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5。焦、爐5.1、煉焦主要設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)5,1,1，本條規(guī)定了焦?fàn)t設(shè)計(jì)的主要技術(shù)指標(biāo) 1。年工作日、年工作日定為365日 是因?yàn)榻範(fàn)t連續(xù)生產(chǎn)。2、焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間,1、焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間與多種因素有關(guān) 如炭化室寬度、爐墻厚度。裝爐煤水分和標(biāo)準(zhǔn)火道溫度等、以炭化室平均寬為450mm、爐墻厚度為100mm的焦?fàn)t為例、以前周轉(zhuǎn)時(shí)間定為17h，但通過多年生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為偏緊、較難達(dá)到設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 所以確定炭化室平均寬為450mm的焦?fàn)t在采用常規(guī)工藝煉焦時(shí),其周轉(zhuǎn)時(shí)間為18h 2、炭化室高度較高的焦?fàn)t一般是為大型高爐提供優(yōu)質(zhì)焦炭而配套建設(shè)的 為滿足大型高爐對焦炭質(zhì)量需求的日益提高.實(shí)際生產(chǎn)中一般增加1h左右的燜爐時(shí)間以提高焦炭強(qiáng)度，還可減少出焦時(shí)的煙塵污染。故本規(guī)范中對炭化室高度較高的焦?fàn)t.在同樣炭化室寬度的情況下 周轉(zhuǎn)時(shí)間稍有延長、如炭化室平均寬度為450mm的4，3m焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間為18h,而6m焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間則定為19h 3.本規(guī)范對國內(nèi)近年來新開發(fā)的爐型.如炭化室平均寬為530mm頂裝焦?fàn)t。炭化室平均寬為554mm和500mm搗固焦?fàn)t、煤餅平均寬度分別為500mm和450mm 暫定了設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)時(shí)間,待經(jīng)過一段時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)后再作調(diào)整.新開發(fā)設(shè)計(jì)爐型的炭化室寬度不在表中所列范圍時(shí)，焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間可按相應(yīng)經(jīng)驗(yàn)公式及上述原則推導(dǎo)確定,也可利用如下相關(guān)關(guān)系推導(dǎo)確定，并最終結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐作相應(yīng)調(diào)整，其關(guān)系式為、新開發(fā)爐型的周轉(zhuǎn)時(shí)間和某一基準(zhǔn)爐型的周轉(zhuǎn)時(shí)間之比等于新開發(fā)爐型的炭化室寬度和該基準(zhǔn)爐型的炭化室寬度之比的n次方，當(dāng)火道平均溫度在1300。1350,之間,炭化室寬度在450、600mm之間時(shí)、n的取值在1 1至1 3之間、一般將炭化室寬度為450mm的焦?fàn)t作為基準(zhǔn)爐型.其周轉(zhuǎn)時(shí)間按不包括燜爐時(shí)間的18h進(jìn)行計(jì)算,3，焦?fàn)t緊張操作系數(shù).焦?fàn)t緊張操作系數(shù)是為了當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生事故，短時(shí)影響生產(chǎn)時(shí)、采用緊張操作趕完生產(chǎn)任務(wù)而設(shè)立的.一般采用縮短焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間的方式。但為了保證焦?fàn)t爐體壽命以及焦?fàn)t能順利。穩(wěn)定地操作 焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間不宜縮短太多、一般規(guī)定、與設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)時(shí)間相比,周轉(zhuǎn)時(shí)間縮短長度不宜超過1h。4.裝爐煤散密度或煤餅密度，常規(guī)頂裝焦?fàn)t的裝爐煤散密度,以干煤計(jì)、為0。73。0.76t m3，如采用煤調(diào)濕，配型煤或煤預(yù)熱等其他煉焦新工藝時(shí),裝爐煤散密度需依據(jù)工藝不同作相應(yīng)調(diào)整,搗固煉焦的煤餅密度與搗固工藝有關(guān)。國內(nèi)外近年來搗固煉焦的生產(chǎn)實(shí)踐證明,在使用連續(xù)薄層給料.多錘固點(diǎn)搗打的自動(dòng)搗固技術(shù)后。一般搗固煤餅的體積密度可達(dá)到1 1t，m3。濕基。最高可達(dá)1 15t.m3 濕基。故本規(guī)范將煤餅密度規(guī)定為.0，95,1。03t、m3.干基、5,全焦產(chǎn)率，全焦產(chǎn)率主要決定于裝爐煤性質(zhì),揮發(fā)分的影響尤其明顯.全焦產(chǎn)率的數(shù)值波動(dòng)較大.其準(zhǔn)確數(shù)值應(yīng)通過配煤煉焦實(shí)驗(yàn)確定、各焦化企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中累積了很多的數(shù)據(jù) 根據(jù)國內(nèi)各焦化企業(yè)全焦產(chǎn)率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果、其值一般在71、79。之間.故本規(guī)范對以干煤計(jì)的全焦產(chǎn)率規(guī)定為、頂裝焦?fàn)t74 79，搗固焦?fàn)t71。75.且規(guī)定全焦應(yīng)包含頭尾焦和焦粉，6.冶金焦率,冶金焦率是以干全焦為基準(zhǔn)的 其數(shù)值大小與取樣地點(diǎn)有關(guān)。對初步計(jì)算焦?fàn)t冶金焦產(chǎn)量用冶金焦率.將其取樣地點(diǎn)確定為高爐煉鐵工段入爐前的篩分處、對計(jì)算焦處理能力用的冶金焦率。其取樣地點(diǎn)確定為,濕法熄焦時(shí).焦臺下的第一條運(yùn)焦帶式輸送機(jī)頭部 干熄焦時(shí)。排出裝置下的第一條運(yùn)焦帶式輸送機(jī)頭部 冶金焦率的準(zhǔn)確數(shù)值應(yīng)通過配煤煉焦實(shí)驗(yàn)確定,對計(jì)算焦處理能力用的冶金焦率。與包含焦粉的全焦相對應(yīng)。濕法熄焦時(shí) 冶金焦率的數(shù)值為91、5,而干熄焦時(shí)、綜合焦炭燒損,粉焦率較高以及干熄焦對焦炭的整粒作用等因素.冶金焦率將降至90 7，焦?fàn)t煤氣產(chǎn)率 煤氣產(chǎn)率主要決定于裝爐煤性質(zhì)、也受煉焦操作條件的影響，8,焦?fàn)t檢修時(shí)間。我國焦?fàn)t檢修執(zhí)行的是循環(huán)檢修制度、一般為每個(gè)周轉(zhuǎn)時(shí)間一次,每次2h、如此確定的原因主要是焦?fàn)t機(jī)械需要定期檢修。且這種較大檢修所需時(shí)間不能過短、近年來.新建焦?fàn)t大多配置了備品焦?fàn)t機(jī)械.因?yàn)橛辛藗淦奋嚒⒔範(fàn)t機(jī)械每段檢修時(shí)間的長度可以縮短.同時(shí)在采用干熄焦后，干熄爐預(yù)存室的容積限制了焦?fàn)t每段檢修時(shí)間不能過長.故本規(guī)范是按照如下原則來確定焦?fàn)t檢修制度的.焦?fàn)t或焦?fàn)t組每天檢修時(shí)間的長短等于24h與全爐或爐組每天總操作時(shí)間的差值、焦?fàn)t或焦?fàn)t組每天檢修次數(shù)以及每段檢修時(shí)間的長短應(yīng)根據(jù)檢修工作量的大小，干熄爐預(yù)存室的有效容積等綜合確定,據(jù)調(diào)查、多數(shù)煉焦企業(yè)將檢修制度與四班三運(yùn)轉(zhuǎn)的交接班制度相結(jié)合、采用的檢修制度為每天檢修三次、即每班一次.每次2 3，1h 也有部分企業(yè)采用每天檢修兩次。每次1，1.5h.故本規(guī)范確定焦?fàn)t或焦?fàn)t組每天總的檢修時(shí)間為2 3h、且每段檢修時(shí)間的長度不能超過干熄爐預(yù)存室允許的最大裝焦時(shí)間間隔.5,1.2,本條規(guī)定了焦?fàn)t的熱工指標(biāo)、1,焦?fàn)t熱工指標(biāo)中的。計(jì)算生產(chǎn)消耗定額用.指標(biāo)采用了,焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件,中規(guī)定的數(shù)值,從國內(nèi)多個(gè)焦化廠的實(shí)際生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)分析.焦?fàn)t無論是采用焦?fàn)t煤氣加熱還是混合煤氣加熱、均可以達(dá)到本規(guī)范提出的指標(biāo)，2。當(dāng)焦?fàn)t采用混合煤氣以外的其他貧煤氣加熱時(shí)，其煉焦耗熱量可依據(jù)煤氣熱值進(jìn)行折算，3,依據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策及相關(guān)法規(guī)。本規(guī)范未涉及,炭化室高度4 3m以下焦?fàn)t.的煉焦耗熱量指標(biāo)。4 計(jì)算焦?fàn)t加熱系統(tǒng)用的指標(biāo)高于計(jì)算生產(chǎn)消耗定額用的指標(biāo) 是為了確保焦?fàn)t爐體,煙道、煙囪以及加熱煤氣管道等具有足夠的備用系數(shù) 以保證在生產(chǎn)條件波動(dòng)時(shí)焦?fàn)t能正常生產(chǎn)、5，搗固焦?fàn)t的煉焦耗熱量可參照執(zhí)行、