5,3。玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管與配件制作5、3.1,玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管與配件制作應(yīng)按下列工序,圖5,3.1。進(jìn)行。圖5 3,1、玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管與配件制作工序5、3 2,板材放樣下料應(yīng)符合下列規(guī)定.1,放樣與下料應(yīng)在平整。潔凈的工作臺上進(jìn)行、2 風(fēng)管板材的槽口形式可采用45,角形或90,梯形 圖5,3.2.1,其封口處宜留有不小于板材厚度的外覆面層搭接邊量.展開長度超過3m的風(fēng)管宜用兩片法或四片法制作,圖5,3,2,1.玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管90,梯形槽口示意δ,風(fēng)管板厚 A,風(fēng)管長邊尺寸。B,風(fēng)管短邊尺寸、3 板材切割應(yīng)選用專用刀具,切口平直.角度準(zhǔn)確 無毛刺。且不應(yīng)破壞覆面層,4。風(fēng)管板材拼接時(shí),應(yīng)在結(jié)合口處涂滿膠粘劑,并應(yīng)緊密粘合、外表面拼縫處宜預(yù)留寬度不小于板材厚度的覆面層,涂膠密封后、再用大于或等于50mm寬熱敏或壓敏鋁箔膠帶粘貼密封、圖5,3 2。2a、當(dāng)外表面無預(yù)留搭接覆面層時(shí),應(yīng)采用兩層鋁箔膠帶重疊封閉.接縫處兩側(cè)外層膠帶粘貼寬度不應(yīng)小于25mm 圖5 3,2、2b、內(nèi)表面拼縫處應(yīng)采用密封膠抹縫或用大于或等于30mm寬玻璃纖維布粘貼密封.圖5.3,2、2、玻璃纖維復(fù)合板階梯拼接示意1,熱敏或壓敏鋁箔膠帶,2,預(yù)留覆面層、3 密封膠抹縫 4,玻璃纖維布,δ 風(fēng)管板厚 5,風(fēng)管管間連接采用承插階梯粘接時(shí),應(yīng)在已下料風(fēng)管板材的兩端、用專用刀具開出承接口和插接口,圖5.3,2.3、承接口應(yīng)在風(fēng)管外側(cè).插接口應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)。承 插口均應(yīng)整齊。長度為風(fēng)管板材厚度、插接口應(yīng)預(yù)留寬度為板材厚度的覆面層材料、圖5.3 2 3,風(fēng)管承插階梯粘接示意1、插接口。2、承接口。3.預(yù)留搭接覆面層、A。風(fēng)管有效長度。δ,風(fēng)管板厚5 3、3,風(fēng)管粘接成型應(yīng)符合下列規(guī)定 1、風(fēng)管粘接成型應(yīng)在潔凈、平整的工作臺上進(jìn)行.2,風(fēng)管粘接前,應(yīng)清除管板表面的切割纖維。油漬 水漬,在槽口的切割面處均勻滿涂膠粘劑,3 風(fēng)管粘接成型時(shí) 應(yīng)調(diào)整風(fēng)管端面的平面度.槽口不應(yīng)有間隙和錯(cuò)口,風(fēng)管外接縫宜用預(yù)留搭接覆面層材料和熱敏或壓敏鋁箔膠帶搭疊粘貼密封 圖5 3、3a。當(dāng)板材無預(yù)留搭接覆面層時(shí),應(yīng)用兩層鋁箔膠帶重疊封閉,圖5,3.3b、圖5、3,3 風(fēng)管直角組合示意1、熱敏或壓敏鋁箔膠帶,2、預(yù)留覆面層。3。密封膠勾縫.4 扒釘,5。兩層熱敏或壓敏鋁箔膠帶,δ,風(fēng)管板厚。4。風(fēng)管成型后,內(nèi)角接縫處應(yīng)采用密封膠勾縫.5 內(nèi)面層采用丙烯酸樹脂的風(fēng)管成型后。在外接縫處宜采用扒釘加固。其間距不宜大于50mm,并應(yīng)采用寬度大于50mm的熱敏膠帶粘貼密封、5.3,4、法蘭或插接連接件與風(fēng)管連接應(yīng)符合下列規(guī)定。1.采用外套角鋼法蘭連接時(shí)、角鋼法蘭規(guī)格可比同尺寸金屬風(fēng)管法蘭小一號 槽形連接件宜采用厚度為1、0mm的鍍鋅鋼板制作,角鋼外法蘭與槽形連接件應(yīng)采用規(guī)格為M6鍍鋅螺栓連接。圖5,3,4,螺孔間距不應(yīng)大于120mm.連接時(shí)、法蘭與板材間及螺栓孔的周邊應(yīng)涂膠密封。圖5,3、4,玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管角鋼法蘭連接示意1,角鋼外法蘭,2,槽形連接件。3 風(fēng)管.4,M6鍍鋅螺栓 2,采用槽形.工形插接連接及C形插接法蘭時(shí),插接槽口應(yīng)涂滿膠粘劑,風(fēng)管端部應(yīng)插入到位,5。3,5。風(fēng)管加固與導(dǎo)流葉片安裝應(yīng)符合下列規(guī)定、1。矩形風(fēng)管宜采用直徑不小于6mm的鍍鋅螺桿做內(nèi)支撐加固.風(fēng)管長邊尺寸大于或等于1000mm或系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于500Pa時(shí)、應(yīng)增設(shè)金屬槽形框外加固.并應(yīng)與內(nèi)支撐固定牢固、負(fù)壓風(fēng)管加固時(shí)。金屬槽形框應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的內(nèi)側(cè)。內(nèi)支撐件穿管壁處應(yīng)密封處理 2 風(fēng)管的內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)及金屬槽型框縱向間距應(yīng)符合表5。3 5、1的規(guī)定,金屬槽型框的規(guī)格應(yīng)符合表5,3、5,2規(guī)定。表5,3.5,1 玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)及金屬槽型框縱向間距表5 3、5。2、玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管金屬槽型框規(guī)格、mm。3 風(fēng)管采用外套角鋼法蘭或C形插接法蘭連接時(shí) 法蘭處可作為一加固點(diǎn)、風(fēng)管采用其他連接方式、其邊長大于1200mm時(shí) 應(yīng)在連接后的風(fēng)管一側(cè)距連接件150mm內(nèi)設(shè)橫向加固。采用承插階梯粘接的風(fēng)管 應(yīng)在距粘接口100mm內(nèi)設(shè)橫向加固 4.矩形彎頭導(dǎo)流葉片可采用PVC定型產(chǎn)品或采用鍍鋅鋼板彎壓制成,其設(shè)置應(yīng)按本規(guī)范第4.3.3條執(zhí)行 并應(yīng)安裝牢固、