28.煤氣凈化及化產(chǎn)品回收加熱器28。1,管式加熱爐,主控項(xiàng)目28 1,1、爐管及附件應(yīng)在安裝前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,加氫、裂解 轉(zhuǎn)化爐用爐管應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),檢查數(shù)量 抽查5,檢驗(yàn)方法 觀察檢查.檢查試驗(yàn)記錄 28,1 2、爐管焊接應(yīng)有焊接工藝評定 并應(yīng)根據(jù)工藝評定報(bào)告確定焊接工藝,編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法,檢查焊接工藝評定報(bào)告及焊接作業(yè)指導(dǎo)書,28 1、3、爐管焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí) 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.GB,50683的有關(guān)規(guī)定,檢查數(shù)量.碳素鋼爐管焊縫抽查10 合金鋼爐管抽查20、加氫、裂解 轉(zhuǎn)化爐不銹鋼材質(zhì)的爐管焊縫100、進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法.檢查無損檢測報(bào)告。28。1,4 焊縫熱處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,檢查數(shù)量、全數(shù)檢查、檢驗(yàn)方法.檢查熱處理記錄 28 1,5,爐管安裝后,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)、水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為1 25倍工作壓力。穩(wěn)壓15min 無泄漏后、降至工作壓力,停壓10min 無滲漏為合格。檢查數(shù)量,全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法、觀察檢查.檢查記錄,一般項(xiàng)目28.1。6 彈簧吊架安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB,50184的有關(guān)規(guī)定.檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法 觀察檢查 28.1 7.加熱爐安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表28,1、7的規(guī)定.檢查數(shù)量,全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法 應(yīng)符合表28.1。7的規(guī)定、表28.1 7,管式加熱爐的允許偏差和檢驗(yàn)方法,注.H為柱高 L為長度 D為圓直徑。H1為筒體高度,28,1,8。爐管組對焊接的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表28,1,8的規(guī)定 檢查數(shù)量、全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法.應(yīng)符合表28.1.8的規(guī)定,表28。1,8、爐管組對焊接的允許偏差和檢驗(yàn)方法、注.1,B為焊縫寬度 t為板厚、DN為爐管公稱直徑、L為爐管長度、2、為焊縫外觀檢查等級。