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- 煉焦工藝設計規(guī)范 GB 50432-2007
- 條文說明
- 1 總 則
- 2 術 語
- 4 原料、燃料的要求
- 5 焦 爐
- 6 干熄焦
- 6.1 干熄焦主要設計技術指標
- 6.2 干熄焦砌體
- 6.3 干熄焦工藝布置
- 6.4 干熄焦工藝裝備
- 7 煙塵治理
- 8 電氣與自動化
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6,2,干熄焦砌體6,2，1 除德國曾開發(fā)出方形干熄爐外 目前國內(nèi)外正在生產(chǎn)的干熄爐大多采用圓筒豎窯式結(jié)構(gòu),為解決焦爐的循環(huán)檢修.間歇出焦與干熄焦裝置連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)之間的矛盾、需要在干熄爐中設置預存室，干熄爐的預存室還有燜爐改善焦炭質(zhì)量的作用,6.2、2。干熄爐的高徑比與干熄爐的冷卻特性、循環(huán)風機的配置.干熄焦裝置的建設投資和運行成本等有關.現(xiàn)代大型干熄爐的高徑比宜為0，8、1，1、干熄爐的冷卻特性受多項因素影響，如干熄爐內(nèi)焦炭的粒度偏析程度 焦炭下降的均勻性,循環(huán)氣體分配的合理性和均勻性。循環(huán)氣體上升的均勻性以及冷循環(huán)氣體的溫度高低等，6 2，3 干熄爐斜道區(qū)的隔墻逐層懸挑、負荷巨大、又易被焦炭堵塞、故應盡量采用強度大的結(jié)構(gòu)。且水平夾角宜在70、78，之間,斜道區(qū)入口的跨頂磚也應采用拱形結(jié)構(gòu)以防止斜道隔墻受力過大 6，2，4，干熄爐預存室的有效容積應根據(jù)焦爐中斷供焦時間的長短確定，除此之外,還需在上料位以上留出一爐焦炭的容積 以防本爐裝入的焦炭達到上料位時.同一時間推出的一爐焦炭無法裝入干熄爐、一般預存室的有效容積按能儲存焦爐1，1、5h的產(chǎn)焦量進行設計，6,2,5,一次除塵器砌體頂部及擋墻底部采用拱形結(jié)構(gòu).強度大.結(jié)構(gòu)簡單、維修更換工作量小,6、2,6,耐火泥漿是耐火磚間的連接材料。耐火砌體的強度與耐火泥漿的性質(zhì).粘結(jié)強度有很大的關系 故耐火泥漿除應與耐火磚的化學組分相近.物理指標達到工況要求外、還應具有足夠的冷態(tài)抗折粘結(jié)強度