15,2,風(fēng)管強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)15。2,1,風(fēng)管強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別制作試驗(yàn)風(fēng)管,均不應(yīng)少于3節(jié),并且不應(yīng)小于15m2、制作好的風(fēng)管應(yīng)連接成管段 兩端口進(jìn)行封堵密封,其中一端預(yù)留試驗(yàn)接口,15.2,2,風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)采用測(cè)試漏風(fēng)量的方法 應(yīng)在設(shè)計(jì)工作壓力下進(jìn)行 漏風(fēng)量測(cè)試可按下列要求進(jìn)行 1.風(fēng)管組兩端的風(fēng)管端頭應(yīng)封堵嚴(yán)密 并應(yīng)在一端留有兩個(gè)測(cè)量接口,分別用于連接漏風(fēng)量測(cè)試裝置及管內(nèi)靜壓測(cè)量儀.2。將測(cè)試風(fēng)管組置于測(cè)試支架上。使風(fēng)管處于安裝狀態(tài),并安裝測(cè)試儀表和漏風(fēng)量測(cè)試裝置、圖15 2,2 圖15、2,2.漏風(fēng)量測(cè)試裝置連接示意1 靜壓測(cè)管、2、法蘭連接處.3 測(cè)試風(fēng)管組,按規(guī)定加固、4.端板、5,支架、6.漏風(fēng)量測(cè)試裝置接口,3、接通電源.啟動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)整漏風(fēng)量測(cè)試裝置節(jié)流器或變頻調(diào)速器,向測(cè)試風(fēng)管組內(nèi)注入風(fēng)量.緩慢升壓 使被測(cè)風(fēng)管壓力示值控制在要求測(cè)試的壓力點(diǎn)上,并基本保持穩(wěn)定,記錄漏風(fēng)量測(cè)試裝置進(jìn)口流量測(cè)試管的壓力或孔板流量測(cè)試管的壓差.4,記錄測(cè)試數(shù)據(jù) 計(jì)算漏風(fēng)量,應(yīng)根據(jù)測(cè)試風(fēng)管組的面積計(jì)算單位面積漏風(fēng)量、計(jì)算允許漏風(fēng)量 對(duì)比允許漏風(fēng)量判定是否符合要求.實(shí)測(cè)風(fēng)管組單位面積漏風(fēng)量不大于允許漏風(fēng)量時(shí),應(yīng)判定為合格 15,2 3,風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定、1.矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量可按下式計(jì)算 式中、QL QM QH、在相應(yīng)設(shè)計(jì)工作壓力下。單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量 m3。h,m2、P、風(fēng)管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力、Pa、2。圓形金屬風(fēng)管.復(fù)合風(fēng)管及采用非法蘭連接的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量。應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50,3 排煙,低溫送風(fēng)系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量應(yīng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管確定.1級(jí)。5級(jí)潔凈空調(diào)系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量應(yīng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管確定。15 2,4,風(fēng)管強(qiáng)度試驗(yàn)宜在漏風(fēng)量測(cè)試合格的基礎(chǔ)上。繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)工作壓力的1,5倍進(jìn)行試驗(yàn).在試驗(yàn)壓力下接縫應(yīng)無開裂、彈性變形量在壓力消失后恢復(fù)原狀為合格