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13。4 構(gòu)造規(guī)定13。4,1.鋼絲繩網(wǎng)的設(shè)計與制作應(yīng)符合下列規(guī)定、1，網(wǎng)片應(yīng)采用小直徑不松散的高強度鋼絲繩制作.繩的直徑宜為2,5mm、4，5mm,當(dāng)采用航空用高強度鋼絲繩時、可使用規(guī)格為2。4mm的高強度鋼絲繩.2,繩的結(jié)構(gòu)形式.圖13、4。1、1 應(yīng)為6 7。IWS金屬股芯右交互捻鋼絲繩或1，19單股左捻鋼絲繩。圖13.4、1。1,鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式3。網(wǎng)的主筋，即縱向受力鋼絲繩,與橫向筋,即橫向鋼絲繩，也稱箍筋,的交點處、應(yīng)采用同品種鋼材制作的繩扣束緊，主筋的端部應(yīng)采用固定結(jié)固定在固定板上.固定板以膠粘型錨栓錨于原結(jié)構(gòu)上。膠粘型錨栓的材質(zhì)和型號的選用、應(yīng)經(jīng)計算確定，預(yù)張緊鋼絲繩網(wǎng)片的固定構(gòu)造應(yīng)按圖13。4。1.2進行設(shè)計.當(dāng)鋼絲繩采用錐形錨頭緊固時,其端部固定板構(gòu)造應(yīng)按圖13 4。1，3進行設(shè)計,圖13,4 1,2.采用固定結(jié)緊固鋼絲繩的端頭錨固構(gòu)造1,膠粘型錨栓，2、固定結(jié)、3 固定板 4 鋼絲繩4,網(wǎng)中受拉主筋的間距應(yīng)經(jīng)計算確定.但不應(yīng)小于20mm、也不應(yīng)大于40mm，5，網(wǎng)中橫向筋的間距 當(dāng)用作梁，柱承受剪力的箍筋時。應(yīng)經(jīng)計算確定 但不應(yīng)大于50mm.當(dāng)用作構(gòu)造箍筋時 梁，柱不應(yīng)大于150mm，板和墻。可按實際情況取為150mm、200mm.6.網(wǎng)片應(yīng)在工廠使用專門的機械和工藝制作 板和墻加固用的網(wǎng),宜按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格成批生產(chǎn).梁和柱加固用的圍套網(wǎng)，宜按設(shè)計圖紙專門生產(chǎn) 圖13 4。1.3 采用錐形錨頭緊固鋼絲繩的端部錨固構(gòu)造1，錨栓或植筋。2、Pm調(diào)節(jié)螺母,3、Pm調(diào)節(jié)螺桿、4。穿繩孔、5。角鋼固定板、6.張拉端角鋼錨固。7。錐形錨頭,8.鋼絲繩13,4.2.采用鋼絲繩網(wǎng),聚合物砂漿面層加固鋼筋混凝土構(gòu)件前，應(yīng)先清理、修補原構(gòu)件，并按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進行界面處理，當(dāng)原構(gòu)件鋼筋有銹蝕現(xiàn)象時、應(yīng)對外露的鋼筋進行除銹及阻銹處理,當(dāng)原構(gòu)件鋼筋經(jīng)檢測認(rèn)為已處于 有銹蝕可能、的狀態(tài)。但混凝土保護層尚未開裂時.宜采用噴涂型阻銹劑進行處理。13.4.3 鋼絲繩網(wǎng)與基材混凝土的固定，應(yīng)在網(wǎng)片就位并張拉繃緊的情況下進行，一般情況下,應(yīng)采用尼龍錨栓或膠粘螺桿植入混凝土中作為支點，以開口銷作為繩卡與網(wǎng)連接、錨栓或螺桿的長度不應(yīng)小于55mm 其直徑d不應(yīng)小于4。0mm,凈埋深不應(yīng)小于40mm.間距不應(yīng)大于150mm,構(gòu)件端部固定套環(huán)用的錨栓 其凈埋深不應(yīng)小于60mm,13。4、4 當(dāng)鋼絲繩網(wǎng)的主筋需要接長時,應(yīng)采取可靠錨固措施保證預(yù)張緊應(yīng)力不受損失，圖13。4，4,且不應(yīng)位于最大彎矩區(qū),圖13。4,4、主繩連接錨固構(gòu)造示意圖1 固定結(jié)或錐形錨頭 2、鋼絲繩 3,連接型固定板13。4 5,聚合物砂漿面層的厚度 不應(yīng)小于25mm，也不宜大于35mm、當(dāng)采用鍍鋅鋼絲繩時.其保護層厚度尚不應(yīng)小于15mm.13.4、6.聚合物砂漿面層的表面應(yīng)噴涂一層與該品種砂漿相適配的防護材料 提高面層耐環(huán)境因素作用的能力。