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- 焦化機械設備安裝驗收規(guī)范 GB 50390-2017
- 1 總 則
- 2 術(shù) 語
- 3 基本規(guī)定
- 4 設備基礎、地腳螺栓和墊板
- 5 設備和材料進場
- 6 堆、取料機
- 7 煤調(diào)濕裝置
- 8 焦爐護爐鐵件及操作平臺
- 9 焦爐爐下加熱及交換裝置
- 10 焦爐爐頂裝置
- 11 焦爐附屬設施
- 12 推焦機
- 13 攔焦機
- 14 頂裝煤裝煤車
- 15 搗固機
- 16 側(cè)裝煤裝煤車
- 17 U型管導煙車
- 18 電機車、焦罐車
- 19 干熄焦工藝鋼結(jié)構(gòu)及軌道
- 20 干熄焦干熄爐及余熱鍋爐
- 21 干熄焦裝入、排出系統(tǒng)
- 22 干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)
- 23 干熄焦輔助設備
- 24 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收換熱器
- 25 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收板式塔及填料塔
- 25．1 一般規(guī)定
- 25．2 板式塔組裝
- 25．3 板式塔焊接
- 25．4 板式塔安裝
- 25．5 板式塔部件安裝
- 25．6 填料塔組裝
- 25．7 填料塔焊接
- 25．8 填料塔安裝
- 25．9 填料塔內(nèi)件
- 26 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收容器
- 27 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收槽罐
- 28 煤氣凈化及化產(chǎn)品回收加熱器
- 29 煤氣凈化及化產(chǎn)品機械澄清槽、離心分離機
- 30 試運轉(zhuǎn)及焦爐熱態(tài)工程
- 31 安全及環(huán)保
- 附錄A 焦化機械設備安裝分部分項劃分表
- 附錄B 焦化機械設備安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄
- 附錄C 焦化機械設備安裝分部工程質(zhì)量驗收記錄
- 附錄D 焦化機械設備工程安裝單位工程質(zhì)量驗收記錄
- 附錄E 焦化機械設備工程設備無負荷試運轉(zhuǎn)記錄
- 附錄F 承壓設備的壓力試驗
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標準名錄
- 條文說明
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25。6，填料塔組裝,主控項目25.6。1，填料塔的塔圈 蓋及連接管法蘭、加工連接面上不應有裂紋 深度大于0.5mm的徑向劃痕及其他影響連接密封性能的缺陷、檢查數(shù)量.全數(shù)檢查 檢驗方法，觀察檢查，25，6 2，分段進場的填料塔安裝前應檢查出廠焊縫質(zhì)量證明文件，檢查數(shù)量。全數(shù)檢查、檢驗方法.檢查出廠焊縫無損檢測記錄、一般項目25，6 3、現(xiàn)場組裝的兩段筒體。應在內(nèi)外壁上劃出0。90。180.270.四條基準線,作為整體組裝及安裝內(nèi)部元件的基準 檢查數(shù)量,全數(shù)檢查，檢驗方法,觀察檢查、25,6.4 鋼制焊接連接的筒體.筒體弧度應符合設計文件的要求 應采用弦長為D,4且不小于500mm的樣板檢查。間隙不應大于3。0mm，筒體分段處的圓周長應符合設計文件和規(guī)范要求。封頭主要尺寸偏差 表面凸凹值應符合設計要求,并應符合現(xiàn)行國家標準，壓力容器封頭。GB.T、25198的有關(guān)規(guī)定.檢查數(shù)量。全數(shù)檢查.檢驗方法、樣板檢查、鋼尺檢查.25，6,5、各段塔間的對應角度應符合設計要求，檢查數(shù)量。全數(shù)檢查,檢驗方法、經(jīng)緯儀測量.鋼尺檢查、25,6。6.塔的組裝允許偏差和檢驗方法應符合表25、6 6的規(guī)定.檢查數(shù)量、全數(shù)檢查 檢驗方法，應符合表25.6,6的規(guī)定.表25.6，6,填料塔組裝的允許偏差和檢驗方法 注。1,s為壁厚，復合鋼板指復層厚度，D為塔的直徑 DN為法蘭公稱直徑、H為塔的高度，2 當兩板厚度不等.錯邊量大于4,0mm時、按現(xiàn)行國家標準 現(xiàn)場設備，工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范、GB。50236的規(guī)定進行坡口加工修整，