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5.9,脫、水,5、9，1，條文中提出選用周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)的主要目的是防止由于冬季冰雪的影響.使傳動(dòng)軌道產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。精礦量較大，如每天在200t以上。或者場(chǎng)地窄小、或放在室內(nèi) 時(shí)、采用高效濃縮機(jī)可減少占地面積,節(jié)省投資 如張家口金礦采用一臺(tái)Φ5000mm高效濃縮機(jī)可處理500t。d細(xì)磨產(chǎn)品.其濃縮效率比普通濃縮機(jī)提高10倍左右，在選用高效濃縮機(jī)時(shí),應(yīng)進(jìn)行必要的沉降速度試驗(yàn)，包括絮凝劑篩選及用量試驗(yàn),及濃縮機(jī)溢流水返回使用時(shí)對(duì)浮選的影響試驗(yàn) 5。9、2。近年來。國(guó)產(chǎn)陶瓷真空過濾機(jī)，陶瓷板性能得到了很大提升。已廣泛應(yīng)用于銅、硫,鉛。鋅等精礦的過濾.陶瓷真空過濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大，自動(dòng)化程度高。節(jié)能效果顯著、濾餅水分較圓筒過濾機(jī)低，處理各種浮選精礦濾餅含水率一般為8、14，因此。在設(shè)計(jì)選用精礦過濾設(shè)備時(shí),由于陶瓷真空過濾機(jī)節(jié)能效果顯著,而且其過濾效率較高、宜優(yōu)先選用 采用自動(dòng)壓濾機(jī)過濾精礦,其含水率可達(dá)到8.12 是國(guó)內(nèi)外銅.鎳。鉬等精礦過濾要求產(chǎn)品含水率較低時(shí)的首選設(shè)備。5 9。3，通常情況下。物理性質(zhì)較好.密度較大的物料，宜選用內(nèi)濾式圓筒型真空過濾機(jī),如銅選廠綜合回收的磁鐵精礦.浮選產(chǎn)出的磷灰石精礦等。一般精礦粒度小于0.2mm?？梢赃x用陶瓷真空過濾機(jī) 圓筒型或圓盤型真空過濾機(jī)。如銅.鉛，鋅 鉬,鎳，硫精礦等.精礦粒度小于30μm。宜選用壓濾機(jī)，5，9。4,按目前我國(guó)有色金屬精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,多數(shù)精礦產(chǎn)品含水率要求為10。左右。因此一般不需干燥,但鎢,鉬等精礦則分別要求含水率不得大于5,4。通常需干燥后才能保證精礦水分要求.浮選鉬精礦由于浮選時(shí)帶有煤油類藥劑。若采用直接加熱干燥 易造成煤油達(dá)到點(diǎn)燃著火而、放炮、故宜采用蒸氣螺旋間接加熱干燥機(jī)、既防止，放炮 又使精礦免遭污染、如其在金堆城鉬礦的應(yīng)用.近年來、一些新的干燥工藝和設(shè)備用于鉬精礦干燥生產(chǎn)實(shí)踐，如德興銅礦采用閃蒸干燥機(jī) 用間接換熱熱風(fēng)爐所得到的潔凈熱空氣去干燥鉬精礦,避免了增加干燥后鉬精礦的含雜量,當(dāng)精礦量很少時(shí)、有些選礦廠采用電熱箱。干燥炕等簡(jiǎn)易設(shè)備.5。9.5.尾礦回水濃縮機(jī)除按5,9 1條的要求進(jìn)行選型外 在尾礦粒度微細(xì)，難于沉降,或廠區(qū)嚴(yán)重缺水且蒸發(fā)量較大時(shí)，宜選用深錐型高效濃縮機(jī)將尾礦漿濃縮到70,左右實(shí)行膏體堆存。其突出的優(yōu)點(diǎn)是,尾礦回水率高達(dá)85,以上，尾礦庫(kù)占地面積小并可分期征地。對(duì)環(huán)境影響小。但該機(jī)價(jià)格昂貴且需要添加較多的絮凝劑進(jìn)行濃縮.生產(chǎn)成本較高、而且其用大量的絮凝劑還可能影響選礦過程，設(shè)計(jì)中可通過對(duì)不同尾礦處置工藝方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較、確定最適宜的尾礦濃縮機(jī)型式.