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- 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范 GB 50316-2000（2008年版）
- 1 總 則
- 2 術(shù)語和符號
- 3 設(shè)計條件和設(shè)計基準(zhǔn)
- 4 材 料
- 5 管道組成件的選用
- 6 金屬管道組成件耐壓強(qiáng)度計算
- 7 管徑確定及壓力損失計算
- 8 管道的布置
- 9 金屬管道的膨脹和柔性
- 10 管道支吊架
- 11 設(shè)計對組成件制造、管道施工及檢驗的要求
- 11．1 一般規(guī)定
- 11．2 金屬的焊接
- 11．3 金屬的熱處理
- 11．4 檢 驗
- 11．5 試 壓
- 11．6 其他要求
- 12 隔熱、隔聲、消聲及防腐
- 13 輸送A1類和A2類流體管道的補(bǔ)充規(guī)定
- 14 管道系統(tǒng)的安全規(guī)定
- 附錄A 金屬管道材料的許用應(yīng)力
- 附錄B 金屬材料物理性質(zhì)
- 附錄C 非金屬襯里材料的使用溫度范圍
- 附錄D 鋼管及鋼制管件厚度的規(guī)定
- 附錄E 柔性系數(shù)和應(yīng)力增大系數(shù)
- 附錄F 室外地下管道與鐵路、道路及建筑物間的距離
- 附錄G 管道熱處理的規(guī)定
- 附錄H 管道的焊接結(jié)構(gòu)
- 附錄J 管道的無損檢測
- 附錄K 本規(guī)范用詞說明
- 附錄L 用于奧氏體不銹鋼的隔熱材料產(chǎn)品的試驗規(guī)定
- 附加說明 本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單
- 條文說明
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11 5，試.壓11,5、1、承受內(nèi)壓管道的液壓及氣壓試驗的壓力應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 采用氣壓試驗的管道應(yīng)在工程設(shè)計文件中指定 11、5 2,對于氣體管道 當(dāng)整體試水壓條件不具備時。可采用安裝前的分段液壓強(qiáng)度試驗及安裝后固定口應(yīng)進(jìn)行100.無損檢測 且檢測合格后還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗、11。5,3、液壓或氣壓試驗條件下組成件的內(nèi)壓圓周應(yīng)力不得超過式、11，5 3、2。及式。11，5、3。3。的規(guī)定。如超過時.應(yīng)降低試驗壓力.試驗條件下組成件的周向應(yīng)力應(yīng)按式.11.5,3。1。計算,式中,σT 在試驗條件下組成件的周向應(yīng)力 MPa,Do，管子外徑，mm,tsn 直管名義厚度.mm，C.所有厚度附加量之和。mm、Ej、焊接接頭系數(shù)，PT,試驗壓力、MPa σs.材料標(biāo)準(zhǔn)常溫屈服點。MPa、11，5,4、承受外壓管道的液壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定、11，5。4，1，真空管道可按承受內(nèi)壓0、2MPa進(jìn)行試壓.對于需要檢查穩(wěn)定性的大直徑管道、應(yīng)按試驗壓力通過計算校核承受外壓時的穩(wěn)定性，11。5,4 2 夾套管的內(nèi)管應(yīng)經(jīng)液壓試驗及檢驗合格后，才能施工外套管，外套管應(yīng)按本規(guī)范第11。5,1條的規(guī)定試壓，11、5。4.3 夾套管的內(nèi)管應(yīng)按內(nèi)，外部較高一側(cè)的試驗壓力進(jìn)行內(nèi)壓試驗 但設(shè)計者還應(yīng)校核外壓試驗壓力下內(nèi)管的穩(wěn)定性,11.5、5,不能采用液壓及氣壓試驗的管道.可采用替代性試驗 并應(yīng)在工程設(shè)計文件中指明，替代性試驗的管道.應(yīng)符合下列規(guī)定 11,5。5 1。對于所有環(huán)焊縫應(yīng)進(jìn)行100、射線檢測.11 5 5、2、檢測后應(yīng)進(jìn)行氣密試驗.11.5.5,3。管道組成件的無損檢測應(yīng)按本規(guī)范附錄J的規(guī)定.11。5。6，要求進(jìn)行氣密試驗的管道應(yīng)符合下列規(guī)定.11、5,6、1,對B類流體管道。氣密試驗壓力等于設(shè)計壓力。在此壓力下 用發(fā)泡劑檢查法蘭 螺紋，填料等處。無氣泡為合格.輸送制冷劑等氣化溫度低的流體的管道 也應(yīng)進(jìn)行氣密試驗.11 5、6,2，對真空管道,應(yīng)在液壓試驗合格后，進(jìn)行24h真空度試驗、增壓率不超過5 為合格，