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7，2。給水7、2。1,潔凈廠房內的生產工藝一般為超精細加工或要求無菌無塵,對給水系統要求較為嚴格。如大規(guī)模集成電路的超純水.醫(yī)藥工業(yè)的無菌水等，而且有的水系統的造價高，管理要求嚴格。因此應根據不同的要求設置系統 如純水的不同水質要求。冷卻水的不同水溫,水質要求等.以便重點保證要求嚴格的系統.也利于管理和節(jié)省運轉費用。目前設在潔凈廠房中的生產工藝大多為技術發(fā)展迅速的工業(yè)、如大規(guī)模集成電路 生物制藥等,這些生產部門產品升級換代快、生產工藝變化多 因此，在管道設計中應留有充分的余量,7。2。2、7,2 3.這兩條都是為了保證工藝所要求水質的措施 隨著生產工藝對純水水質的不斷提高,甚至到了理論純水的程度,尤其是集成電路的發(fā)展不但對水中電解質的含量要求極其嚴格.而且對細菌.微粒,有機物及溶解氧等都有極其嚴格的要求。醫(yī)藥工業(yè)中要求供應的注射用水。對水中含菌量 熱源均有嚴格要求,除了嚴格的純水制造過程外、純水輸送管道的管材選擇和管網設計是保證使用點水質的關鍵。實踐證明、采用循環(huán)供水方式是行之有效的，主要是基于保證輸水管道內的流速和盡量減少不循環(huán)段的死水區(qū) 以減少純水在管道內的停留時間，減少管道材料微量溶出物 即使目前質量最好的管道也會有微量物質溶出,對超純水水質的影響.同時。基于流水不腐的道理，高的流速也可以防止細菌微生物的滋生。條文中有關要求及數據系根據國內外有關資料并結合近年設計，運行經驗提出的。在純水管材選擇方面。主要應考慮三方面的因素，1、材料的化學穩(wěn)定性.純水是一種極好的溶劑,為了保證在輸送過程中純水水質下降最小 必須選擇化學穩(wěn)定性極好的管材。也就是在所要求的純水中的溶出物最小,溶出物的多少應由材料的溶出試驗確定.其中包括金屬離子 有機物的溶出.2。管道內壁的光潔度、若管道內壁有微小的凹凸.會造成微粒的沉積和微生物的繁殖，導致微粒和細菌兩項指標的不合格.目前PVDF管道內壁粗糙度可達小于1μm，而不銹鋼管約為幾十微米 3、管道及管件接頭處的平整度、對于防止產生流水的渦流區(qū)是非常重要的。本規(guī)范適用于各類潔凈廠房的設計，而各類產品生產工藝對純水水質的要求差異較大。其純水管材的選擇主要是與水質相關,同時還應價廉。方便施工 為適應各類產品發(fā)展的需要和選擇的靈活性。本次將純水管道管材的選擇修改為、應符合生產工藝對水質要求，可選擇不銹鋼管或工程塑料管、而不列出具體的工程塑料管的品種,由于第7.2、2條對純水系統設計作出的規(guī)定都是為了確保輸送到達用戶設備的純水水質 以滿足各類產品生產的需要，這些措施的規(guī)定均只涉及產品質量和成品率等。為此本次修改為推薦性條文。7.2。4,定期清洗是保證管道內水質的重要手段、主要是防止長期運行后、內壁產生沉積物及微生物積聚使水質下降、