5、4.管件及支管連接5,4,1.劇烈循環(huán)操作條件下采用的管件應(yīng)符合下列規(guī)定 5。4。1,1 采用鍛造件及軋制無(wú)縫管件。5。4.1、2.軋制焊接件,焊接接頭系數(shù)應(yīng)大于或等于0.9,5.4,1 3。鑄鋼件,鑄件質(zhì)量系數(shù)Ec不應(yīng)小于0,90。并應(yīng)符合本規(guī)范第3 2 4條的規(guī)定,5,4,1、4。不銹鋼對(duì)焊管件的厚度應(yīng)符合附錄D第D。0。1條的規(guī)定。5。4,2.普通管件及非標(biāo)準(zhǔn)異徑管的選用應(yīng)符合下列規(guī)定。5。4 2.1、普通管件包括彎頭,三通 四通。異徑管及管帽等工廠制造的標(biāo)準(zhǔn)管件。5,4,2.2。選用對(duì)焊端的圓弧彎頭時(shí)應(yīng)采用長(zhǎng)半徑、彎曲半徑為公稱(chēng)直徑的1、5倍,的彎頭,短半徑彎頭僅可在布置特殊需要時(shí)使用,5.4、2。3、采用鋼板熱壓成型及組焊,兩半焊接合成 的管件時(shí)。應(yīng)符合本規(guī)范附錄J第J,1,1條的規(guī)定 5 4。2.4。無(wú)特殊要求時(shí),宜優(yōu)先選用鋼制管件,螺紋連接的可鍛鑄鐵定型管件、宜用于D類(lèi)流體的地上管道中,5,4。2.5.對(duì)焊端的標(biāo)準(zhǔn)管件的外徑系列及端部名義厚度應(yīng)在工程設(shè)計(jì)中指定.管件內(nèi)部厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)溫度及腐蝕附加量條件由制造廠決定.管件內(nèi)部可局部加厚 但各部位均不應(yīng)小于其端部厚度 5,4,2 6,鋼板卷焊的非標(biāo)準(zhǔn)異徑管設(shè)計(jì)壓力不宜超過(guò)2,5MPa。并應(yīng)按本規(guī)范進(jìn)行計(jì)算 5.4,3。預(yù)制的突緣短節(jié)的選用應(yīng)符合下列規(guī)定,5。4,3。1、在本條中的要求僅用于單獨(dú)制造的突緣短節(jié)。不適用于特殊管件 也不適用于管端整體鍛制的突緣。5 4.3,2.焊接加工的突緣短節(jié)。符合下列條件時(shí),則可與其相接的管子一樣,適用于相同的工作條件,1、突緣的外徑必須符合法蘭標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)指定法蘭標(biāo)準(zhǔn)的突緣短節(jié)的尺寸要求、2 突緣的厚度不應(yīng)小于與其相連管子的名義厚度,3。突緣短節(jié)的材料宜與管子材料相同。4。應(yīng)按焊接加工的突緣短節(jié) 圖5 4 3。的要求加工,圖5、4,3.焊接加工的突緣短節(jié)注.焊接后應(yīng)對(duì)突緣部進(jìn)行機(jī)械加工.密封面的粗糙度應(yīng)符合法蘭標(biāo)準(zhǔn)要求、焊縫的檢測(cè)應(yīng)符合附錄J第J。1節(jié)的規(guī)定。5,4,3、3,整體擴(kuò)口翻邊的突緣短節(jié).當(dāng)符合下列條件時(shí)、則可與其相接的管子一樣.適用于相同的工作條件,1、突緣的外徑必須符合法蘭標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)指定法蘭標(biāo)準(zhǔn)的突緣短節(jié)的尺寸要求、2 翻邊的圓角半徑應(yīng)與相應(yīng)的法蘭相配 3,在任意一點(diǎn)上所測(cè)得的突緣厚度,不應(yīng)小于最小管壁厚度的95,乘以管子的外半徑與翻邊厚度測(cè)量點(diǎn)處半徑之比,5.4。3,4。劇烈循環(huán)操作條件下的突緣短節(jié),1,焊接加工的突緣短節(jié)。圖5 4,3.用于劇烈循環(huán)操作條件時(shí),應(yīng)選用該圖中、d 或.e 的形式加工.還應(yīng)滿(mǎn)足本條第5、4。3 2款的要求、2 整體擴(kuò)口翻邊的突緣短節(jié).不得用于劇烈循環(huán)條件下,5,4.4、焊接支管及預(yù)制的支管連接件的選用應(yīng)符合下列規(guī)定,5,4 4。1,除采用本章第5、4、2條的三通及四通外,可根據(jù)本節(jié)要求選用下列的支管連接結(jié)構(gòu) 1,焊接支管.見(jiàn)圖5,4。4,1、a b。c,d。2 半管接頭,見(jiàn)圖5。4 4。2。3、支管臺(tái)。見(jiàn)圖5.4。4 3、4.嵌入式支管、見(jiàn)圖5。4 4。1 e、圖5。4、4,1,支管連接焊縫的形式.注.Ttn 主管名義厚度.mm,ttn 支管名義厚度,mm tc,角焊縫計(jì)算的有效厚度,可取0。7ttn或6、5mm兩者中的較小值,tr、補(bǔ)強(qiáng)板名義厚度。mm.所示尺寸為最小的合格焊縫尺寸,采用圖5.4.4,1。c,及.d 連接方式時(shí),應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)板的高位開(kāi)有5的排氣孔,補(bǔ)強(qiáng)板應(yīng)與主管和支管很好地貼合,采用圖5,4,4.1 a.和、c,時(shí)、支管內(nèi)徑和主管開(kāi)孔直徑之間偏差不應(yīng)大于3mm。圖5,4.4、2,半管接頭圖5.4。4.3,支管臺(tái),5,4、4,2 支管連接應(yīng)符合支管連接焊縫的形式。圖5、4.4。1 的結(jié)構(gòu)要求,補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定.當(dāng)用于劇烈循環(huán)操作條件時(shí),不應(yīng)采用圖5,4。4,1中、a.c 的結(jié)構(gòu)、5.4.4 3。公稱(chēng)壓力大于或等于10MPa的管道,主支管為異徑時(shí) 不宜采用焊接支管。宜采用三通,或在主管上開(kāi)孔并焊接支管臺(tái) 當(dāng)主支管為等徑時(shí)宜采用三通。5.4,4,4。選用半管接頭作為支管連接時(shí).其公稱(chēng)直徑不宜大于50mm。5。4 4,5 有振動(dòng)的管道可采用三通或支管臺(tái)或嵌入式支管 不應(yīng)采用焊接支管。5,4 4,6。主管外徑與厚度之比大于或等于100時(shí)。支管外徑應(yīng)小于主管外徑的1。2。