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- 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50184-2011
- 條文說明
- 1 總則
- 2 術(shù)語
- 3 基本規(guī)定
- 4 管道元件和材料的檢驗(yàn)
- 5 管道加工
- 6 焊接和焊后熱處理
- 7 管道安裝
- 8 管道檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)
- 8.1 焊縫外觀檢查
- 8.2 焊縫射線檢測和超聲波檢測
- 8.3 焊縫表面無損檢測
- 8.4 硬度檢驗(yàn)及其他檢驗(yàn)
- 8.5 壓力試驗(yàn)
- 9 管道吹掃與清洗
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8，管道檢查。檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1.焊縫外觀檢查8、1。1。現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,GB。50683 2011已包括了管道焊縫外觀質(zhì)量驗(yàn)收的全部內(nèi)容，所以本規(guī)范不再重復(fù),管道焊縫的檢查等級劃分也是直接引用了該規(guī)范的焊縫質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn).即把焊縫質(zhì)量分為五個級別.級最高，級最低。表8 1。1關(guān)于管道焊縫檢查等級的劃分主要是根據(jù)管道使用工況條件。設(shè)計壓力，設(shè)計溫度 輸送介質(zhì)特性 劇烈循環(huán)等，焊縫位置的重要性、無損檢測比例要求等因素確定的，8.1.2 鈦及鈦合金 鋯及鋯合金的焊縫表面顏色是衡量它們焊接時惰性氣體的保護(hù)情況和焊縫質(zhì)量的重要指標(biāo)和檢驗(yàn)方法,鈦及鈦合金、鋯及鋯合金的焊縫表面顏色最好是銀白色。即使是允許的表面顏色、最終也應(yīng)分別采取清理.酸洗,清除等方法處理 直至銀白色出現(xiàn)，區(qū)別低溫氧化和高溫氧化的方法宜采用酸洗法,經(jīng)酸洗能除去紫色,藍(lán)色者為低溫氧化.除不掉者為高溫氧化 酸洗液配方為，2。4,HF，30,40 HNO3。余量水,體積比，酸洗液溫度不應(yīng)高于60，酸洗時間宜為2min，3min 酸洗后應(yīng)立即用清水沖洗干凈并晾干,