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10 3、大型低溫常壓平底液體儲(chǔ)罐 主控項(xiàng)目10,3，1 低溫液體儲(chǔ)罐內(nèi)。外罐體焊接應(yīng)有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告、并應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。檢查數(shù)量.全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法，檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書.10。3，2,內(nèi)，外罐底板所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa、應(yīng)用發(fā)泡劑檢查，無滲漏為合格，檢查數(shù)量。全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法 真空箱泄漏檢查法、10、3，3 內(nèi)罐底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對(duì)接底板的T字焊縫，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè),焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),承壓設(shè)備無損檢測(cè)。JB、T。4730質(zhì)量分級(jí)中的.級(jí)規(guī)定，檢查數(shù)量 每個(gè)T字形焊縫在沿三個(gè)方向各200mm的范圍內(nèi)、100，檢查，檢驗(yàn)方法 檢查滲透檢測(cè)報(bào)告 10、3 4 內(nèi)罐壁板和頂板所有對(duì)接焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定，無規(guī)定時(shí),內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、承壓設(shè)備無損檢測(cè),第2部分.射線檢測(cè) JB,T 4730。2承壓設(shè)備熔化焊對(duì)接焊接頭射線檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)中的.級(jí)規(guī)定、檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法，檢查射線底片或探傷報(bào)告、10，3。5，內(nèi)罐底圈罐壁與罐底T型接頭的罐內(nèi)角焊縫,內(nèi)罐接管角焊縫，人孔頸部角焊縫 頸部與法蘭的角焊縫.以及補(bǔ)強(qiáng)板角型縫，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)、焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),承壓設(shè)備無損檢測(cè)。第5部分、滲透檢測(cè) JB，T.4730.5質(zhì)量分級(jí)的.級(jí)規(guī)定.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法.檢查滲透檢測(cè)報(bào)告.10、3、6。外罐的對(duì)接焊縫和影響密封的角焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢查 焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，承壓設(shè)備無損檢測(cè).第5部分.滲透檢測(cè)、JB,T 4730。5質(zhì)量分級(jí)中的、級(jí)規(guī)定 檢查數(shù)量.全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法.檢查滲透檢測(cè)報(bào)告，10 3 7.內(nèi)罐應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),內(nèi)罐應(yīng)充水到設(shè)計(jì)最高液位，24h后緩緩充入無油干燥空氣,空氣壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1。25倍，保壓1h、無異常變形,無滲漏和無泄漏為合格嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)。應(yīng)將試驗(yàn)壓力降到設(shè)計(jì)壓力、保壓1h 無滲漏。無泄漏為合格,檢查數(shù)量、全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法.觀察檢查 查看壓力試驗(yàn)報(bào)告.10，3,8、內(nèi)罐應(yīng)做真空度試驗(yàn),真空試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定 內(nèi)罐達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時(shí)。應(yīng)持壓30min，罐頂無異常變形為合格。檢查數(shù)量，全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法,觀察檢查,查看試驗(yàn)報(bào)告,10,3。9 內(nèi)罐應(yīng)進(jìn)行脫脂.脫脂劑的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定、無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用三氯乙烯等對(duì)人體無害的有機(jī)溶劑進(jìn)行擦洗,嚴(yán)禁使用四氯化碳溶劑.檢查數(shù)量 抽查脫脂面積的30 檢驗(yàn)方法.濾紙擦拭法，溶劑分析法，樟腦檢查法 紫光燈照射檢查法,10.3,10。內(nèi)罐氣密性試驗(yàn)后內(nèi)罐內(nèi)表面應(yīng)干燥 應(yīng)用干燥無油的空氣或氮?dú)鈱?duì)內(nèi)筒進(jìn)行吹除.排出氣體的露點(diǎn)不高于 40.時(shí)為合格、內(nèi)罐干燥后應(yīng)進(jìn)行充氮保護(hù) 氮?dú)鈮毫?yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定,檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法.觀察檢查,用測(cè)露儀檢查 檢查氣密性試驗(yàn)報(bào)告、一般項(xiàng)目10 3。11、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)從圓心向外向下傾斜5、1000 在離邊緣300mm范圍的圓周上應(yīng)保持水平,同一圓周上任意兩點(diǎn)高差不得大于兩點(diǎn)間距的0。1、且不應(yīng)超過12mm,檢查數(shù)量、全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法，用盤尺。水準(zhǔn)儀測(cè)量,10.3.12，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)各個(gè)部位尺寸允許偏差應(yīng)符合表10，3.12的規(guī)定，檢查數(shù)量、全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表10,3.12的規(guī)定.表10,3.12.基礎(chǔ)各個(gè)部位尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法，注.Di為儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)內(nèi)徑.10,3,13.檢查內(nèi)。外罐壁板曲率應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定、無規(guī)定時(shí)。壁板與樣板允許間隙不得大于4mm。圖10，3 13，檢查數(shù)量 壁板數(shù)量的20 且每帶不應(yīng)少于2塊,檢驗(yàn)方法,當(dāng)壁板弦長(zhǎng)大于或等于2m時(shí).應(yīng)選用弦長(zhǎng)2m的樣板、當(dāng)壁板弦長(zhǎng)小于2m時(shí).應(yīng)選用與壁板弦長(zhǎng)相同的樣板.圖10、3。13，壁板曲率檢查.mm 1 樣板、2.壁板10,3。14,檢查內(nèi)、外罐壁板幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表10。3.14的規(guī)定。檢查數(shù)量。壁板數(shù)量的20，且每帶不應(yīng)少于2塊,檢驗(yàn)方法.應(yīng)符合表10。3 14的規(guī)定,表10,3。14.壁板幾何尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法10。3,15.檢查內(nèi) 外罐底板邊緣板幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表10，3,15的規(guī)定。圖10,3 15、檢查數(shù)量。邊緣板數(shù)量的20。且不應(yīng)少于5塊，檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合表10、3，15的規(guī)定,表10,3 15，邊緣板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法,圖10。3。15扇形邊緣板測(cè)量偏差.10 3、16，底板中幅板采用對(duì)接接頭時(shí)。中幅板的尺寸允許偏差。應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定、無規(guī)定時(shí).應(yīng)符合表10,3。16的規(guī)定,檢查數(shù)量、抽查數(shù)量的20、且不應(yīng)少于5塊。檢驗(yàn)方法.應(yīng)符合表10.3。16的規(guī)定、表10、3。16 中幅板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 10,3 17 檢查內(nèi)、外罐頂板及加強(qiáng)肋弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定、無規(guī)定時(shí)、頂板與樣板允許間隙不得大于10mm,加強(qiáng)肋與樣板允許間隙不得大于2mm。檢查數(shù)量、抽查數(shù)量的20，且不應(yīng)少于5塊,檢驗(yàn)方法 用弧度樣板與直尺測(cè)量 10,3、18.抗風(fēng)圈,加強(qiáng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件的弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時(shí)。其與樣板允許間隙不得大于2mm。檢查數(shù)量,抽查數(shù)量的20，且不應(yīng)少于5塊，檢驗(yàn)方法 用弧度樣板與直尺測(cè)量。10，3，19、檢查坡口形式及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定.無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 氣焊，焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口 GB、T，985，1的有關(guān)規(guī)定，檢查數(shù)量,按同種類型抽查20.檢驗(yàn)方法 觀察檢查，用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量、10.3 20。內(nèi).外罐底板組裝時(shí) 焊接接頭的形式.接頭間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定、底板焊接后局部凹凸變形的深度不應(yīng)大于變形長(zhǎng)度的2 且不應(yīng)大于50mm。檢查數(shù)量、全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法,觀察檢查.用尺量.10 3.21，內(nèi).外罐儲(chǔ)罐壁板組裝允許偏差應(yīng)符合表10.3,21的規(guī)定 檢查數(shù)量,全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法。應(yīng)符合表10。3,21的規(guī)定。表10.3。21,儲(chǔ)罐壁板組裝允許偏差和檢驗(yàn)方法、注，δ為板厚.單位為mm、10、3,22 內(nèi)罐的組裝 罐壁.罐底及附件不得打焊工號(hào),并應(yīng)防止劃痕和撞傷 組裝工卡具宜采用不銹鋼材質(zhì).碳素鋼工卡具不應(yīng)與不銹鋼罐接觸及焊接、如需要接觸及焊接、應(yīng)在卡具上焊上不銹鋼隔離墊板,檢查數(shù)量、全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 觀察檢查.10 3、23 焊接后的罐壁幾何尺寸檢查應(yīng)符合表10。3。23的規(guī)定、檢查數(shù)量.全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合表10。3、23的規(guī)定，表10。3.23。焊接后的罐壁幾何尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 注，δ為板厚，單位為mm D為儲(chǔ)罐直徑、單位為m、H1為內(nèi)罐設(shè)計(jì)高度.H2為外罐設(shè)計(jì)高度，10 3，24。內(nèi)，外罐儲(chǔ)罐組裝相鄰焊縫間距不得小于500mm，任意焊縫間距不得小于200mm、檢查數(shù)量。抽查焊縫數(shù)量的20，檢驗(yàn)方法 用鋼尺測(cè)量。10 3，25，頂板的局部凹凸變形應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定、應(yīng)用樣板規(guī)檢查,間隙不得大于15mm。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法、觀察檢查 用尺量.10、3、26、內(nèi)罐的絕熱基礎(chǔ)泡沫玻璃磚同層與不同層均應(yīng)嚴(yán)格錯(cuò)縫 上表面應(yīng)平整并用耐低溫防潮膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，檢查數(shù)量、全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法。觀察檢查。10,3 27。均壓板鋼筋混凝土型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。上表面應(yīng)平整,任意點(diǎn)的標(biāo)高差不應(yīng)大于6mm 檢查數(shù)量,全數(shù)檢查，檢驗(yàn)方法。觀察檢查.10 3 28 內(nèi)罐開孔的補(bǔ)強(qiáng)板焊接后,應(yīng)由信號(hào)孔通入100kPa。200kPa壓縮空氣。應(yīng)檢查焊縫的嚴(yán)密性 無滲漏為合格。檢查數(shù)量，全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 觀察檢查.檢查試壓報(bào)告,10、3 29,內(nèi)罐所有焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備.工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.GB 50236中質(zhì)量分級(jí)的,級(jí)標(biāo)準(zhǔn).檢查數(shù)量,焊縫條數(shù)的20.檢驗(yàn)方法。觀察或用放大鏡檢查,焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量。10,3.30,外罐所有焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,GB,50236中質(zhì)量分級(jí)的 級(jí)標(biāo)淮、檢查數(shù)量 焊縫條數(shù)的20.檢驗(yàn)方法，觀察或用放大鏡檢查.焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量.10，3。31,內(nèi)罐焊接完成。所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)安裝完畢.并檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)、充水試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求，1。試驗(yàn)用水中氯離子含量不得超過25mg L,試驗(yàn)水溫不得低于5.2 充水應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)最高液位。3.充水試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。沉降量應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定、4，充水和放水過程中 應(yīng)使儲(chǔ)罐內(nèi)部與大氣相通,且不得使基礎(chǔ)浸水 檢查數(shù)量、全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法。觀察檢查,檢查水質(zhì)報(bào)告.沉降觀測(cè)記錄，10 3、32,內(nèi)外罐夾層在填充膨脹珍珠巖之前應(yīng)潔凈。干燥,充填應(yīng)密實(shí),不得有空穴 充填口應(yīng)密封良好。檢查數(shù)量.全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法,觀察檢查。10.3。33 外罐的防腐涂料的規(guī)格、型號(hào).涂裝遍數(shù),涂層厚度.應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定.無規(guī)定時(shí)、每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為，5μm、檢查數(shù)量,各種構(gòu)件按比例抽查10，檢驗(yàn)方法、觀察檢查和用漆膜測(cè)厚儀檢查，每種構(gòu)件檢查5處、每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層于漆膜厚度的平均值