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6.沖擊式機器基礎6。1 鍛錘基礎、一般規(guī)定,本節(jié)適用于落下部分公稱質量不大于25t緞錘不隔振時的基礎設計,本節(jié)將鍛錘基礎設計的適用范圍限制在緞錘落下部分公稱質量為25t及以下 迄今為止我國制造的最大噸位鍛錘為20t。國際上最大噸位鍛錘為25t、鍛錘基礎設計時、除了具備基本設計資料外、還應取得下列資料,落下部分公稱質量及實際質量。砧座及錘架質量、砧座高度,底面尺寸及砧座頂面對本車間地面的相對標高.錘架底面尺寸及地腳螺栓的形式。直徑，長度和位置、落下部分的最大速度或最大行程 汽缸內徑、最大進氣壓力或最大打擊能量,單臂錘錘架的重心位置、6 1 1,鑒于近年來德國等國家對鍛錘砧座隔振基礎的應用已較普遍。國內亦已在逐步推廣采用，而以往使用的隔振錘基均為鍛錘基礎下隔振的基礎,也即將隔振器置于基礎塊的下面 外面尚有鋼筋混凝土基坑用于支承和維修隔振器。占地面積大，埋深較深,土建施工時需先做基坑再搗基礎塊、然后將基礎塊頂起來。在基礎下面放置隔振器.因此。施工周期很長。造價較高,隨著技術的進步、人們發(fā)現(xiàn)如將隔振器直接置于鍛錘砧座下面 不但隔振效果顯著，且隔振后的錘基底面尺寸及埋深可以比不隔振的錘基還要小,施工進度與不隔振錘基相同。造價也不比不隔振錘基高、還可以節(jié)約車間布置面積、減少振動對廠房及周圍環(huán)境的影響.改善操作人員的工作條件。6，1,2,砧座下木墊的主要作用是使砧座傳下的靜壓力和沖擊力能均勻地作用在基礎上.同時可緩沖錘擊時的振動影響 保護基礎混凝土面免受損傷。且便于調整砧座的水平度以保證鍛錘的正常工作。因此.要求木墊有一定的彈性壓縮，并且在長期的沖擊荷重作用下 只能有較小的變形、對木墊的具體要求是,材質堅韌、受壓強度適中.材質均勻。耐久性好、無節(jié)疤，腐朽。干縮,翹曲開裂等均較少.根據(jù)這些原則.本條規(guī)定了木墊選用的樹種及含水率，這是經(jīng)過大量試驗研究確定的。關于橡膠墊作為砧座墊層材料,已在國內使用多年。效果良好,但只限于5t及以下的鍛錘使用 振動計算6。1,3.本條規(guī)定了鍛錘基礎的豎向振動位移和振動加速度的計算方法。公式。6.1,3 1,是根據(jù)單自由度體系建立運動微分方程和物體碰撞原理而得 但考慮到鍛錘基礎振動位移和固有頻率的計算和實測值之間的差異、需要進行修正，修正的原因是多方面的、有由于基礎埋深增加了側面剛度而使地基剛度作必要的修正，有由于土參加振動而在基礎質量方面有所修正、有由于阻尼影響的修正等,為此公式中給出了ημ即振動位移調整系數(shù)和ηλ即頻率調整系數(shù)，其值是根據(jù)28個大于1t的錘基礎和64個1t及以下的錘基礎實測數(shù)據(jù)進行分析統(tǒng)計整理而得，沖擊回彈影響系數(shù)是按下式求得的 式中 e，回彈系數(shù)。對模鍛錘。當模鍛鋼制品時取0、56，模鍛有色金屬制品時取0.1 對自由鍛錘取0.25,6、1,7。根據(jù)對鍛錘基礎實測資料的分析 當一般單臂錘錘擊中心對準基底形心時，其總重心與錘擊中心間的偏心值均小于該偏離方向基礎邊長的5,如按中心打擊公式計算所得之豎向振動位移乘以系數(shù)，1、3、0eh，bh.后的值、絕大部分符合按豎向.回轉公式所得的基礎邊緣豎向振動位移,因相對偏心距eh bh.5 水平振動影響微小。可忽略不計,6、1。9 本條給出了砧座下墊層最小厚度的計算公式.除了計算墊層的最小厚度之外，尚需滿足表6,1，9中規(guī)定的墊層最小厚度 對橡膠墊、表中所規(guī)定的運輸膠帶的厚度是由實際生產(chǎn)使用中的經(jīng)驗和實測分析結果所確定的 在實際生產(chǎn)中用運輸膠帶作為橡膠墊的最大噸位為3t自由鍛、考慮5t錘的打擊能量與3t自由鍛相差不大.因此.在表6，1 9中將橡膠墊的厚度擴大到5t錘。構造要求6、1.10.一般鍛錘的砧座墊層均由多層橫放木墊組成，但在調查中發(fā)現(xiàn)也有不少工廠鍛錘基礎的砧座墊層采用木墊豎放形式。且已有幾年乃至十幾年的經(jīng)驗，其中最大鍛錘噸位為5t，最小為0.5t,木墊采用豎放后。有利于采用強度較低的樹種和短材。6 1。11，砧座下基礎部分的最小厚度,根據(jù)收集到的約130個鍛錘基礎資料分析而得.6。1、13 本條對基礎配筋的規(guī)定是根據(jù)對國內工程實踐經(jīng)驗和大量調查研究資料的分析結合國外的資料而修訂的、鋼筋尺寸和型號根據(jù)近年來工程經(jīng)驗進行了更新