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5、3、制漿系統(tǒng)及布置5.3 1、制漿系統(tǒng)布置應(yīng)做到工藝流程順暢.設(shè)備布局緊湊，設(shè)備與管道連接短捷.管線布置整齊 合理.有利于安全運(yùn)行.巡檢和維修 5。3,2、磨機(jī)前的緩沖倉(cāng)設(shè)置在制漿車間時(shí).應(yīng)符合下列規(guī)定 1，緩沖倉(cāng)設(shè)置宜為一磨一倉(cāng),倉(cāng)容量應(yīng)滿足下列要求、1、單臺(tái)磨機(jī)用煤量低于30t。h且運(yùn)煤系統(tǒng)為單路布置時(shí)，宜為磨機(jī)3h以上的用煤量.2.單臺(tái)磨機(jī)用煤量為30t.h及以上?；騿闻_(tái)磨機(jī)用煤量低于30t,h且運(yùn)煤系統(tǒng)為雙路布置時(shí)、宜為磨機(jī)所需2h以上的用煤量、2。緩沖倉(cāng)內(nèi)壁應(yīng)光滑耐磨、倉(cāng)壁傾角宜在60.及以上，可內(nèi)襯耐磨 光滑的高分子材料、必要時(shí)可增加破拱、清倉(cāng)措施,3，緩沖倉(cāng)出口截面不宜小于600mm、600mm,4、緩沖倉(cāng)宜采用錐形鋼倉(cāng).或者上部可采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，下部可采用錐形鋼結(jié)構(gòu)的方式,5,3，3、磨機(jī)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定,1，多臺(tái)磨機(jī)布置時(shí),相鄰兩臺(tái)磨機(jī)的水平中心距宜為磨機(jī)直徑的3 0倍.4.5倍,廠房柱距應(yīng)與磨機(jī)中心距相協(xié)調(diào)，2，磨機(jī)滾筒中心線至地面高度宜為磨機(jī)直徑的1,0倍。1。3倍，且筒體底部距地面凈空高度不應(yīng)小于0，8m 3,磨機(jī)宜直接布置在車間。0、00m平面，不宜設(shè)在樓板上或高架布置、4。磨機(jī)布置應(yīng)滿足檢修起吊及裝 卸磨介要求 磨機(jī)入料端給煤、給水 給添加劑方便。并應(yīng)易于生產(chǎn)觀察、巡檢和設(shè)備維護(hù),5、應(yīng)采用隔聲降噪 防塵.排氣和便于清掃等措施，5,3，4 磨機(jī)排料端緩沖池。桶、及布置應(yīng)符合下列規(guī)定，1。緩沖池 桶，的有效容積宜為10min.20min的磨機(jī)排料量，2、緩沖池、桶。應(yīng)設(shè)置必要的除鐵，除雜和攪拌裝置.3 緩沖池.桶。及排料泵送設(shè)備布置應(yīng)易于維護(hù)管理。不宜設(shè)在車間、0、00m以下，4,操作平臺(tái)的布置應(yīng)便于設(shè)備檢修.取樣。排渣及巡檢 5，3、5 濾漿設(shè)備選型和布置.應(yīng)根據(jù)工藝流程和水煤漿品質(zhì)要求，滿足濾后漿的輸送，方便濾后雜質(zhì)和廢漿的處理、濾漿設(shè)備數(shù)量不宜少于2臺(tái),5 3.6、穩(wěn)定性處理設(shè)施及布置應(yīng)符合下列規(guī)定，1 穩(wěn)定性處理桶.罐，數(shù)量不宜少于2座。2、穩(wěn)定性處理桶.罐。容積不宜小于40min的生產(chǎn)量,攪拌強(qiáng)度應(yīng)能滿足漿體和藥液的有效混合、5 3,7,均質(zhì)熟化設(shè)備宜結(jié)合原料煤與添加劑的溶解特性。均質(zhì)熟化加工方式及時(shí)間等因素綜合確定、5，3、8，冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定,1、水煤漿工程應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的冷卻水系統(tǒng)、氣候炎熱地區(qū)應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)冷卻裝置，2，依托礦區(qū) 選煤廠和電廠等建設(shè)的水煤漿工程,應(yīng)優(yōu)先利用現(xiàn)有的冷卻水系統(tǒng)，或者與現(xiàn)有 新建的其他工程聯(lián)合設(shè)置冷卻水系統(tǒng) 3。磨機(jī)等設(shè)備的冷卻水應(yīng)循環(huán)利用,4,對(duì)硬度高的水質(zhì)應(yīng)進(jìn)行軟化處理，5,3。9,與磨機(jī)配套的潤(rùn)滑油站應(yīng)靠近磨機(jī)布置。確保油路暢通.并避免潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備及各種管線影響生產(chǎn)巡檢和設(shè)備維護(hù)。當(dāng)潤(rùn)滑油站采用地坑式布置時(shí)，應(yīng)設(shè)積水坑和排水設(shè)施、5.3，10。制漿車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修起吊設(shè)施與檢修場(chǎng)地,設(shè)備和部件運(yùn)輸及值班人員巡檢通道.