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6，4,干熄焦工藝裝備6 4、1、本條規(guī)定了紅焦輸送系統(tǒng)的設(shè)計要求、對條文的規(guī)定分別說明如下。1、紅焦輸送系統(tǒng)的設(shè)備配置與干熄站相對焦爐的位置、焦爐的出焦操作周期、焦爐前接焦操作的方式以及單孔炭化室的焦炭產(chǎn)量等因素有關(guān).干熄站相對焦爐的位置不同 紅焦輸送系統(tǒng)的設(shè)備配置也可能不同、如是否需要采用橫移牽引裝置,是否需要設(shè)置移動式提升導(dǎo)軌等 焦爐出焦操作周期不同，紅焦輸送系統(tǒng)各設(shè)備的操作周期也不一樣.紅焦輸送系統(tǒng)各設(shè)備的性能也會有差異.單孔炭化室的焦炭產(chǎn)量不同，紅焦輸送系統(tǒng)各設(shè)備的規(guī)格也會有較大差異 焦爐前接焦操作的方式不同、設(shè)備配置以及設(shè)備的性能也不同、焦爐前的接焦操作主要有圓形旋轉(zhuǎn)焦罐定點接焦，方形焦罐定點接焦以及方形焦罐小幅移動接焦三種.3,為縮短紅焦輸送系統(tǒng)的操作周期、一臺電機車應(yīng)牽引兩臺焦罐車、運載車及焦罐，交替接焦.為保證紅焦輸送系統(tǒng)操作的穩(wěn)定性和可靠性,焦罐車應(yīng)設(shè)置一套備品 采用橫移牽引裝置時、焦罐車除包括運載車及焦罐外,還包括焦罐臺車、4,電機車為有人駕駛 但參與紅焦輸送系統(tǒng)的自動運轉(zhuǎn)，6.4、2 本條規(guī)定了干熄爐及供氣裝置的設(shè)計要求,對條文的規(guī)定分別說明如下 1 干熄爐預(yù)存室放散裝置用于開工、停爐及事故情況下干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體的放散。2、在干熄爐內(nèi)循環(huán)氣體與焦炭的逆流換熱過程中，高溫焦炭與循環(huán)氣體發(fā)生化學反應(yīng)造成焦炭燒損以及預(yù)存室中的焦炭析出殘余揮發(fā)分等。都使得循環(huán)氣體中可燃組分的濃度不斷增加，同時,干熄爐內(nèi)紅焦的溫度較高 最高可達1000 以上，且無法保證系統(tǒng)不從環(huán)境吸入空氣 故當可燃組分的濃度達到爆炸極限就有爆炸的危險、為保證干熄焦裝置生產(chǎn)操作的安全性、必須有效控制循環(huán)氣體中可燃組分的濃度.實際生產(chǎn)操作的經(jīng)驗表明。干熄爐入口循環(huán)氣體中一氧化碳、CO,的濃度控制在小于或等于6,體積百分比 氫氣,H2、的濃度控制在小于或等于3 體積百分比、就可避免發(fā)生爆炸、將循環(huán)氣體中可燃組分的濃度控制在安全范圍內(nèi)一般有兩種方法,一種是連續(xù)向氣體循環(huán)系統(tǒng)供入一定量的氮氣,另一種是在干熄爐環(huán)形氣道或一次除塵器引入空氣將可燃組分燃燒 后一種方法因較為經(jīng)濟且可多生產(chǎn)蒸汽而被廣泛采用,6,4、3，本條規(guī)定了裝入裝置的設(shè)計要求、對條文的規(guī)定分別說明如下、1 裝入裝置臺車的移動與爐蓋的開閉采用聯(lián)動方式、可以縮短裝焦料斗與爐蓋的替換時間。從而減小干熄爐中粉塵的外逸，2。裝入裝置下口設(shè)置鐘形布料器，可以減小干熄爐內(nèi)焦炭的粒度偏析 從而改善干熄爐的冷卻性能，降低干熄焦裝置的建設(shè)投資和運行成本,6 4，4。本條規(guī)定了排出裝置的設(shè)計要求 對條文的規(guī)定分別說明如下，1。采用排焦量可準確調(diào)節(jié)的密閉,連續(xù)式排焦設(shè)備 實現(xiàn)冷焦的連續(xù)均勻排出、可以避免排焦時的粉塵外逸并保證干熄焦系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定 還可有效降低整個排出裝置的高度。3 當安裝在運焦帶式輸送機上的輻射溫度計檢測到排出冷焦的溫度超過規(guī)定值時,自動啟動事故灑水裝置向焦炭灑水、防止燒損膠帶.6,4，5。本條規(guī)定了氣體循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計要求，對條文的規(guī)定分別說明如下,1 在干熄爐與一次除塵器之間。一次除塵器與干熄焦鍋爐之間設(shè)置高溫補償器 可以吸收因開工,停工及溫度波動產(chǎn)生的膨脹與收縮,避免連接口處產(chǎn)生泄漏、影響氣體循環(huán)系統(tǒng)的嚴密性 3,設(shè)置在一次除塵器頂部的放散裝置可作為系統(tǒng)事故狀態(tài)下的緊急放散口和烘爐時的空氣吸入口，4 在循環(huán)風機出口至干熄爐入口間的循環(huán)氣體管路上設(shè)置氣體冷卻器.用鍋爐給水與循環(huán)氣體進行換熱,可以降低進入干熄爐的循環(huán)氣體的溫度.從而強化干熄爐的換熱效果.用從循環(huán)氣體中回收的熱量加熱鍋爐給水 可以節(jié)約除氧器的蒸汽耗量。從而降低整個干熄焦裝置的能耗，5,在停電、循環(huán)風機出現(xiàn)較大故障或其他緊急停運等異常情況時、可通過循環(huán)氣體管路上設(shè)置的氮氣補充裝置自動向系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮氣 保持系統(tǒng)正壓。防止循環(huán)氣體中可燃組分濃度達到爆炸極限,避免發(fā)生爆炸.6，利用設(shè)置在風機出口循環(huán)氣體管路上調(diào)節(jié)預(yù)存室壓力的自動放散裝置、可將為控制氣體循環(huán)系統(tǒng)中可燃組分濃度而產(chǎn)生的多余氣體放散 從而保證氣體循環(huán)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定以及保持預(yù)存室頂部空間的壓力滿足生產(chǎn)要求 7、見條文說明6，4、2條中第2款。8，循環(huán)風機的功率較大，是干熄焦裝置主要的耗能設(shè)備之一,考慮到干熄焦裝置的設(shè)計能力與實際處理能力間可能存在差異、循環(huán)風機宜設(shè)置速度調(diào)節(jié)裝置以節(jié)能.6。4 6.本條規(guī)定了干熄焦鍋爐的設(shè)計要求，對條文的規(guī)定分別說明如下,2，將干熄焦鍋爐的循環(huán)方式確定為、宜選用強制循環(huán)與自然循環(huán)相結(jié)合的方式。主要是基于以下考慮。1，據(jù)調(diào)查.目前已投產(chǎn)的干熄焦項目、干熄焦鍋爐的循環(huán)方式普遍采用強制循環(huán)與自然循環(huán)相結(jié)合的方式。2.采用強制循環(huán)與自然循環(huán)相結(jié)合的方式，干熄焦鍋爐循環(huán)氣體入口的標高與一次除塵器出口的標高較為一致，易于連接、可保證循環(huán)氣體流通順暢,3、與采用自然循環(huán)的鍋爐相比,采用強制循環(huán)與自然循環(huán)相結(jié)合的方式。干熄焦鍋爐具有汽包容積較小.水冷壁管徑小。循環(huán)系統(tǒng)重量輕 循環(huán)倍率低 水動力安全可靠。啟動和停爐速度快,適應(yīng)能力強。鍋爐體積顯著減小等明顯優(yōu)點，特別適于干熄焦裝置的實際應(yīng)用.采用強制循環(huán)與自然循環(huán)相結(jié)合的方式時。設(shè)置2臺強制循環(huán)水泵的目的，是為了在其中一臺運行的強制循環(huán)水泵發(fā)生故障時。另一臺備用泵能立即啟動.從而保證干熄焦鍋爐能夠連續(xù)穩(wěn)定的運行。由于強制循環(huán)水泵是在鍋爐汽包壓力的飽和溫度下工作,故應(yīng)互為熱備用,3。根據(jù)相關(guān)規(guī)程如 火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程、DL，5000。2000。對非嚴寒地區(qū)的劃定界限為累年最冷月平均溫度高于，10。的地區(qū)。干熄焦鍋爐選用緊身罩緊身封閉，可看成是一種室內(nèi)布置形式、因干熄焦鍋爐爐型瘦長。與屋內(nèi)布置相比、采用緊身封閉既容易布置又較為經(jīng)濟.故在寒冷地區(qū)宜選用緊身封閉的干熄焦鍋爐。8，一般電站鍋爐的汽包上不設(shè)充氮氣保護用接口、停爐時采用其他措施防止鍋爐的氧腐蝕。焦化廠的干熄焦裝置均有可靠的氮氣來源.停爐時采取向鍋爐汽包充入氮氣的措施防止氧腐蝕簡捷易行、