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- 焦化機械設(shè)備安裝驗收規(guī)范 GB 50390-2017
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 基本規(guī)定
- 4 設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板
- 5 設(shè)備和材料進場
- 6 堆、取料機
- 7 煤調(diào)濕裝置
- 8 焦爐護爐鐵件及操作平臺
- 9 焦爐爐下加熱及交換裝置
- 10 焦爐爐頂裝置
- 11 焦爐附屬設(shè)施
- 12 推焦機
- 13 攔焦機
- 14 頂裝煤裝煤車
- 15 搗固機
- 16 側(cè)裝煤裝煤車
- 17 U型管導(dǎo)煙車
- 18 電機車、焦罐車
- 19 干熄焦工藝鋼結(jié)構(gòu)及軌道
- 20 干熄焦干熄爐及余熱鍋爐
- 21 干熄焦裝入、排出系統(tǒng)
- 22 干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)
- 23 干熄焦輔助設(shè)備
- 24 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收換熱器
- 25 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收板式塔及填料塔
- 26 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收容器
- 27 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收槽罐
- 27．1 槽 罐
- 27．2 槽罐焊接
- 28 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收加熱器
- 29 煤氣凈化及化產(chǎn)品機械澄清槽、離心分離機
- 30 試運轉(zhuǎn)及焦爐熱態(tài)工程
- 31 安全及環(huán)保
- 附錄A 焦化機械設(shè)備安裝分部分項劃分表
- 附錄B 焦化機械設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄
- 附錄C 焦化機械設(shè)備安裝分部工程質(zhì)量驗收記錄
- 附錄D 焦化機械設(shè)備工程安裝單位工程質(zhì)量驗收記錄
- 附錄E 焦化機械設(shè)備工程設(shè)備無負荷試運轉(zhuǎn)記錄
- 附錄F 承壓設(shè)備的壓力試驗
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標準名錄
- 條文說明
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27 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收槽罐27。1、槽，罐。主控項目27。1,1.底板。壁板.頂板預(yù)制件和設(shè)備附件應(yīng)符合設(shè)計文件要求并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準,立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范,GB。50128的有關(guān)規(guī)定,檢查數(shù)量 全數(shù)檢查.檢驗方法、鋼尺量 樣板檢查、27。1.2，槽罐類設(shè)備安裝后，槽內(nèi)加熱管應(yīng)按設(shè)計文件要求進行壓力試驗、當設(shè)計無要求時 應(yīng)符合本規(guī)范附錄F的規(guī)定 檢查數(shù)量,全數(shù)檢查、檢驗方法。檢查無損檢測和試壓記錄、27.1、3,槽罐充水試驗.頂板嚴密性試驗應(yīng)符合設(shè)計文件要求、當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范 GB 50128的有關(guān)規(guī)定、當充水試驗時 貯槽基礎(chǔ)不均勻下沉值不應(yīng)大于貯槽直徑的1.300.檢查數(shù)量。全數(shù)檢查，檢驗方法 觀察檢查。檢查記錄 一般項目27,1,4,基礎(chǔ)表面墊層應(yīng)符合設(shè)計文件要求.當設(shè)計無要求時.允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表27 1、4，圖27 1,4的規(guī)定，檢查數(shù)量，全數(shù)檢查。檢驗方法。應(yīng)符合表27，1.4的規(guī)定,表27，1,4、槽罐基礎(chǔ)表面墊層允許偏差和檢驗方法，注.B。C點的取點數(shù) 當D,10m取8點,當D。10m時取16點 圖27、1。4。槽罐基礎(chǔ)表面測量取點示意圖27,1、5,底板對接或搭接形式符合設(shè)計要求、任意相鄰焊縫之間的距離不應(yīng)小于200,0mm.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢驗方法,鋼尺量、27。1，6。壁板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，1.各圈壁板的縱向焊縫宜錯開，其間距宜為板長的1、3。且不應(yīng)小于500,0mm,2,底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣的對接焊縫之間的距離不應(yīng)小于200、0mm.3.包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不應(yīng)小于200，0mm 4。直徑小于12，5m的槽罐.其壁板寬度不應(yīng)小于500.0mm 長度不應(yīng)小于1000、0mm、直徑大于或等于12 5m的槽罐，其壁板寬度不應(yīng)小于1000.0mm。長度不應(yīng)小于2000.0mm，5,壁板采用搭接接頭時 搭接寬度的允許偏差為。5,0mm 搭接間隙不應(yīng)大于1,0mm,丁字焊縫搭接接觸的局部間隙不應(yīng)大于2 0mm，檢查數(shù)量.全數(shù)檢查.檢驗方法.鋼尺量.27、1,7,固定頂。浮頂和內(nèi)浮頂?shù)拇罱訉挾仍试S偏差為。5，0mm。任意相鄰焊縫之間的距離不應(yīng)小于200,0mm。檢查數(shù)量.全數(shù)檢查.檢驗方法，鋼尺量 27.1、8，槽罐類設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表27,1 8的規(guī)定。檢查數(shù)量,全數(shù)檢查 檢驗方法,應(yīng)符合表27。1 8的規(guī)定、表27.1，8，槽罐類設(shè)備的允許偏差和檢驗方法 注 D為槽體直徑 D1為法蘭直徑 H為槽體壁板高度 H1為槽體支撐柱高度。H2為油導(dǎo)管的高度,δ為板厚、