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7,節(jié)能與環(huán)保7。1,節(jié),能7，1,1，燒結廠工序能耗設計指標。應以每噸成品燒結礦所消耗的千克標準煤計。并應符合國家現行標準，清潔生產標準 HJ、T.426 428和,鋼鐵企業(yè)節(jié)能設計規(guī)范 GB、50632的有關規(guī)定 燒結機的能耗指標應根據燒結機的規(guī)格大小。原料的種類.廠址海拔的高低綜合取值，新建燒結機的工序能耗應達到一級水平 其工序能耗應小于或等于47kgce。t 7、1。2.燒結廠設計應采用先進節(jié)能的燒結新工藝,新技術和新設備、7，1,3、固體燃料的破碎不應選用易于產生過粉碎的設備 燃料的平均粒度應達到1、2mm，1,5mm.7、1.4.含鐵原料，熔劑，燃料應采用自動重量配料。7,1。5、燒結配料過程中宜添加生石灰或消石灰做熔劑,并應優(yōu)先選擇生石灰 7.1、6、燒結料混合過程中宜采用蒸汽 熱水預熱混合料。7,1,7,包括設有固體燃料外滾時間在內的混合制粒時間宜取5min,9min。并應采用高效混合制粒設備。7,1.8，成品篩分中應控制返礦粒度小于或等于5mm，7 1，9。燒結過程中應選擇匹配的單位燒結面積的風量和主抽風機前的負壓、不應選用過大的主抽風機 7，1,10。燒結煙氣除塵應采用干式高效除塵器,7，1.11,主抽風機宜采用變頻調速 7、1。12.燒結廠應進行余熱利用設計,余熱利用宜采用熱風點火,熱風燒結.生產蒸汽，生產熱水,發(fā)電等方式.冷卻機余熱鍋爐宜采用直聯爐罩式余熱鍋爐,