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9 5.爐 體9。5，1.爐殼組裝應符合設計技術文件的規(guī)定或供貨商現場代表的書面技術指導，無設計技術文件的規(guī)定時，供貨商現場代表可書面技術指導。并應符合下列要求,1、下爐殼宜在組裝平臺上進行組裝。上爐殼宜在安裝好的下爐殼上組裝。2.應按設備圖和制造廠標記組裝爐殼、檢查組裝尺寸的允許偏差應符合設計技術文件規(guī)定。設計技術文件未規(guī)定時,應符合下列要求,1。爐體直徑允許偏差為、10mm。宜采用尺量檢查.2。下爐殼上口應在同一水平面上、高低允許偏差為10 0mm。宜采用水準儀檢查、3。上爐殼上口應在同一水平面上。高低允許偏差為10，0mm 宜采用水準儀檢查、4，爐體垂直度允許偏差為2。0,1000。宜采用吊線尺量檢查 3。定位焊縫的長度.厚度和間距應保證焊縫正式焊接過程中不裂開 4,爐殼焊接應有工藝評定。應根據工藝評定報告制定焊接作業(yè)指導書.焊接過程應嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書的要求,5,焊接過程應對變形進行檢查監(jiān)視和控制，6.焊縫的外觀質量應符合現行國家標準，煉鋼機械設備工程安裝驗收規(guī)范、GB 50403的有關規(guī)定.7,焊縫內部質量應符合現行國家標準。煉鋼機械設備工程安裝驗收規(guī)范.GB，50403的有關規(guī)定。8，焊縫焊后熱處理的要求和程序應符合現行國家標準,煉鋼機械設備工程安裝驗收規(guī)范。GB,50403的有關規(guī)定 9,5。2 下爐殼安裝應符合下列要求,1 應調整縱橫向中心線、宜采用掛線尺量檢查,允許偏差為2.0mm.2。應調整標高 宜采用水準儀檢查，允許偏差為。5、0mm,3,應調整上口平面度。宜采用水準儀檢查.允許偏差為10.0mm、4。爐殼支腿.墊片，搖架之間應接觸嚴密 宜采用塞尺檢查 局部間隙不應大于1，0mm 5 下爐殼安裝時、搖架應處于 0、位狀態(tài) 9，5 3,爐殼支腿與定位擋板間的膨脹間隙應符合設計技術文件的規(guī)定 9.5 4。水冷壁的排列和裝配應符合設計技術文件的規(guī)定.進出水金屬軟管應垂吊自然.不應扭曲、不應受損傷。9.5.5、水冷系統必須按設計技術文件的規(guī)定進行水壓試驗和通水試驗 設計技術文件未規(guī)定時、應符合下列要求。1。水壓試驗和通水試驗應在砌筑前進行,2.試驗壓力應為工作壓力的1、5倍，在試驗壓力下、應穩(wěn)壓10min.再將試驗壓降至工作壓力 停壓30min 應以壓力不降。無滲漏為合格.3 通水試驗進出水應暢通無阻。連續(xù)通水時間不應少于24h 應無滲漏、