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5。3.爐.體5。3,2?，F(xiàn)代轉(zhuǎn)爐煉鋼車(chē)間工藝設(shè)計(jì)一般沒(méi)有大型橋式起重機(jī)可將托圈.爐殼.傾動(dòng)裝置等設(shè)備直接吊裝就位,通常根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件.確定施工方法、目前常采用臺(tái)車(chē)或滑移梁進(jìn)行組裝、運(yùn)輸和安裝 也有采用移動(dòng)式吊車(chē)或卷?yè)P(yáng)機(jī)與滑輪組相配合吊裝的。5，3.3,臺(tái)車(chē)法是利用臺(tái)車(chē)組裝和安裝爐體。有的煉鋼廠(chǎng)備有專(zhuān)用安裝臺(tái)車(chē)。有的則利用鋼包車(chē),在上面設(shè)置臨時(shí)臺(tái)架和頂升裝置，臺(tái)架高度須保證千斤頂在行程內(nèi)滿(mǎn)足安裝時(shí)的頂升高度要求.臺(tái)車(chē)法應(yīng)根據(jù)臺(tái)車(chē)的承載能力制定爐體組裝和安裝的方法 臺(tái)車(chē)能承載整個(gè)轉(zhuǎn)爐設(shè)備重量時(shí)，可在臺(tái)車(chē)上完成托圈和整個(gè)爐殼的組裝,整體運(yùn)至軸承支座位置。對(duì)正軸承座與軸承支座的裝配標(biāo)記安裝就位,圖1為某廠(chǎng)采用臺(tái)車(chē)法組裝和安裝250t轉(zhuǎn)爐示意圖,第一步 制安臨時(shí)臺(tái)架。在臺(tái)架上投測(cè)縱，橫向中心線(xiàn)，第二步 在爐底上焊4個(gè)臨時(shí)支座，第三步,設(shè)置320t千斤頂、4臺(tái).支承爐體 第四步。吊裝爐底 第五步。爐底上設(shè)4臺(tái)100t千斤頂支承托圈,第六步,吊裝托圈,第七步、吊裝上爐殼,爐身與爐帽分體供貨時(shí)。應(yīng)預(yù)先組裝好 第八步.吊裝托圈與爐殼的連接裝置 第九步、拆除4臺(tái)100t千斤頂，第十步。牽引臺(tái)車(chē)至安裝位置,第十一步.同步緩慢平穩(wěn)回降4臺(tái)320t千斤頂、軸承座與軸承支座裝配連接.圖1,臺(tái)車(chē)法示意圖1。鋼包車(chē)、2,臺(tái)架.3.320t千斤頂 4,爐底，5、托圈，6,托圈與爐殼連接裝置、7 上爐殼,爐身與爐帽,8。100t千斤頂、9。臨時(shí)支座，臺(tái)車(chē)承載能力不夠時(shí) 可分段組裝和安裝爐殼、先將托圈和上爐殼組裝并安裝就位后,臺(tái)車(chē)返回再將爐底運(yùn)送到上爐殼下 與上爐殼對(duì)接。5，3 4，本條文對(duì)滑移梁作了規(guī)定 滑移梁應(yīng)依據(jù)爐殼,托圈和傾動(dòng)裝置的重量 組裝時(shí)的沖擊力以及現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)計(jì) 宜采用，工,形斷面并加筋板，選用適當(dāng)厚度的普通碳素鋼板制作、滑移梁的長(zhǎng)度宜按爐體組裝位置至耳軸軸承支座距離確定，上翼板的寬度宜大于耳軸軸承座底面寬度、下翼板宜小于平臺(tái)主梁寬度、滑移梁頂面安裝標(biāo)高.包括滑板厚度,宜高于軸承支座頂面0 5mm，1。0mm 滑移梁與平臺(tái)主梁宜采用150 300間斷焊接固定 滑板,滑鞍、滑靴，設(shè)置在滑移梁上耳軸軸承座安裝的部位,滑板尺寸宜按軸承座的長(zhǎng)度和寬度確定。滑板可用鋼板或其他材料制作。厚度不宜小于30mm。在滑移梁和滑板間可涂抹潤(rùn)滑脂、組裝和安裝爐體通常按下列程序，第一步,在滑移梁上投設(shè)爐體組裝的縱、橫向中心線(xiàn) 第二步。吊放托圈.已裝配好軸承座，到滑移梁上的滑板上,并用螺栓固定。按投放的縱 橫向中心線(xiàn)找正.偏差方向應(yīng)與軸承支座一致.吊車(chē)松鉤前.應(yīng)設(shè)置好托圈防傾翻措施.第三步。組裝上爐殼.將上爐殼吊裝到托圈上.調(diào)整找正后按設(shè)計(jì)要求裝配與托圈的連接裝置,第四步、采用倒裝法組裝下?tīng)t殼，將托圈翻轉(zhuǎn)180,宜使用橋式起重機(jī)主。副鉤協(xié)調(diào)動(dòng)作進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、托圈防傾翻設(shè)施應(yīng)在主,副鉤受力后方可拆除，并在翻轉(zhuǎn)完成后立即恢復(fù)，此時(shí)上爐殼口朝下 對(duì)接口朝上、吊下?tīng)t殼與其對(duì)接.第五步,將傾動(dòng)裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝入耳軸上.不裝配切向鍵.設(shè)置臨時(shí)端板,防止齒輪箱在滑移中脫落，待滑移到位后,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按本規(guī)范第5.5節(jié)的要求安裝、第六步、滑移爐體，兩滑移梁上各設(shè)一臺(tái)電動(dòng)液壓千斤頂推頂和一臺(tái)手拉葫蘆牽引軸承座,滑移過(guò)程應(yīng)保證兩軸承座同步平穩(wěn)滑行、第七步、爐體滑移到位后,在兩軸承支座兩側(cè)，各設(shè)二臺(tái)電動(dòng)液壓千斤頂，同步頂升兩軸承座。將整個(gè)爐體平穩(wěn)升起。拆除滑板，將軸承座和支座結(jié)合面清洗干凈，裝入防滑鍵、再同步平穩(wěn)回降千斤頂，對(duì)正軸承座與軸承支座的裝配標(biāo)記落位,檢查安裝質(zhì)量.緊固連接螺栓 完成爐體安裝、5,3。12、轉(zhuǎn)爐普遍采用循環(huán)水強(qiáng)制冷卻的水冷爐口.水冷爐口的優(yōu)點(diǎn)是可以減少爐口的粘結(jié)物、并易于清除.可以加強(qiáng)爐口剛性減少爐口變形、可以延長(zhǎng)爐帽的金屬殼和爐襯的使用壽命.但是。水冷爐口位于爐體頂部。工作條件惡劣 一旦損壞漏水.水在鋼液中劇烈汽化?？梢砸l(fā)爆炸，直接危及人民生命財(cái)產(chǎn)安全.水冷爐口有不同的結(jié)構(gòu)型式和水壓 水量要求、因此、本條文嚴(yán)格要求水冷爐口的水壓試驗(yàn)和通水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定.設(shè)計(jì)技術(shù)文件未作規(guī)定時(shí).按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。