8,5、壓力試驗(yàn)主控項(xiàng)目8。5,1,管道安裝完畢。熱處理和無(wú)損檢測(cè)合格后。應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)前,應(yīng)檢查壓力試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道系統(tǒng) 除涂漆、絕熱外應(yīng)已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。且試壓前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)已完成,檢驗(yàn)數(shù)量,壓力試驗(yàn)范圍內(nèi)的全部管道和全部安裝資料,檢驗(yàn)方法,觀察檢查 檢查相關(guān)資料,8、5、2.液壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1,液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水、當(dāng)水對(duì)管道或工藝有不良影響并有可能損壞管道時(shí).可使用其他合適的無(wú)毒液體,當(dāng)采用可燃液體介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí).其閃點(diǎn)不得低于50,2、液壓試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。3.試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定 1。承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1。5倍,埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1 5倍。且不得低于0 4MPa.2 當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算,并應(yīng)校核管道在試驗(yàn)壓力.PT,條件下的應(yīng)力,當(dāng)試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)溫度下產(chǎn)生超過(guò)屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí) 應(yīng)將試驗(yàn)壓力降至不超過(guò)屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力。式中。PT。試驗(yàn)壓力、表壓、MPa、P,設(shè)計(jì)壓力.表壓、MPa σ。T,試驗(yàn)溫度下 管材的許用應(yīng)力,MPa、σ,t,設(shè)計(jì)溫度下.管材的許用應(yīng)力。MPa。當(dāng),σ T σ。t大于6,5時(shí) 取6,5 3。當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。且管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)。應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn).當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力.且無(wú)法將管道與設(shè)備隔開(kāi)、以及設(shè)備的試驗(yàn)壓力不小于按本規(guī)范公式 8。5、2 計(jì)算的管道試驗(yàn)壓力的77.時(shí) 經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意.可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn).4,承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí) 應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的2倍 當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.5MPa時(shí)。應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0,5MPa 5 對(duì)位差較大的管道。應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中 液體管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)、其最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受力,6,對(duì)承受外壓的管道 其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi).外壓力之差的1、5倍。且不得低于0,2MPa,7.夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力的較大者確定、夾套管外管的試驗(yàn)壓力除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定外、應(yīng)按本規(guī)范第8 5。2條第1款的規(guī)定進(jìn)行。4,液壓試驗(yàn)時(shí)。應(yīng)緩慢升壓.待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力、穩(wěn)壓30min.以壓力表壓力不降.管道所有部位無(wú)滲漏為合格、檢驗(yàn)數(shù)量、全部檢查。檢驗(yàn)方法 觀察檢查 檢查壓力試驗(yàn)記錄、8、5。3,不銹鋼,鎳及鎳合金管道.或連有不銹鋼 鎳及鎳合金管道組成件或設(shè)備的管道.在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí) 水中氯離子含量不得超過(guò)25、10。6、25ppm.檢驗(yàn)數(shù)量,全部檢查,檢驗(yàn)方法、檢查水質(zhì)分析報(bào)告,8 5,4、氣壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1、試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣,氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o(wú)毒的氣體,2、氣壓試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度 3。承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1。15倍 真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。4,氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝有壓力泄放裝置、其設(shè)定壓力不得高于試驗(yàn)壓力的1,1倍、5.氣壓試驗(yàn)前。應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),試驗(yàn)壓力宜為0,2MPa。6。氣壓試驗(yàn)時(shí).應(yīng)逐步緩慢增加壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50,時(shí)。如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,應(yīng)繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10、逐級(jí)升壓.每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力、應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力、應(yīng)以發(fā)泡劑檢驗(yàn)無(wú)泄漏為合格。檢驗(yàn)數(shù)量。全部檢查.檢驗(yàn)方法 觀察檢查.檢查壓力試驗(yàn)記錄 8.5,5,液壓.氣壓試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)范第8.5,4條的規(guī)定.且被液體充填部分管道的壓力不應(yīng)大于本規(guī)范第8 5,2條第3款第1。項(xiàng),第2.項(xiàng)的規(guī)定.檢驗(yàn)數(shù)量 全部檢查.檢驗(yàn)方法、觀察檢查和檢查壓力試驗(yàn)記錄.8、5,6、現(xiàn)場(chǎng)條件不允許進(jìn)行管道液壓和氣壓試驗(yàn)時(shí)。經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意,可采用無(wú)損檢測(cè),管道系統(tǒng)柔性分析和泄漏試驗(yàn)代替壓力試驗(yàn).并應(yīng)符合下列規(guī)定 1。所有環(huán)向。縱向?qū)雍缚p和螺旋焊焊縫應(yīng)進(jìn)行100.射線檢測(cè)或100。超聲檢測(cè).其他未包括的焊縫 支吊架與管道的連接焊縫、應(yīng)進(jìn)行100 的滲透檢測(cè)或100。的磁粉檢測(cè)、焊縫無(wú)損檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范第8 2、1和8、3,1條的規(guī)定,2 管道系統(tǒng)的柔性分析方法和結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,3,管道系統(tǒng)應(yīng)采用敏感氣體或浸入液體的方法進(jìn)行泄漏試驗(yàn).當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)。泄漏試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1,試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于105kPa或25,設(shè)計(jì)壓力兩者中的較小值。2,應(yīng)將試驗(yàn)壓力逐漸增加至0、5倍試驗(yàn)壓力或170kPa兩者中的較小值 然后進(jìn)行初檢.再分級(jí)逐漸增加至試驗(yàn)壓力 每級(jí)應(yīng)有足夠的時(shí)間以平衡管道的應(yīng)變、3。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范第8,5、7條的規(guī)定、檢驗(yàn)數(shù)量,全部檢查,檢驗(yàn)方法 觀察檢查、檢查柔性分析結(jié)果,無(wú)損檢測(cè)報(bào)告和泄漏性試驗(yàn)記錄。8.5.7。泄漏性試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)符合下列規(guī)定、1 輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道 必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)、2。泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行、試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣 3,泄漏性試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力,4,泄漏性試驗(yàn)應(yīng)逐級(jí)緩慢升壓,當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力,并停壓10min后、應(yīng)巡回檢查閥門填料函。法蘭或螺紋連接處、放空閥 排氣閥,排凈閥等所有密封點(diǎn)。應(yīng)以無(wú)泄漏為合格,檢驗(yàn)數(shù)量.全部檢查.檢驗(yàn)方法,采用發(fā)泡劑觀察檢查,檢查泄漏性試驗(yàn)記錄 8.5 8 真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后.應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn) 增壓率不應(yīng)大于5。檢驗(yàn)數(shù)量.全部檢查。檢驗(yàn)方法 觀察檢查。檢查真空度試驗(yàn)記錄.8,5 9。當(dāng)設(shè)計(jì)文件規(guī)定以鹵素。氦氣。氨氣或其他方法進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)時(shí) 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量 全部檢查。檢驗(yàn)方法.觀察檢查,檢查泄漏性試驗(yàn)記錄,