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15,10.制冷系統(tǒng)試驗(yàn)15。10.1.制冷系統(tǒng)安裝后應(yīng)采用潔凈干燥的空氣對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行吹污，將殘存在系統(tǒng)內(nèi)部的污物吹凈,制冷系統(tǒng)吹污應(yīng)符合下列規(guī)定.1。管道吹污前 應(yīng)將孔板。噴嘴。濾網(wǎng),閥門的閥芯等拆掉.妥善保管或采取流經(jīng)旁路方法。2、對(duì)不允許參加吹污的儀表及管道附件應(yīng)采取安全可靠的隔離措施 3.吹污前應(yīng)選擇在系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)排污口。采用壓力為0，6MPa的干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，系統(tǒng)管道較長(zhǎng)時(shí) 可采用幾個(gè)排污口進(jìn)行分段排污、用白布檢查 5min無污物為合格 15 10。2、系統(tǒng)內(nèi)污物吹凈后。應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng).包括設(shè)備,閥件，進(jìn)行氣密性試驗(yàn).系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定、1 制冷劑為氨的系統(tǒng)，應(yīng)采用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn).制冷劑為氟利昂的系統(tǒng) 應(yīng)采用瓶裝壓縮氮?dú)膺M(jìn)行試驗(yàn),較大的制冷系統(tǒng)可采用經(jīng)干燥處理后的壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn).2.應(yīng)采用肥皂水對(duì)系統(tǒng)所有焊縫，閥門、法蘭等連接部件進(jìn)行涂抹檢漏,3 試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),應(yīng)做好標(biāo)記、應(yīng)在泄壓后進(jìn)行檢修、禁止帶壓修補(bǔ)、4.應(yīng)在試驗(yàn)壓力下，經(jīng)穩(wěn)壓24h后觀察壓力值。壓力無變化為合格，因環(huán)境溫度變化而引起的壓力誤差應(yīng)進(jìn)行修正.記錄壓力數(shù)值時(shí),應(yīng)每隔1h記錄一次室溫和壓力值。試驗(yàn)終了時(shí)的壓力值應(yīng)按下式計(jì)算 式中，P1、試驗(yàn)起始?jí)毫?MPa。P2。試驗(yàn)終了壓力，MPa.t1 試驗(yàn)起始溫度、t2.試驗(yàn)終了溫度，5.制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合表15 10,2的規(guī)定 表15，10.2、制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力,MPa,注、1 低壓系統(tǒng)、指自節(jié)流閥起。經(jīng)蒸發(fā)器到壓縮機(jī)吸入口，2,高壓系統(tǒng)、指自壓縮機(jī)排出口起。經(jīng)冷凝器到節(jié)流閥、6 溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,無要求時(shí).氣密性試驗(yàn)正壓為0、2MPa.表壓力。保持24h,壓力下降不大于66.5Pa為合格，15。10 3,制冷系統(tǒng)抽真空試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定,1,氟利昂制冷系統(tǒng)真空試驗(yàn)的剩余壓力不應(yīng)高于5，3kPa，氨制冷系統(tǒng)真空試驗(yàn)的剩余壓力不應(yīng)高于8kPa,保持24h 氟利昂系統(tǒng)壓力回升不大于0，53kPa為合格，氨系統(tǒng)壓力無變化為合格、2、氨制冷系統(tǒng)的真空試驗(yàn)應(yīng)采用真空泵進(jìn)行、無真空泵時(shí),應(yīng)將壓縮機(jī)的專用排氣閥,或排氣口。打開.抽空時(shí)將氣體排至大氣 通過壓縮機(jī)的吸氣管道使整個(gè)系統(tǒng)抽空，3、溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)真空試驗(yàn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí).真空氣密性試驗(yàn)的絕對(duì)壓力應(yīng)小于66，5Pa,持續(xù)24h 升壓不大于25Pa為合格.15 10、4，制冷系統(tǒng)充制冷劑應(yīng)符合下列規(guī)定 1、系統(tǒng)充制冷劑時(shí) 可采用由壓縮機(jī)低壓吸氣閥側(cè)充灌制冷劑或在加液閥處充灌制冷劑。2.由壓縮機(jī)低壓吸氣閥側(cè)充灌制冷劑時(shí),應(yīng)先將壓縮機(jī)低壓吸氣閥逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到底,關(guān)閉多用通道口.并應(yīng)擰下多用通道口上的絲堵、然后接上三通接頭。一端接真空壓力表 另一端通過紫銅管與制冷劑鋼瓶連接，稍打開制冷劑閥門,使紫銅管內(nèi)充滿制冷劑，再稍擰松三通接頭上的接頭螺母、將紫鋼管內(nèi)的空氣排出,擰緊接頭螺母。并開大制冷劑鋼瓶閥門。在磅秤上讀出重量，做好記錄、再將壓縮機(jī)低壓吸氣閥順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。使多用通道和低壓吸氣端處于連通、制冷劑即可進(jìn)入系統(tǒng)。3,在加液閥處充灌制冷劑時(shí).出液閥應(yīng)關(guān)閉 其他閥門均應(yīng)開啟，操作方法與低壓吸氣閥側(cè)充灌制冷劑相同、4 當(dāng)系統(tǒng)壓力升至0。2MPa時(shí)、應(yīng)對(duì)系統(tǒng)再次進(jìn)行檢漏.氨系統(tǒng)使用酚酞試紙。氟利昂系統(tǒng)使用鹵素檢漏儀，如有泄漏應(yīng)在泄壓后修理，