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- 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50184-2011
- 1 總則
- 2 術(shù)語(yǔ)
- 3 基本規(guī)定
- 4 管道元件和材料的檢驗(yàn)
- 5 管道加工
- 6 焊接和焊后熱處理
- 7 管道安裝
- 8 管道檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)
- 9 管道吹掃與清洗
- 9.1 水沖洗
- 9.2 空氣吹掃
- 9.3 蒸汽吹掃
- 9.4 管道脫脂
- 9.5 化學(xué)清洗
- 9.6 油清洗
- 附錄A 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
- 附錄B 分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
- 附錄C 單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
- 附錄D 工程質(zhì)量保證資料檢查記錄
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
- 條文說明
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9、4、管道脫脂主控項(xiàng)目9，4、1 管道脫脂的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).設(shè)計(jì)文件和下列規(guī)定 1。采用有機(jī)溶劑脫脂的脫脂件、脫脂后應(yīng)將殘存的溶劑用無(wú)油壓縮空氣吹除干凈。直至無(wú)溶劑氣味為止,2。采用堿液脫脂的脫脂件，應(yīng)用無(wú)油清水沖洗干凈直至中性 然后用無(wú)油壓縮空氣吹干.用于沖洗不銹鋼管的清潔水、水中氯離子含量不得超過25、10.6 25ppm,3 采用65。以上濃硝酸作脫脂溶劑時(shí) 酸中所含有機(jī)物總量不應(yīng)大于0、03 4.直接與氧、富氧,濃硝酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)接觸的管子,管件及閥門.可采用下列任意一種方法進(jìn)行檢驗(yàn)，1、采用清潔干燥的白色濾紙擦拭脫脂件表面，紙上無(wú)油脂痕跡為合格.2，采用無(wú)油蒸汽吹洗脫脂件，取少量蒸汽冷凝液盛于器皿中 放入一小粒直徑不大于1mm的純樟腦丸，以樟腦丸不停旋轉(zhuǎn)為合格.3，使用波長(zhǎng)為3200 3800的紫外光源照射脫脂件表面、無(wú)紫藍(lán)熒光為合格。4.取樣檢查合格后的脫脂液,以其油脂含量不大于350mg。L為合格。檢驗(yàn)數(shù)量、全部檢查，檢驗(yàn)方法.觀察檢查。檢查脫脂記錄、水質(zhì)報(bào)告等。9.4 2，脫脂合格的管道在投入使用前 應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)封閉.檢驗(yàn)數(shù)量 全部檢查。檢驗(yàn)方法、觀察檢查、檢查系統(tǒng)封閉記錄,