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5 轉(zhuǎn)爐設(shè)備安裝5，1,耳軸軸承座及耳軸軸承5 1,1。耳軸軸承座安裝應(yīng)符合下列要求 1 應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求裝配軸承座和軸承支座，軸承座、軸承支座斜楔之間的局部間隙應(yīng)用塞尺檢查.不應(yīng)大于0.05mm 2，固定端軸承座安裝應(yīng)符合下列要求，1、應(yīng)調(diào)整縱.橫向中心線，宜采用掛線尺量檢查.允許偏差為1 0mm.2。應(yīng)調(diào)整標(biāo)高。宜采用水準(zhǔn)儀檢查。允許偏差為,5 0mm、3,應(yīng)調(diào)整縱向水平度,宜采用水平儀檢查.允許偏差為0,10、1000。4 應(yīng)調(diào)整橫向水平度 宜采用水平儀檢查，允許偏差為0 20、1000，偏差方向宜靠爐體側(cè)低。3.移動端軸承座安裝符合下列要求。1,應(yīng)調(diào)整縱、橫向中心線。宜采用掛線尺量檢查,允許偏差為1.0mm 偏差方向應(yīng)與固定端軸承座中心線偏差方向一致,2 應(yīng)調(diào)整與固定端軸承座高低差，宜采用水準(zhǔn)儀檢查，允許偏差為1 0mm、3 應(yīng)調(diào)整兩軸承座中心距、宜采用盤尺在定衡力狀態(tài)下檢查。允許偏差為 1 0mm。4.應(yīng)調(diào)整兩軸承座對角線相對差 宜采用盤尺在定衡力狀態(tài)下檢查、允許偏差為4、0mm.5 應(yīng)調(diào)整縱向水平度，宜采用水平儀檢查,允許偏差為0.10 1000、6 應(yīng)調(diào)整橫向水平度 宜采用水平儀檢查，非鉸接式結(jié)構(gòu)允許偏差為0，20，1000。鉸接式結(jié)構(gòu)允許偏差為0，10,1000 偏差方向宜靠爐體側(cè)低。5 1 2,耳軸軸承裝配應(yīng)符合下列要求。1、托圈分體供貨時、耳軸軸承應(yīng)在托圈組裝完成后裝配，2 宜采用溫差法裝配耳軸軸承。并應(yīng)按下列程序進(jìn)行。1,軸承和耳軸清洗干凈 檢查軸承應(yīng)無損傷。無銹蝕、轉(zhuǎn)動靈活.無異常聲響，檢查耳軸表面應(yīng)光滑。并涂抹潤滑油。2。測量耳軸與軸承的裝配尺寸、宜在耳軸軸向內(nèi).中。外三處沿圓周按8,12等分用外徑千分尺測量耳軸外徑。在軸承兩端和中部三處沿圓周按8.12等分用內(nèi)徑千分尺測量軸承內(nèi)徑，取平均值計(jì)算裝配過盈值.并與設(shè)計(jì)比對應(yīng)在公差范圍內(nèi)，3，宜按實(shí)測過盈值加裝配所需間隙計(jì)算軸承加熱溫度，軸承膨脹量應(yīng)保證軸承與耳軸順利裝配、膨脹量宜同時采用兩種方法控制 用溫度監(jiān)控儀測量加熱溫度 用樣桿控制膨脹量 樣桿長度為軸承內(nèi)徑實(shí)測平均值加所需膨脹量.4,宜以電加熱片包裹油槽加熱機(jī)油和軸承.或以熱空氣加熱軸承.達(dá)到加熱溫度后 應(yīng)持續(xù)適當(dāng)時間,保證軸承均勻受熱,5,軸承裝配前，軸承內(nèi)側(cè)的零部件應(yīng)已裝入、6、軸承加熱符合要求后與耳軸裝配 定位后應(yīng)有防冷卻過程中與軸肩產(chǎn)生間隙的措施、7、軸承裝配冷卻后 應(yīng)檢查軸承轉(zhuǎn)動靈活 無缺陷 5。1、3。耳軸軸承與軸承座裝配應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定、設(shè)計(jì)技術(shù)文件未規(guī)定時.應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB.50231的有關(guān)規(guī)定。