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3,4，工藝管道3。4。1，壓力管道設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準，壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則、TSG。R1001和 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程，工業(yè)管道、TSG D0001的有關規(guī)定。3。4.2、工藝管道設計應符合現(xiàn)行國家標準 工業(yè)金屬管道設計規(guī)范 GB。50316的有關規(guī)定，并應遵循管線短,附件少的原則.3。4，3、工藝管道設計時應滿足自控儀表安裝和使用的要求。3.4.4。不同介質的管道.閥門材料應根據(jù)介質的腐蝕性能和設計使用壽命合理選用。3。4,5.工藝管道不同介質的流速應符合本規(guī)范附錄B的要求，3,4.6,管道連接的方式應根據(jù)輸送介質的操作條件及在該條件下介質的特性確定，3、4 7，管道材料計數(shù)方法應符合下列規(guī)定。1,直管長度可根據(jù)不同管徑的直線管段分別統(tǒng)計實際值。2，管道附件的計數(shù)應根據(jù)管道圖中的實際個數(shù)統(tǒng)計數(shù)量，3，閥門數(shù)量應根據(jù)流程圖中的個數(shù)統(tǒng)計 3，4.8.工藝管道，公用工程總管和電氣,儀表電纜橋架宜架空敷設布置在管廊。管架上，規(guī)劃布局應整齊有序,也可采用管溝及埋地敷設 3.4。9、短距離管道可敷設在不影響檢修或操作通道的地面上,當管道需穿越通道時 應在管道的上方加設鋼結構的跨越過道，橋,3.4、10.敷設在地下的水管管頂不宜高于冰凍線 當高于冰凍線布置時.應采取防凍措施。3 4.11.敷設于地面下的需加熱保護的管道和需要檢查，維修的管道.應布置在管溝內，其他埋于地下的管道應有不小于300mm厚的保護覆蓋層,3,4。12、穿過道路的埋地管道,管頂埋深不應少于700mm、3 4,13.埋地熱管道的熱膨脹量應小于40mm、所挖的溝應用松散的砂回填,3，4 14 裝置中需要經(jīng)常機械清掃的管道、彎管處應安裝帶有法蘭的接頭或者應有彎曲半徑最少為5倍管徑的彎管，對于從一端清洗的管道,兩對法蘭之間的距離應小于12m 而對于從兩端清洗的管道 兩對法蘭之間的距離不應大于24m.3 4 15.對于需要偶然機械清掃的管道.應裝有足夠便于拆卸的分段法蘭、3.4，16,從釋放壓力的設施排放到封閉系統(tǒng)的管道.宜排放到總管并且管道上不應有袋形,3 4.17.跨越人行通道的室內工藝管道凈空高度不應小于2,2m 當跨越車間內運輸設備通道時、管道高度應滿足設備運輸?shù)囊蟆Ｊ彝夤に嚬艿揽缭竭\輸線路的高度應符合現(xiàn)行國家標準.建筑設計防火規(guī)范、GB，50016的有關規(guī)定,3。4，18、跨越設備、電動機或電器開關柜等的管道。上方不宜有焊縫,閥門及其他管道附件.當有特殊情況必須安裝管件時，該設備，電動機或開關柜等應設有防滴漏措施，3.4.19,室內外多根管道的排列應滿足使用.安裝,檢修的要求.并應合理分布管架的荷載、3 4.20。管道表面溫度大于60、時，應設置保溫裝置.當保溫后的管道表面溫度在環(huán)境溫度以下時 應根據(jù)工藝.防結露和經(jīng)濟性要求設置保冷層、有關管道保溫和保冷的計算、材料選擇及結構要求等應符合現(xiàn)行國家標準,設備及管道絕熱技術通則,GB。T.4272。設備及管道絕熱設計導則，GB.T.8175，設備及管道保冷技術通則、GB、T.11790和，工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范、GB、50264的有關規(guī)定。3、4。21 管道布置時應減少流體阻力損失.設計宜符合下列規(guī)定.1 不宜過多或曲率過小的彎曲,2.不宜采用一頭堵死的三通管來代替彎頭.3,管道分流時宜在分流后縮徑,不宜先縮徑而后分流。3 4 22 閥門布置應符合下列規(guī)定。1.閥門的布置應符合閥門的構造和介質特征的要求。閥門應布置在操作.檢修方便的地方，并不應妨礙設備本體及管道等的拆裝和檢修。2、豎管上的閥門，安裝高度宜為距操作地面1。2m.當閥門中心離操作地面超過2m時,對集中布置或操作頻繁的閥門宜設置操作平臺.3、水平管線上閥門的閥桿不宜朝下安裝 4，重型閥門或閥門集中處應有支吊架安裝的位置,不宜將閥門和管道的重量支承在設備上.3,4。23、室內管溝應統(tǒng)籌布置.廠房內及其他位置溝道的布置.應符合下列規(guī)定,1。管溝走向應適應生產(chǎn)工藝流程的需要,并應減少溝道長度 2、應減少溝道交叉,當無法避免時,應按干溝讓濕溝。電纜溝讓管溝和壓力管讓自流管的原則處理。3.不應將管溝布置在主要通道下方.應防止被煤粉、灰渣或白泥等雜物沾染或堵塞.4 溝內管道宜作單層布置。5,管溝應有排水措施。3 4 24 管道布置時、管道與梁,柱.墻。地溝壁和管道與管道之間應留有便于操作的距離。3.4,25,工藝管道設計時應設置管道坡降.坡降設計宜符合下列規(guī)定。1、自流管沿介質流向坡降應按下列要求取值,1。紙漿.濃黑液，苛化液 白泥，綠泥，填料液等管道不應小于3，2、除填料管外，其他輔料管不應小于1 3。污水管應在0，5,1 0。之間，4、白水，稀黑液、綠液不應小于0。5 5、其他自流管應在0、3,0、5 之間.2,壓力管的坡降應符合下列要求 1 沿介質反流向坡降不應小于0、2,2 沿介質順流向坡降，蒸汽.壓縮空氣 真空管道等不應小于0，2。3、4 26，管道和支架應進行除銹和防腐處理。除銹應符合現(xiàn)行國家標準.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級、GB、8923的有關規(guī)定,防腐應符合現(xiàn)行行業(yè)標準,石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范，SH。3022的有關規(guī)定.3。4,27，工藝管道的基本識別色.識別符號和安全標識應符合現(xiàn)行國家標準。工業(yè)管道的基本識別色.識別符號和安全標識 GB，7231的有關規(guī)定。