13.4.化學(xué)制漿13 4 1,采用連續(xù)或間歇蒸煮方式應(yīng)根據(jù)綜合比較以及項(xiàng)目的具體條件確定.原料預(yù)浸和液比調(diào)節(jié)使用稀黑液是節(jié)能減排的措施之一,13 4,2,蒸煮設(shè)備的放汽及噴放不應(yīng)直接排空.有利于節(jié)能。并可有效降低制漿過程中產(chǎn)生的臭氣對環(huán)境產(chǎn)生的不良嗅覺、13 4 3,粗漿的除節(jié)、篩選采用封閉篩選工藝 是有效降低制漿用水量、充分利用制漿余熱的節(jié)能減排措施 木漿制漿中未蒸解的篩渣含有大量纖維,將其回到蒸煮工序可提高制漿得率、減少木材消耗。制漿工段的棄物含水量較高 不應(yīng)隨意堆存或排放。以免對廠區(qū)造成污染、13 4,4.優(yōu)先使用蒸發(fā)工段二次冷凝水是減少熱水加熱能源、減少蒸發(fā)廢水的排放量和污染負(fù)荷的有效方法 13、4、5 多段逆流洗滌的洗漿機(jī)組排放的氣體雖屬低濃臭氣,但仍對周邊產(chǎn)生不良嗅覺、因此在敏感地區(qū)應(yīng)予收集和處理、13.4、6,氧脫木素工序是制漿蒸煮后延續(xù)脫木素的工序,可降低蒸煮工序的化學(xué)品用量和能源。洗滌水中含有一定量的有機(jī)物,應(yīng)逆流至漿料洗滌工序,確保有效利用制漿工序所分離出的有機(jī)物的能量并減少排放負(fù)荷.13.4,8 漂白段洗滌液宜回用至前段pH值屬性相同的前段工序的漿料洗滌工序.確保減少漂白工段的用水量和排放。酸,堿性廢水應(yīng)在車間內(nèi)部混合反應(yīng)產(chǎn)生泡沫。應(yīng)封閉排放。13。4。9 為防止蒸煮及洗篩,氧脫木素系統(tǒng)因事故發(fā)生非正常排放 蒸煮及洗選、氧脫木素系統(tǒng)的地溝應(yīng)與漂白系統(tǒng)地溝分開設(shè)置,便于非正常排放的廢水送回生產(chǎn)系統(tǒng).當(dāng)條件允許時(shí) 宜在車間出口處將酸性和堿性廢水混合后設(shè)置取樣口,有利于對AOX的監(jiān)控和控制、