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3，基本規(guī)定3.0 1。開展燒結廠設計應有充分的設計依據(jù)和完整的設計基礎資料及環(huán)境影響評價報告。3.0,2,燒結廠廠址宜選擇在鋼鐵公司內(nèi)且靠近高爐與原料混勻料場.并應考慮地形。工程地質，水文、地震、環(huán)境保護及歷史上的洪水標高.氣象，自然 生態(tài)和社會經(jīng)濟環(huán)境。工業(yè)交通,區(qū)域經(jīng)濟以及鋼鐵公司生產(chǎn)要求等因素、3、0 3，燒結廠總圖布置應流程順暢。緊湊,利用地形.節(jié)約用地,減少土石方量，并應根據(jù)規(guī)劃需要確定是否預留發(fā)展余地,3,0。4，燒結廠規(guī)模的確定、應在原料落實的基礎上。根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃和高爐爐料結構對燒結礦的數(shù)量和質量要求確定、并應考慮富余能力，3、0 5 燒結機的規(guī)模劃分應符合下列條件、1 大型、燒結機單機使用面積等于或大于360m2、2,中型，燒結機單機使用面積等于或大于200m2且小于360m2.3、小型、燒結機單機使用面積等于或大于180m2且小于200m2、3.0 6、新建和改造燒結廠燒結機單機使用面積不應小于180m2.3，0、7。大中型燒結機應采用帶式燒結機,3，0、8、燒結試驗應符合下列規(guī)定。1。對常用的含鐵原料只進行燒結杯試驗,包括優(yōu)化配礦試驗等 若有類似條件的試驗或生產(chǎn)數(shù)據(jù)，也可不進行試驗、2、對復雜或尚無生產(chǎn)實踐的含鐵原料及特殊的工藝流程.宜在燒結杯試驗的基礎上,再進行半工業(yè)性試驗或工業(yè)性試驗,3、0 9，燒結機利用系數(shù)應符合下列規(guī)定，1、鐵粉礦含量等于或大于70 時,燒結機利用系數(shù)應等于或大于1，35t、m2，h 2。鐵精礦含量大于50.時，燒結機利用系數(shù)應等于或大于1。25t.m2、h。3.以釩鈦礦，褐鐵礦，菱鐵礦為原料時。應通過試驗或實際生產(chǎn)指標進行確定。3。0.10、燒結廠的工作制度應按連續(xù)工作制進行設計、3、0、11.燒結廠日歷作業(yè)率宜取92 95,3、0.12 燒結廠設計應采用先進 安全可靠。節(jié)能和環(huán)保型的設備。輔助設備的規(guī)格和性能應與生產(chǎn)規(guī)模相適應.3、0,13、嚴禁采用國內(nèi)外淘汰的二手燒結生產(chǎn)設備.3。0、14 開展燒結廠設計時必須同時開展余熱回收和脫硫設計.3.0、15、開展燒結廠設計時宜同時開展脫硝設計,并應滿足國家氮氧化物排放標準要求，3,0.16、燒結廠設計時不應選取在燒結過程中容易產(chǎn)生二噁英物質的燒結原料，