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- 焦化機械設備安裝驗收規(guī)范 GB 50390-2017
- 1 總 則
- 2 術 語
- 3 基本規(guī)定
- 4 設備基礎、地腳螺栓和墊板
- 5 設備和材料進場
- 6 堆、取料機
- 7 煤調濕裝置
- 8 焦爐護爐鐵件及操作平臺
- 8．1 一般規(guī)定
- 8．2 爐 柱
- 8．3 小爐柱
- 8．4 保護板
- 8．5 爐門框及磨板
- 8．6 爐 門
- 8．7 縱、橫拉條
- 8．8 機側和焦側平臺
- 9 焦爐爐下加熱及交換裝置
- 10 焦爐爐頂裝置
- 11 焦爐附屬設施
- 12 推焦機
- 13 攔焦機
- 14 頂裝煤裝煤車
- 15 搗固機
- 16 側裝煤裝煤車
- 17 U型管導煙車
- 18 電機車、焦罐車
- 19 干熄焦工藝鋼結構及軌道
- 20 干熄焦干熄爐及余熱鍋爐
- 21 干熄焦裝入、排出系統(tǒng)
- 22 干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)
- 23 干熄焦輔助設備
- 24 煤氣凈化及化產品回收換熱器
- 25 煤氣凈化及化產品回收板式塔及填料塔
- 26 煤氣凈化及化產品回收容器
- 27 煤氣凈化及化產品回收槽罐
- 28 煤氣凈化及化產品回收加熱器
- 29 煤氣凈化及化產品機械澄清槽、離心分離機
- 30 試運轉及焦爐熱態(tài)工程
- 31 安全及環(huán)保
- 附錄A 焦化機械設備安裝分部分項劃分表
- 附錄B 焦化機械設備安裝分項工程質量驗收記錄
- 附錄C 焦化機械設備安裝分部工程質量驗收記錄
- 附錄D 焦化機械設備工程安裝單位工程質量驗收記錄
- 附錄E 焦化機械設備工程設備無負荷試運轉記錄
- 附錄F 承壓設備的壓力試驗
- 本規(guī)范用詞說明
- 引用標準名錄
- 條文說明
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8，5.爐門框及磨板,主控項目8，5、1.采用先砌筑后安裝爐柱施工工藝的爐門框加壓后.爐門框不應變形.檢查數(shù)量。抽查20。檢驗方法，觀察檢查，8.5 2、安裝后的爐門框內緣不得凸出保護板外緣。檢查數(shù)量、抽查20 檢驗方法 觀察檢查 8 5、3 爐門框密封填料型號 規(guī)格及燒失量應符合設計文件要求。檢查數(shù)量 全數(shù)檢查.檢驗方法，檢查質量合格證明文件。8 5、4。爐門框磨板應固定 磨板頂面標高應低于炭化室底面.檢查數(shù)量。抽查20。檢驗方法.觀察檢查 一般項目8.5,5.爐門框安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表8 5、5的規(guī)定.檢查數(shù)量。抽查10,檢驗方法.應符合表8。5.5的規(guī)定.表8。5、5,爐門框安裝的允許偏差和檢驗方法8。5.6、爐門框安裝前、應檢查爐門框與保護板定位銷的幾何尺寸。并應符合設計文件要求,檢查數(shù)量 抽查50 檢驗方法,鋼尺量，8。5.7,爐門框與保護板間各層密封填料接頭位置應錯開，爐門框密封填料有搭接時 搭接長度不應小于90.0mm，檢查數(shù)量、抽查20、檢驗方法，鋼尺量 8。5,8 密封填料應密實。壓縮量應符合設計文件要求.檢查數(shù)量。抽查20。檢驗方法，塞尺檢查、8.5、9,爐門框上炭化室底標高標識與炭化室底標高允許偏差為。1.0mm 檢查數(shù)量.抽查20，檢驗方法，鋼尺量