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4.工藝流程 4、1,一般規(guī)定、4.1，1 本條提出的要求為多年來(lái)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),設(shè)計(jì)中應(yīng)貫徹執(zhí)行,具體執(zhí)行時(shí)應(yīng)參照本章其他各節(jié)規(guī)定。4。1，2、碎磨工藝流程的確定是選礦廠工藝設(shè)計(jì)中一項(xiàng)重要內(nèi)容、碎磨作業(yè)基建投資大，生產(chǎn)成本高、其能耗占全廠能耗的50。70.因此。應(yīng)根據(jù)礦石的碎磨特性及選礦廠的建設(shè)規(guī)模。通過(guò)多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較.積極選用先進(jìn)高效。節(jié)能減排的碎磨工藝技術(shù),選礦廠的規(guī)模通常用選礦廠處理的原礦數(shù)量來(lái)表示 選礦廠規(guī)模通常與礦山規(guī)模相同,根據(jù)我國(guó)資源情況和礦石類(lèi)型,國(guó)土資源部于2004年9月30日發(fā)布了、關(guān)于調(diào)整部分礦種礦山生產(chǎn)建設(shè)規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)的通知.國(guó)土資發(fā)，2004.208號(hào) 據(jù)此通知 有色金屬及黃金選礦廠的規(guī)模劃分見(jiàn)表1 表1，選礦廠規(guī)模的劃分4 1,3。在確定選礦方法及選別工藝流程時(shí)、必須依據(jù)礦石特性 共.伴生有用礦物的賦存特點(diǎn)。進(jìn)行充分的綜合回收利用試驗(yàn)研究工作.通過(guò)綜合研究和論證、確定合理的綜合回收利用工藝流程，提高礦產(chǎn)資源利用率.對(duì)于因目前工藝技術(shù)條件.經(jīng)濟(jì)效益等因素所限而暫不能經(jīng)濟(jì)回收利用的共,伴生礦物，要提出切實(shí)可行的保護(hù)措施.4、1,4 綜合考慮技術(shù)。資源利用水平及經(jīng)濟(jì)效益.合理確定選礦產(chǎn)品方案及工藝指標(biāo) 這是選礦廠工藝設(shè)計(jì)中必須遵循的重要原則.必要時(shí).還應(yīng)與冶煉統(tǒng)籌考慮,以選、冶總體效益最大化為目標(biāo)，確定選礦產(chǎn)品方案及工藝指標(biāo)、4。1、5.濕法選礦得到的精礦產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)其礦漿的濃度，密度及黏度。固態(tài)物料的粒度，沉降速度及過(guò)濾性能等產(chǎn)品特性，并結(jié)合用戶(hù)和運(yùn)輸對(duì)產(chǎn)品含水率要求 參照類(lèi)似產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)踐資料。正確擬定精礦產(chǎn)品脫水工藝方案，粗.中粒精礦的脫水常采用自然脫水法或機(jī)械脫水法.其設(shè)備簡(jiǎn)單、脫水效率較高 能將大部分重力水脫除 脫水后精礦含水率一般為5，10、細(xì)粒精礦脫水一般采用濃縮和過(guò)濾兩步作業(yè)，濃縮可脫除大部分重力水，過(guò)濾可除去剩余的重力水及大部分毛細(xì)水 濾餅水分一般為8。15 在寒冷地區(qū).當(dāng)精礦運(yùn)輸距離遠(yuǎn)或?qū)V含水率有特殊要求時(shí).一般應(yīng)進(jìn)行干燥 以防凍結(jié)并節(jié)省運(yùn)費(fèi)、4，1，6。原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn),GB,8978，1996規(guī)定、有色金屬系統(tǒng)選礦水重復(fù)利用率不得低于75,國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局 國(guó)土資源部。衛(wèi)生部于2005年9月7日發(fā)布的,礦山生態(tài)環(huán)境保護(hù)與污染防治技術(shù)政策。環(huán)發(fā),2005、109號(hào).中規(guī)定，有色金屬選礦廠的選礦水循環(huán)利用率在2015年要達(dá)到78，以上，近年來(lái)。我國(guó)還發(fā)布了不同金屬企業(yè)選礦用水標(biāo)準(zhǔn).如.銅 鎳,鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB、25467。2010中規(guī)定.新建企業(yè)每噸原礦選礦排水量限值為1m3，而環(huán)境容量較小。生態(tài)環(huán)境脆弱等地區(qū)限值為0,8m3,選礦廠設(shè)計(jì)中，應(yīng)重視尾礦回水方式的選擇.對(duì)濕式收塵水,廠區(qū)地面沖洗水,設(shè)備沖洗水等進(jìn)行充分回收利用.實(shí)現(xiàn)有色金屬選礦工業(yè)清潔生產(chǎn)、