機的距離,6,3,6 磨礦分級產(chǎn)品采用先集中后分配方式配置的主要優(yōu)點是，各浮選系統(tǒng)的原礦性質(zhì)保持相同，便于給藥的自動調(diào)節(jié)與控制。節(jié)省大量給藥點、生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定 操作管理方便。國外大型選礦廠多采用這種方式。6。3.7。主廠房內(nèi)砂泵適當(dāng)集中配置的主要優(yōu)點是方便操作和設(shè)備維修.其缺點是管線較長。揚程較大、宜視具體條件而定、6、3、8、漿體物料自流坡度是選礦工藝流程能否暢通的基本保證。條文中的最小坡度為根據(jù)實際經(jīng)驗提出的限定數(shù)據(jù),設(shè)計中應(yīng)予注意,以免造成不應(yīng)有的損失，如某浮選廠廠內(nèi)尾礦自流槽。原設(shè)計坡度為1.生產(chǎn)試車時,經(jīng)常因此段自流槽坡度不足而被迫停產(chǎn).當(dāng)坡度改為1.25。后、自流槽才實現(xiàn)自流，6 3、9、浮選機中心線多數(shù)與磨礦礦倉橫向中心線平行。橫向。配置，也可成垂直，縱向,配置.配置設(shè)計中要充分利用自然地形,使主礦流自流輸送,減少砂泵 并考慮生產(chǎn)中可能改變浮選回路的靈活性。同型號同規(guī)格的浮選機配置在一起、每組浮選機的總長度,包括調(diào)漿攪拌槽,基本相同、藥劑添加室與浮選機配置相對密切.常集中設(shè)于浮選區(qū)的上部。使藥劑自流至給藥點，多系列或特大型選礦廠也可分區(qū)給藥 重選廠主要特點是選別流程長 選別設(shè)備效率較低 為節(jié)省砂泵數(shù)量 穩(wěn)定操作條件 減少廠房占地面積.一般多采用單層與多層階梯式為主的配置,6、3,10,本條為強制性條文。磨選廠房有害氣體一般指各種藥劑散發(fā)的異味氣體 是選礦廠尤其是多金屬選礦廠的一害，除開設(shè)天窗及增加排氣扇外 應(yīng)在氣體產(chǎn)生時及時排除.選別車間有可能產(chǎn)生劇毒.強腐蝕性氣體、如金礦氰化浸出車間 采用氰化物作為抑制劑等可能產(chǎn)生氰化氫氣體.選礦廠采用硫酸和硫化鈉作調(diào)整劑時有可能產(chǎn)生硫化氫氣體，氰化氫氣體直接致害濃度為56mg，m3、屬于極度危害的化學(xué)介質(zhì)?？伤查g致人死亡,硫化氫氣體直接致害濃度為430mg,m3。屬于高度危害的化學(xué)介質(zhì),人接觸高濃度硫化氫氣體后將出現(xiàn)頭痛，頭暈，步態(tài)蹣跚,意識模糊等癥狀、以及發(fā)生突然昏迷 嚴(yán)重時可發(fā)生呼吸困難甚至呼吸,心跳停止，因此，條文規(guī)定產(chǎn)生劇毒,強腐蝕性氣體作業(yè)處 設(shè)計中必須設(shè)置強化通風(fēng)換氣裝置 6。3.11。6.3 12，條文中提出的安全要求、為幾十年來設(shè)計經(jīng)驗的總結(jié),設(shè)計中應(yīng)貫徹執(zhí)行，以保證生產(chǎn)安全和職工身體健康。