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5 生產(chǎn)工藝防火防爆5 0。1，酒廠具有爆炸危險性的甲、乙類生產(chǎn)，儲存場所應(yīng)進行防爆設(shè)計,5,0 2，泄壓面積的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。建筑設(shè)計防火規(guī)范。GB。50016的有關(guān)規(guī)定,爆炸危險物質(zhì)為乙醇時，其泄壓比C值不應(yīng)小于0 110m2,m3。爆炸危險物質(zhì)為氨以及K塵 1的糧食粉塵時,其泄壓比C值不應(yīng)小于0 030m2,m3、5，0,3、廠房 倉庫內(nèi)不應(yīng)使用敞開式糧食溜管。槽,等設(shè)備.具有粉塵爆炸危險性的機械設(shè)備，宜設(shè)置在單層建筑靠近外墻或多層建筑頂層靠近外墻部位 5，0。4、輸送具有粉塵爆炸危險性的原料時 其機械輸送設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定,1.帶式輸送機 螺旋輸送機 斗式提升機等輸送設(shè)備,應(yīng)在適當?shù)奈恢迷O(shè)置磁選裝置及其他清理裝置.應(yīng)在輸送設(shè)備運轉(zhuǎn)進入筒倉前的適當位置設(shè)置防火,防爆閥門，2。斗式提升機應(yīng)設(shè)置在單獨的工作塔內(nèi)或筒倉外、提升機入口處應(yīng)單獨設(shè)置負壓抽風除塵系統(tǒng) 提升機的外殼.機頭，機座和連接溜管應(yīng)具有良好的密封性能。機殼的垂直段上應(yīng)設(shè)置泄爆口 機座處應(yīng)設(shè)置清料口，機頭處應(yīng)設(shè)置檢查口,提升機應(yīng)設(shè)置速度監(jiān)控、故障報警停機等裝置、3、螺旋輸送機全部機體應(yīng)由金屬材料包封。并應(yīng)具有良好的密封性能、卸料口應(yīng)采取措施防止堵塞。并應(yīng)設(shè)置堵塞停機裝置 4，帶式輸送機應(yīng)設(shè)置拉線保護、輸送帶打滑檢測和防跑偏裝置,必須采用阻燃輸送帶且不得采用金屬扣連接。設(shè)備的進料口和卸料口處應(yīng)設(shè)置吸風口,5，輸送棧橋應(yīng)采用不燃材料制作 5 0，5.輸送具有粉塵爆炸危險性的原料時 其氣流輸送設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定，1，從多個不同的進料點向一個卸料點輸送原料時,應(yīng)采用真空輸送系統(tǒng) 卸料器應(yīng)具有良好的密封性能，2,從一個進料點向多個不同的卸料點輸送原料時?？刹捎脡毫斔拖到y(tǒng),加料器應(yīng)具有良好的密封性能。3 多個氣流輸送系統(tǒng)并聯(lián)時。每個系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置截止閥 各糧倉間的氣流輸送系統(tǒng)不應(yīng)相互連通 如確需連通時、應(yīng)設(shè)置截止閥,5 0、6.原料清選,粉碎和制曲設(shè)備應(yīng)具有良好的密封性能.內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)連接牢固。原料粉碎設(shè)備應(yīng)設(shè)置便于操作的檢修孔。清理孔,原料粉碎車間不宜設(shè)置非生產(chǎn)性電氣設(shè)備.5，0.7、原料蒸煮設(shè)備宜采用不燃燒材料制作，蒸煮宜采用蒸汽加熱 采用木質(zhì)甑桶時 不宜采用明火加熱 5。0、8。蒸餾應(yīng)符合下列規(guī)定.1,蒸餾設(shè)備宜采用不燃材料制作 2、蒸餾宜采用蒸汽加熱，采用明火加熱時應(yīng)有安全防護措施.采用地鍋蒸酒的車間 地鍋火門及儲煤場地必須設(shè)于車間外、3 蒸餾設(shè)備及其管道 附件等應(yīng)具有良好的密封性能,4、采用塔式蒸餾設(shè)備生產(chǎn)酒精。各塔的排醛系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置酒精捕集器.并應(yīng)有足夠的容積,排醛管出口宜接至室外.且不宜安裝閥門,5，釀酒車間的中轉(zhuǎn)儲罐容量不得超過車間日產(chǎn)量的2倍且儲存時間不宜超過24h，5 0.9,白酒儲罐。食用酒精儲罐.白蘭地陳釀儲罐應(yīng)符合下列規(guī)定，1、進，出輸酒管道必須固定并應(yīng)采用柔性連接、輸酒管入口距儲罐底部的高度不宜大于0。15m，確有困難時,輸酒管出口標高應(yīng)大于入口標高,高差不應(yīng)小于0,1m.2,每根輸酒管道至少應(yīng)設(shè)置兩個閥門,閥門應(yīng)采用密封性良好的快開閥 快速接口處應(yīng)設(shè)置防漏裝置 3,儲罐應(yīng)設(shè)置液位計和高液位報警裝置，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖啟閉進液裝置或遠距離遙控啟閉裝置、儲罐不宜采用玻璃管.板，等易碎材料液位計,4，應(yīng)急儲罐的容量不應(yīng)小于庫內(nèi)單個最大儲罐容量.5。酒取樣器,罐蓋及現(xiàn)場工具等嚴禁使用碰撞易產(chǎn)生火花的材料制作，5，0、10，白酒 白蘭地的加漿 勾兌、灌裝生產(chǎn)過程應(yīng)符合下列規(guī)定.1、加漿，勾兌作業(yè)時，嚴禁采用純氧攪拌工藝.可采用壓縮空氣作攪拌介質(zhì)。但加漿。勾兌作業(yè)場所應(yīng)有良好的通風，必要時宜采用負壓抽風系統(tǒng).2 真空灌裝機灌裝口排出的酒蒸氣應(yīng)采用負壓抽風系統(tǒng)回收 并應(yīng)直接排至室外、3.封蓋機應(yīng)采用緩沖柔性封蓋機構(gòu).5,0、11。甲，乙類生產(chǎn) 儲存場所應(yīng)采用不發(fā)火花地面。采用絕緣材料作整體面層時 應(yīng)采取防靜電措施、糧食倉庫,原料粉碎車間的內(nèi)表面應(yīng)平整,光滑 并易于清掃，5。0，12 采用糟燒白酒.高粱酒等代替釀造用水發(fā)酵時.發(fā)酵罐的輸酒管入口距罐內(nèi)搭窩原料底部的高度不應(yīng)大于0,15m。黃酒煎酒設(shè)備采用薄板式熱交換器時、灌酒桶上方的酒蒸氣應(yīng)回流入薄板式熱交換器預熱段.酒汗出口應(yīng)設(shè)置回收裝置。其管道應(yīng)具有良好的密封性能，5，0.13。氨制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全保護裝置，且應(yīng)符合下列規(guī)定。1、氨壓縮機應(yīng)在機組控制臺上設(shè)事故緊急停機按鈕。2.氨泵應(yīng)設(shè)斷液自動停泵裝置 排液管上應(yīng)設(shè)壓力表和止逆閥、排液總管上應(yīng)設(shè)旁通泄壓閥.3，低壓循環(huán)儲液器.氨液分離器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置及正常液位自控裝置，低壓儲液器應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置,4 壓力容器、設(shè)備 應(yīng)按產(chǎn)品標準要求設(shè)安全閥、安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管.泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物的屋脊5m，5，應(yīng)設(shè)置緊急泄氨裝置,6 管道應(yīng)采用無縫鋼管 其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準.流體輸送用無縫鋼管 GB，8163的要求、應(yīng)根據(jù)管內(nèi)的最低工作溫度選用材質(zhì).設(shè)計壓力應(yīng)采用2 5MPa 表壓、7。應(yīng)采用氨專用閥門和配件 其公稱壓力不應(yīng)小于2、5MPa、表壓、并不得有銅質(zhì)和鍍鋅的零配件、5 0 14.儲罐,容器和工藝設(shè)備需要保溫隔熱時、其絕熱材料應(yīng)選用不燃材料、低溫保冷可采用阻燃型泡沫 但其保護層外殼應(yīng)采用不燃材料。5。0.15,輸酒管道的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范 GB、50316的有關(guān)規(guī)定.輸送白酒,食用酒精 葡萄酒，白蘭地。黃酒的管道設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定.1.輸酒管道宜架空或沿地敷設(shè)、必須采用管溝敷設(shè)時 應(yīng)采取防止酒液在管溝內(nèi)積聚的措施、并應(yīng)在進出廠房。倉庫、酒泵房.儲罐區(qū)防火堤處密封隔斷、輸酒管道嚴禁與熱力管道敷設(shè)在同一管溝內(nèi)，不應(yīng)與電力電纜敷設(shè)在同一管溝內(nèi).2。輸酒管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物?？缭降缆返妮斁乒艿郎喜粦?yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件 輸酒管道穿越道路時,應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)、3、輸酒管道嚴禁穿過防火墻和不同防火分區(qū)的樓板、4，輸酒管道除需要采用螺紋。法蘭連接外,均應(yīng)采用焊接連接 5。0、16 輸酒管道應(yīng)采用食品用不銹鋼管.輸酒軟管宜采用不銹鋼軟管,各種物料管線應(yīng)有明顯區(qū)別標識,閥門應(yīng)有明顯啟閉標識。處置緊急事故的閥門,應(yīng)設(shè)于安全和方便操作的地方。并應(yīng)有保證其可靠啟閉的措施 5，0，17,其他管道必須穿過防火墻和樓板時,應(yīng)采用防火封堵材料緊密填實空隙。受高溫或火焰作用易變形的管道,在其穿越墻體和樓板的兩側(cè)應(yīng)采取阻火措施 嚴禁在防火墻和不同防火分區(qū)的樓板上留置孔洞、采樣管道不應(yīng)引入化驗室,