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25 7 填料塔焊接25、7、2 原規(guī)范規(guī)定焊縫內(nèi)部質(zhì)量要求按標(biāo)準(zhǔn)為、現(xiàn)場設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范,GB,50236進(jìn)行分級、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),承壓設(shè)備無損檢測。NB、T、47013對不同類型的材料和焊縫提出的質(zhì)量等級評定依據(jù),更具有可操作性,且國內(nèi)壓力容器和壓力管道已統(tǒng)一執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)。故改為現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。承壓設(shè)備無損檢測 NB,T 47013。并增加超聲波檢測方式。與實際執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)保持一致、對于對接焊縫質(zhì)量.設(shè)計對重要焊縫無損檢測抽檢比例一般要求為10,25,對于無設(shè)計要求時.原規(guī)范檢查數(shù)量為20 抽檢比例要求過高.在不降低焊縫質(zhì)量要求的前提下 抽檢比例定為10.較為合適、25.7、3,在組裝過程中 存在無法避開在焊縫區(qū)域開孔的情況,開孔區(qū)內(nèi)焊縫和被加強(qiáng)圈等覆蓋的焊縫質(zhì)量直接影響到設(shè)備的使用壽命、本條文強(qiáng)調(diào)了對開孔區(qū)內(nèi)焊縫和被加強(qiáng)圈等覆蓋的焊縫內(nèi)部質(zhì)量要求。經(jīng)無損探傷檢查合格后才能進(jìn)入下道工序.原規(guī)范規(guī)定焊縫內(nèi)部質(zhì)量要求按標(biāo)準(zhǔn)為,現(xiàn)場設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范,GB、50236進(jìn)行分級.現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、承壓設(shè)備無損檢測、NB。T 47013對不同類型的材料和焊縫提出的質(zhì)量等級評定依據(jù)。更具有可操作性,且國內(nèi)壓力容器和壓力管道已統(tǒng)一執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)、故改為現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),承壓設(shè)備無損檢測.NB.T.47013 并增加超聲波檢測方式,與實際執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)保持一致 25.7.4.焊后熱處理主要防止冷裂紋的產(chǎn)生.熱處理的時機(jī)和保溫時間直接影響熱處理效果 因此應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,并根據(jù)材質(zhì).壁厚調(diào)整熱處理時間,25 7。6,塔內(nèi)焊縫表面毛刺、焊瘤,焊渣等缺陷.直接影響到襯里質(zhì)量和使用壽命,25,7,7。原規(guī)范規(guī)定焊縫尺寸允許偏差按四級劃分檢查,現(xiàn)按焊縫外觀檢查等級調(diào)整為,級。以與,現(xiàn)場設(shè)備。工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB,50683保持一致、原規(guī)范規(guī)定復(fù)合鋼板焊縫錯邊量的極限值為1 5mm。現(xiàn)提高標(biāo)準(zhǔn),將其錯邊量的極限值定為1,0mm.以與 現(xiàn)場設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB、50683保持一致,100 無損檢測的焊縫.其外觀檢查等級為,級。局部無損檢測的焊縫 其外觀檢查等級為、級、無無損檢測的焊縫 其外觀檢查等級為、級,
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